China Good quality Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer Rto for Voc Treatment

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Alta eficiência

100

Menos manutenção

100

Fácil de operar

100

Economia de energia

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

Madeira no exterior

Especificação

180*24

Origem

China

Código HS

8416100000

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Em comparação com a combustão catalítica tradicional e o oxidador térmico direto, o RTO tem os méritos da alta eficiência de aquecimento, do baixo custo de operação e da capacidade de tratar gases residuais de grande fluxo e baixa concentração. Quando a concentração de VOCs é alta, é possível realizar a reciclagem do calor secundário, o que reduzirá bastante o custo da operação. Como o RTO pode pré-aquecer o gás residual por níveis por meio de um acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e rachado sem nenhum canto morto (eficiência de tratamento >99%), o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC >1500mg/Nm3, quando o gás residual chegar à área de rachadura, ele terá sido aquecido até a temperatura de rachadura pelo acumulador de calor, e o queimador será fechado nessa condição.

O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens na pressão do sistema, na estabilidade da temperatura, no valor do investimento, etc

Oxidador térmico recuperativo:

Em comparação com a combustão catalítica e o forno de oxidação térmica regenerativa, o investimento no oxidador térmico recuperativo é menor. O sistema de oxidante térmico recuperativo pode ser projetado para todo o sistema de incineração, bem como para o novo sistema de ar, que é mais adequado às características de produção de unidades de revestimento para placas de materiais de construção.

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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

How much energy can be recovered by a regenerative thermal oxidizer?

The amount of energy that can be recovered by a regenerative thermal oxidizer (RTO) depends on several factors, including the design of the RTO system, the operating conditions, and the specific characteristics of the exhaust gases being treated. Generally, RTOs are known for their high energy recovery efficiency, and they can recover a significant portion of the thermal energy from the exhaust gases.

Here are some key factors that influence the energy recovery potential of an RTO:

• Heat Recovery System: The design and efficiency of the heat recovery system in the RTO significantly impact the amount of energy that can be recovered. RTOs typically use ceramic media beds or heat exchangers to capture and transfer heat between the exhaust gases and the incoming untreated gases. Well-designed heat exchangers with a large surface area and good thermal conductivity can enhance the energy recovery efficiency.
• Temperature Differential: The temperature difference between the exhaust gases and the incoming untreated gases affects the energy recovery potential. The greater the temperature differential, the higher the potential for energy recovery. RTOs operating at higher temperature differentials can recover more energy compared to those with smaller differentials.
• Flow Rates and Heat Capacity: The flow rates of the exhaust gases and incoming untreated gases, as well as their respective heat capacities, are important factors in determining the energy recovery capability. Higher flow rates and larger heat capacities result in more heat available for recovery.
• Process Specifics: The specific characteristics of the industrial process and the composition of the exhaust gases being treated can influence the energy recovery potential. For example, exhaust gases with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) or other combustible components can provide a higher energy recovery potential.
• Efficiency and System Optimization: The efficiency of the RTO system itself, including the combustion chamber, heat exchangers, and control mechanisms, also plays a role in the energy recovery. Well-maintained and optimized RTO systems can maximize the energy recovery potential.

While it is challenging to provide an exact numerical value for the energy recovery potential of an RTO, it is not uncommon for RTOs to achieve energy recovery efficiencies in the range of 90% or higher. This means that they can recover and reuse 90% or more of the thermal energy contained in the exhaust gases, significantly reducing the need for external fuel sources.

It’s important to note that the actual energy recovery achieved by an RTO will depend on the specific operating conditions, pollutant concentrations, and other factors mentioned above. Consulting with RTO manufacturers or conducting a detailed energy analysis can provide more accurate estimations of the energy recovery potential for a particular RTO system.

Qual é a função do isolamento em um oxidador térmico regenerativo?

Em um oxidador térmico regenerativo (RTO), o isolamento desempenha um papel fundamental na melhoria da eficiência energética, na manutenção das temperaturas do processo e na garantia da operação segura do sistema. A principal função do isolamento em um RTO é a seguinte:

