Informações básicas.
Material
Cordierite
Aplicativo
Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy
Tipo
Ceramic Filter
Filter Connector
Flat Connector
Filtration Grade
ULPA Filter
Activated Carbon Filter Type
Bulk Type
Marca registrada
SW
Pacote de transporte
Carton
Especificação
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Origem
China
Código HS
3815120090
Descrição do produto
Description:;
Carrier:; Ceramic honeycomb substrate (cordierite monolith); or metal honeycomb substrate (stainless steel crust and Fe-Cr-Al honeycomb body);.;
Technical Data:;
Material:;Cordierite,; mullite ceramics
Size:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Working Temperature:;220°C-1100°C
Channels:;Circular,; Square,; Rectangle
Cell Density:;
50-400 CPSI
Type:; Catalytic Converter
Usage:;
Catalytic Converter
Application:;Enameled wire,; paint room,; waste gas treatment industry.;
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Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;
Regenerated heat/catalytic oxidant (RTO/RCO);:; it is widely used in automotive coatings,; chemical industry,; electronic and electric manufacturing industry,; contact combustion system and other fields.;Ceramic honeycomb is designated as a structural regenerative medium for RTO/RCO.;
Advantage:;
1.; Various materials and specifications
2.; Products with different formulas can be customized according to customer requirements.;
3.; Small resistance loss
4.; Low thermal expansion coefficient
5.; Excellent crack resistance
6.; It can be customized to meet the emission standards of different countries.;
Aplicativos:;
1.; It can be used as a heat exchanger in the RTO of the heat recovery device.;
2.; Can be used as a catalyst to purify automobile exhaust and motorcycle exhaust to remove odor.;
3.; Applicable to food service industry,; environmental protection industry,; metallurgy industry,; etc
Test Equipment:;
Particle size distribution tester
Aperture and specific surface meter
Metal distribution,; crystalline structure
Catalyst activity evaluation system
Production Equipment:;
Coating continuous microwave drying system
Slurry nanometer grinding preparation system
Slurry quantitative spraying system
RFQ:;
Q:;Are you a trading company or a manufacturer?
A:;We are professional manufacturer which has almost 20 years of experience in this industry.;
Q:;Can you produce according to the samples?
A:;Yes,;we can produce by your samples or technical drawings.;
Q:;Would it be possible for us to visit your factory?
A:;Sure,;we welcomed our customers visit our factory in any time.;
Q:;Will your company supply samples?
A:;Yes,;the sample expense will be deducted from the value of your order.;
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; are available for us.;
Q:;Delivery time for my order?
A:;Within 7-15 working days for your sample order; 20 working days for your bulk order( It depends on the models and quantity you are going to order);.;
Address: Room. 3902-2 TianAn CZPT Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.
Business Type: Manufacturer/Factory, Group Corporation
Business Range: Auto, Motorcycle Parts & Accessories, Chemicals, Industrial Equipment & Components, Manufacturing & Processing Machinery
Management System Certification: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Main Products: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic
Company Introduction: Established in 2003, Sheung Well International Corp. Is a professional enterprise specialized in developing, manufacturing, selling automotive vehicles, Universal fuel engine and industrial three-way catalyst and converters, four-way converters. With independent intellectual property rights, its technology has been approved by ISO9001, TS16949 quality and management systems.
Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CZPT is providing customers with first-class products and services.
Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CZPT lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.
Existem incentivos ou subsídios disponíveis para a instalação de oxidantes térmicos regenerativos?
Sim, há vários incentivos e subsídios disponíveis que podem ajudar a compensar o custo de instalação de oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) e outras tecnologias de controle de emissões. Esses incentivos são normalmente oferecidos por agências governamentais nos níveis local, regional e nacional para promover a sustentabilidade ambiental, a melhoria da qualidade do ar e a conformidade com os regulamentos de emissões. No entanto, a disponibilidade e os detalhes específicos desses incentivos podem variar dependendo da localização e do programa específico.
