Informações básicas.
Modelo NO.
RTO incrível
Tipo
Incinerador
Alta eficiência
100
Menos manutenção
100
Fácil de operar
100
Economia de energia
100
Marca registrada
Fantástico
Pacote de transporte
Madeira no exterior
Especificação
180*24
Origem
China
Código HS
8416100000
Descrição do produto
RTO
Oxidador térmico regenerativo
Em comparação com a combustão catalítica tradicional e o oxidador térmico direto, o RTO tem os méritos da alta eficiência de aquecimento, do baixo custo de operação e da capacidade de tratar gases residuais de grande fluxo e baixa concentração. Quando a concentração de VOCs é alta, é possível realizar a reciclagem do calor secundário, o que reduzirá bastante o custo da operação. Como o RTO pode pré-aquecer o gás residual por níveis por meio de um acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e rachado sem nenhum canto morto (eficiência de tratamento >99%), o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC >1500mg/Nm3, quando o gás residual chegar à área de rachadura, ele terá sido aquecido até a temperatura de rachadura pelo acumulador de calor, e o queimador será fechado nessa condição.
O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens na pressão do sistema, na estabilidade da temperatura, no valor do investimento, etc
Oxidador térmico recuperativo:
Em comparação com a combustão catalítica e o forno de oxidação térmica regenerativa, o investimento no oxidador térmico recuperativo é menor. O sistema de oxidante térmico recuperativo pode ser projetado para todo o sistema de incineração, bem como para o novo sistema de ar, que é mais adequado às características de produção de unidades de revestimento para placas de materiais de construção.
Tipo de queima | Sistema de tratamento | eficiência | Vantagem | Desvantagem | |
Eficiência do tratamento | Taxa de reciclagem de calor | ||||
Incineração em alta temperatura | Regenerativo-RTO | 99 % | 80-97 % | Boa qualidade do produto, baixo consumo de energia, baixo custo operacional e manutenção mínima | O investimento inicial é um pouco mais alto |
Recuperação-RTO | 98 % | 40-70 % | Quando se adota um projeto de incineração total, o consumo de energia é baixo | A interface da junta de alta temperatura é fácil de quebrar, o custo de manutenção é alto | |
Incineração em baixa temperatura | Catalisador-RCO | 98 % | 70-85 % | Baixo investimento, baixo consumo de energia | A concentração de VOC deve ser controlada rigorosamente, o catalisador precisa ser trocado regularmente |
Absorção de carbono ativo | 90 % | Menor investimento, o gás residual de autoagregação pode ser tratado | A eficiência do tratamento é baixa, as partículas de carvão ativado precisam ser substituídas regularmente |
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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial
Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia
Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001
Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador
Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.
Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.
Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.
Are regenerative thermal oxidizers suitable for controlling particulate matter emissions?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are primarily designed for the destruction of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). While RTOs are highly effective in treating gaseous pollutants, they are not specifically designed for controlling particulate matter emissions.
Here are some key points to consider regarding the suitability of RTOs for controlling particulate matter emissions:
- Particulate Matter (PM) Removal Mechanism: RTOs primarily operate based on the thermal oxidation of pollutants. They rely on high temperatures to break down and destroy gaseous pollutants, but they do not have a dedicated mechanism for capturing and removing particulate matter. The design of RTOs does not incorporate features such as filters or electrostatic precipitators that are commonly used for effective particulate matter control.
- Limited Particulate Matter Destruction: While RTOs can provide some incidental removal of fine particulate matter through mechanisms like thermal decomposition and agglomeration, the removal efficiency for particulate matter is generally low compared to dedicated particulate control devices. The focus of RTOs is primarily on the destruction of gaseous pollutants rather than the capture and removal of particulates.
- Supplementary Particulate Control: In certain cases, supplementary particulate control devices may be integrated with RTOs to address particulate matter emissions. These devices, such as bag filters or electrostatic precipitators, can be installed downstream of the RTO to capture and remove particulates. This combination of an RTO with a separate particulate control device can help achieve comprehensive air pollution control for both gaseous pollutants and particulate matter.
- Consideration of Particulate Characteristics: When evaluating the suitability of RTOs for a specific application involving particulate matter emissions, it is crucial to consider the characteristics of the particulates, such as size, composition, and concentration. RTOs may be more effective in controlling certain types of coarse particulates compared to fine or ultrafine particulate matter.
- Alternative Technologies: For industries with significant particulate matter emissions, other air pollution control technologies specifically designed for particulate removal, such as fabric filters (baghouses), electrostatic precipitators, or wet scrubbers, may be more suitable and efficient.