• Eficiência térmica: O isolamento ajuda a reduzir a perda de calor do RTO, melhorando sua eficiência térmica. Ao minimizar a perda de calor, o isolamento garante que uma parte significativa da energia gerada durante o processo de combustão seja efetivamente utilizada para aquecer o ar do processo de entrada ou o fluxo de gás. Isso resulta em menor consumo de combustível e custos operacionais reduzidos.
• Manutenção da temperatura: O isolamento ajuda a manter as temperaturas operacionais desejadas dentro da RTO. Ao evitar a perda excessiva de calor, o isolamento garante que a câmara de combustão, os trocadores de calor e outros componentes permaneçam nas temperaturas necessárias para a destruição eficaz dos poluentes. Temperaturas operacionais consistentes e estáveis são essenciais para alcançar altas eficiências de destruição e cumprir os padrões de emissões regulamentares.
• Proteção de pessoal: O isolamento fornece uma barreira protetora que ajuda a evitar que as superfícies externas da RTO fiquem excessivamente quentes. Isso protege o pessoal que trabalha nas proximidades do RTO contra o contato acidental com superfícies quentes, reduzindo o risco de queimaduras ou lesões.
• Proteção do equipamento: O isolamento também serve para proteger os componentes estruturais do RTO contra o calor excessivo. Ao reduzir a transferência de calor para as superfícies externas, o isolamento ajuda a evitar o estresse térmico e possíveis danos ao equipamento. Isso aumenta a vida útil do RTO e reduz a necessidade de reparos ou substituições frequentes.
• Prevenção de condensação: O isolamento também pode ajudar a evitar a condensação dentro do sistema RTO. Ao manter a temperatura acima do ponto de orvalho dos gases, o isolamento minimiza o risco de condensação de umidade nas superfícies, o que poderia levar à corrosão ou a outros problemas operacionais.

O tipo e a espessura do isolamento usado em uma RTO podem variar dependendo de fatores como as temperaturas de operação, o projeto específico do sistema e os requisitos regulamentares. Os materiais de isolamento comuns usados em RTOs incluem fibra cerâmica, lã mineral e outros produtos de isolamento de alta temperatura.

Em geral, o isolamento é um componente essencial de uma RTO, pois contribui para a eficiência energética, o controle da temperatura do processo, a segurança do pessoal, a proteção do equipamento e a prevenção de problemas relacionados à condensação.

Quais são os requisitos de manutenção de um oxidador térmico regenerativo?

A manutenção de um oxidador térmico regenerativo (RTO) é essencial para garantir o desempenho ideal, a longevidade e a conformidade com as normas ambientais. Aqui estão alguns dos principais requisitos de manutenção de um RTO:

• Inspeções regulares: Realize inspeções de rotina para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos aos componentes da RTO. Isso inclui a inspeção de válvulas, amortecedores, ventiladores, câmaras de combustão, trocadores de calor e leitos de mídia de cerâmica. As inspeções ajudam a detectar possíveis problemas com antecedência e permitem reparos ou substituições em tempo hábil.
• Limpeza e substituição de componentes: Limpe ou substitua os componentes conforme necessário para manter a funcionalidade adequada. Isso pode incluir a limpeza de superfícies entupidas ou sujas do trocador de calor, a substituição de válvulas e amortecedores danificados ou desgastados e a substituição periódica dos leitos de mídia de cerâmica se eles ficarem degradados ou contaminados.
• Monitoramento de parâmetros operacionais: Monitore e registre regularmente os parâmetros operacionais, como temperatura, fluxo de ar, diferenciais de pressão e concentrações de gás. Os desvios das faixas operacionais normais podem indicar possíveis problemas ou ineficiências que exigem atenção.
• Calibração de instrumentos: Calibre os instrumentos e sensores usados para fins de monitoramento e controle para garantir a medição precisa de parâmetros como temperatura, pressão e taxas de fluxo. A calibração adequada ajuda a manter a operação confiável e precisa do RTO.
• Limpeza do sistema de recuperação de calor: Limpe o sistema de recuperação de calor, inclusive as superfícies do trocador de calor, para remover qualquer material particulado acumulado ou incrustações. Isso garante uma transferência de calor eficiente e evita o acúmulo de depósitos que podem reduzir o desempenho do RTO.
• Conformidade com os padrões de segurança: Cumprir as normas e diretrizes de segurança para trabalhar com a RTO. Isso inclui procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem durante as atividades de manutenção, o uso de equipamentos de proteção individual adequados e o cumprimento de protocolos de segurança para minimizar os riscos para o pessoal e os equipamentos.
• Documentação e manutenção de registros: Mantenha registros abrangentes das atividades de manutenção, inspeções, reparos e quaisquer modificações feitas na RTO. A documentação ajuda a rastrear o histórico do equipamento, auxilia na solução de problemas e fornece um registro de conformidade com os requisitos regulamentares.

É importante observar que os requisitos específicos de manutenção podem variar de acordo com as recomendações do fabricante da RTO, o projeto do sistema, as condições operacionais e os requisitos regulamentares aplicáveis. Seguir as diretrizes do fabricante, realizar inspeções regulares e implementar um programa de manutenção proativo adaptado à RTO específica é fundamental para garantir sua operação confiável e longevidade.

editor by CX 2023-09-12