Aqui estão alguns exemplos de incentivos e subsídios que podem estar disponíveis:
- Subsídios para eficiência energética: Muitas agências governamentais e empresas de serviços públicos oferecem subsídios e incentivos financeiros para encorajar medidas de eficiência energética, incluindo a instalação de equipamentos de eficiência energética como RTOs. Esses subsídios podem ajudar a compensar uma parte dos custos de instalação e podem ser baseados em fatores como economia de energia, redução nas emissões de gases de efeito estufa ou objetivos ambientais específicos.
- Programas de Subsídios Ambientais: Algumas organizações governamentais ou fundações ambientais fornecem subsídios especificamente direcionados à redução de emissões e à melhoria da qualidade do ar. Esses subsídios podem estar disponíveis para indústrias ou empresas que investem em tecnologias de controle de emissões, como RTOs, para ajudá-las a cumprir com regulamentações e melhorar seu desempenho ambiental.
- Incentivos e créditos fiscais: Certas jurisdições oferecem incentivos fiscais ou créditos para empresas ou indústrias que investem em tecnologias ecologicamente corretas. Esses incentivos podem reduzir significativamente o custo geral de instalação de um RTO. Exemplos incluem créditos fiscais para equipamentos com eficiência energética, subsídios de depreciação acelerada ou isenções de imposto sobre vendas em compras de equipamentos qualificados.
- Programas específicos da indústria: Algumas indústrias ou setores podem ter programas de subsídios ou incentivos específicos adaptados aos seus desafios ambientais únicos. Esses programas podem fornecer assistência financeira para projetos de controle de emissões, incluindo a instalação de RTOs, dentro dessas indústrias.
- Financiamento de Pesquisa e Desenvolvimento: Agências governamentais ou organizações de pesquisa frequentemente fornecem oportunidades de financiamento para o desenvolvimento e implementação de tecnologias inovadoras de controle de emissões. Empresas ou instituições de pesquisa envolvidas no desenvolvimento de projetos avançados de RTO ou na melhoria da eficiência de RTO podem ser elegíveis para bolsas de pesquisa ou suporte financeiro.
Para explorar a disponibilidade de incentivos e subsídios para instalar RTOs, é recomendado entrar em contato com agências ambientais locais, programas de eficiência energética ou organizações de desenvolvimento de negócios. Essas entidades podem fornecer informações sobre programas de incentivos específicos, critérios de elegibilidade, procedimentos de inscrição e quaisquer prazos ou limitações associados aos subsídios.
É importante observar que os programas de incentivo podem mudar ao longo do tempo, e sua disponibilidade pode depender de fatores como alocações de financiamento e políticas governamentais. Portanto, é aconselhável manter-se atualizado com as informações mais recentes e consultar as autoridades relevantes para determinar os incentivos atuais disponíveis para instalar RTOs.
Qual é a função do isolamento em um oxidador térmico regenerativo?
Em um oxidador térmico regenerativo (RTO), o isolamento desempenha um papel fundamental na melhoria da eficiência energética, na manutenção das temperaturas do processo e na garantia da operação segura do sistema. A principal função do isolamento em um RTO é a seguinte:
- Eficiência térmica: O isolamento ajuda a reduzir a perda de calor do RTO, melhorando sua eficiência térmica. Ao minimizar a perda de calor, o isolamento garante que uma parte significativa da energia gerada durante o processo de combustão seja efetivamente utilizada para aquecer o ar do processo de entrada ou o fluxo de gás. Isso resulta em menor consumo de combustível e custos operacionais reduzidos.
- Manutenção da temperatura: O isolamento ajuda a manter as temperaturas operacionais desejadas dentro da RTO. Ao evitar a perda excessiva de calor, o isolamento garante que a câmara de combustão, os trocadores de calor e outros componentes permaneçam nas temperaturas necessárias para a destruição eficaz dos poluentes. Temperaturas operacionais consistentes e estáveis são essenciais para alcançar altas eficiências de destruição e cumprir os padrões de emissões regulamentares.
- Proteção de pessoal: O isolamento fornece uma barreira protetora que ajuda a evitar que as superfícies externas da RTO fiquem excessivamente quentes. Isso protege o pessoal que trabalha nas proximidades do RTO contra o contato acidental com superfícies quentes, reduzindo o risco de queimaduras ou lesões.