In summary, while regenerative thermal oxidizers are highly effective for the destruction of gaseous pollutants, they are not specifically designed for controlling particulate matter emissions. If particulate matter control is a significant concern, supplementary particulate control devices or alternative technologies should be considered to ensure comprehensive air pollution control.
Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar emissões de cabines de pintura?
Sim, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de cabines de pintura. As cabines de pintura geram compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) durante o processo de pintura, que precisam ser controlados para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Veja a seguir alguns pontos importantes relacionados ao uso de RTOs para o tratamento de emissões de cabines de pintura:
- Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO2) e vapor de água. Isso garante o controle efetivo e a redução das emissões da cabine de pintura.
- Compatibilidade com cabine de pintura: As RTOs podem ser integradas ao sistema de exaustão das cabines de pintura, capturando e tratando as emissões antes de serem liberadas na atmosfera. Normalmente, a RTO é conectada à chaminé de exaustão da cabine de pintura, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
- Capacidade térmica: As emissões da cabine de pintura podem variar em termos de taxa de fluxo, temperatura e concentração de VOCs. Os RTOs são projetados para lidar com uma ampla gama de condições operacionais e podem acomodar altas taxas de fluxo e temperaturas elevadas. A capacidade térmica do sistema garante o tratamento eficaz das emissões das cabines de pintura, mesmo durante os períodos de pico de produção.
- Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
- Conformidade com os regulamentos: As emissões das cabines de pintura estão sujeitas a requisitos regulamentares de qualidade do ar e controle de emissões. As RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os operadores de cabines de pintura a cumprir as normas ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e com o gerenciamento responsável das emissões atmosféricas.
É importante observar que o projeto e a configuração específicos da RTO, bem como as características das emissões da cabine de pintura, devem ser considerados ao implementar uma RTO para uma aplicação em cabine de pintura. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTOs pode fornecer informações valiosas sobre os requisitos adequados de dimensionamento, integração e desempenho para o tratamento de emissões de cabines de pintura.
Em resumo, as RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para o tratamento de emissões de cabines de pintura, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com sistemas de exaustão de cabines de pintura, capacidade térmica para condições operacionais variáveis, recuperação de calor e conformidade com as normas ambientais.
What are the benefits of using a regenerative thermal oxidizer?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control technology used in industrial processes to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions. The use of an RTO offers several benefits:
1. Alta eficiência de destruição: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically achieving over 99% destruction of VOCs and HAPs. This effectiveness ensures that the majority of harmful pollutants are eliminated, resulting in cleaner air emissions and compliance with environmental regulations.
2. Energy Efficiency: RTOs are designed to be energy-efficient systems. They utilize a regenerative process that recovers and preheats the incoming process air by capturing and transferring heat from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism significantly reduces the energy consumption of the system, making RTOs a cost-effective solution for air pollution control.
3. Cost Savings: The energy efficiency of RTOs translates into cost savings for industrial operations. By reducing fuel consumption and operating costs, businesses can achieve long-term financial benefits. Additionally, the high destruction efficiency of RTOs eliminates the need for additional downstream pollution control equipment, reducing capital and maintenance expenses.
4. Thermal Self-Sustainability: RTOs have the unique ability to sustain their operating temperature without the need for external fuel sources. Once the system reaches the desired operating temperature, the heat recovery process maintains the necessary thermal energy for oxidation. This self-sustainability reduces reliance on external fuel, enhances system reliability, and minimizes operational downtime.
5. Flexibility and Adaptability: RTOs are versatile and can be designed to accommodate a wide range of process exhaust volumes and pollutant concentrations. They can handle varying flow rates, inlet temperatures, and pollutant loadings, making them suitable for diverse industrial applications. RTOs can be customized to meet specific process requirements, ensuring optimal performance and adaptability.
6. Low Maintenance Requirements: RTOs are known for their low maintenance requirements. The absence of complex moving parts and the self-sustaining nature of the system contribute to minimal maintenance needs. Routine inspections, periodic checks, and basic preventive maintenance are usually sufficient to keep the RTO operating efficiently. This reduces downtime and maintenance costs for industrial facilities.
7. Environmental Compliance: By effectively removing VOCs, HAPs, and other pollutants, RTOs enable industrial facilities to achieve and maintain compliance with environmental regulations. This ensures that the emissions from the manufacturing or process operations meet the required air quality standards, protecting the environment and surrounding communities.
The benefits of using a regenerative thermal oxidizer, including high destruction efficiency, energy efficiency, cost savings, thermal self-sustainability, flexibility, low maintenance requirements, and environmental compliance, make it a preferred choice for many industries seeking effective and sustainable air pollution control solutions.
editor por CX 2023-10-20