- Proteção do equipamento: O isolamento também serve para proteger os componentes estruturais do RTO contra o calor excessivo. Ao reduzir a transferência de calor para as superfícies externas, o isolamento ajuda a evitar o estresse térmico e possíveis danos ao equipamento. Isso aumenta a vida útil do RTO e reduz a necessidade de reparos ou substituições frequentes.
- Prevenção de condensação: O isolamento também pode ajudar a evitar a condensação dentro do sistema RTO. Ao manter a temperatura acima do ponto de orvalho dos gases, o isolamento minimiza o risco de condensação de umidade nas superfícies, o que poderia levar à corrosão ou a outros problemas operacionais.
O tipo e a espessura do isolamento usado em uma RTO podem variar dependendo de fatores como as temperaturas de operação, o projeto específico do sistema e os requisitos regulamentares. Os materiais de isolamento comuns usados em RTOs incluem fibra cerâmica, lã mineral e outros produtos de isolamento de alta temperatura.
Em geral, o isolamento é um componente essencial de uma RTO, pois contribui para a eficiência energética, o controle da temperatura do processo, a segurança do pessoal, a proteção do equipamento e a prevenção de problemas relacionados à condensação.
Quais são os requisitos de manutenção de um oxidador térmico regenerativo?
A manutenção de um oxidador térmico regenerativo (RTO) é essencial para garantir o desempenho ideal, a longevidade e a conformidade com as normas ambientais. Aqui estão alguns dos principais requisitos de manutenção de um RTO:
- Inspeções regulares: Realize inspeções de rotina para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos aos componentes da RTO. Isso inclui a inspeção de válvulas, amortecedores, ventiladores, câmaras de combustão, trocadores de calor e leitos de mídia de cerâmica. As inspeções ajudam a detectar possíveis problemas com antecedência e permitem reparos ou substituições em tempo hábil.
- Limpeza e substituição de componentes: Limpe ou substitua os componentes conforme necessário para manter a funcionalidade adequada. Isso pode incluir a limpeza de superfícies entupidas ou sujas do trocador de calor, a substituição de válvulas e amortecedores danificados ou desgastados e a substituição periódica dos leitos de mídia de cerâmica se eles ficarem degradados ou contaminados.
- Monitoramento de parâmetros operacionais: Monitore e registre regularmente os parâmetros operacionais, como temperatura, fluxo de ar, diferenciais de pressão e concentrações de gás. Os desvios das faixas operacionais normais podem indicar possíveis problemas ou ineficiências que exigem atenção.
- Calibração de instrumentos: Calibre os instrumentos e sensores usados para fins de monitoramento e controle para garantir a medição precisa de parâmetros como temperatura, pressão e taxas de fluxo. A calibração adequada ajuda a manter a operação confiável e precisa do RTO.
- Limpeza do sistema de recuperação de calor: Limpe o sistema de recuperação de calor, inclusive as superfícies do trocador de calor, para remover qualquer material particulado acumulado ou incrustações. Isso garante uma transferência de calor eficiente e evita o acúmulo de depósitos que podem reduzir o desempenho do RTO.
- Conformidade com os padrões de segurança: Cumprir as normas e diretrizes de segurança para trabalhar com a RTO. Isso inclui procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem durante as atividades de manutenção, o uso de equipamentos de proteção individual adequados e o cumprimento de protocolos de segurança para minimizar os riscos para o pessoal e os equipamentos.
- Documentação e manutenção de registros: Mantenha registros abrangentes das atividades de manutenção, inspeções, reparos e quaisquer modificações feitas na RTO. A documentação ajuda a rastrear o histórico do equipamento, auxilia na solução de problemas e fornece um registro de conformidade com os requisitos regulamentares.
É importante observar que os requisitos específicos de manutenção podem variar de acordo com as recomendações do fabricante da RTO, o projeto do sistema, as condições operacionais e os requisitos regulamentares aplicáveis. Seguir as diretrizes do fabricante, realizar inspeções regulares e implementar um programa de manutenção proativo adaptado à RTO específica é fundamental para garantir sua operação confiável e longevidade.
editor por CX 2023-09-01