Oxidador Térmico Regenerativo/Recuperativo (RTO) de fábrica na China

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Economia de energia

100

Fácil de operar

100

Alta eficiência

100

Menos manutenção

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

Madeira no exterior

Especificação

180*24

Origem

China

Código HS

8416100000

Descrição do produto

RTO

 

Oxidador térmico regenerativo

Comparado com a combustão catalítica tradicional, o oxidante térmico direto, o RTO tem os méritos de alta eficiência de aquecimento, baixo custo operacional e capacidade de tratar gases residuais de baixa concentração e grande fluxo. Quando a concentração de VOCs é alta, a reciclagem de calor secundária pode ser realizada, o que reduzirá muito o custo operacional. Porque o RTO pode pré-aquecer o gás residual em níveis por meio do acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e craqueado sem cantos mortos (eficiência de tratamento > 99%); o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC > 1500 mg/Nm3, quando o gás residual atingir a área de craqueamento, ele tiver sido aquecido até a temperatura de craqueamento pelo acumulador de calor, o queimador será fechado sob essa condição.

O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens em pressão do sistema, estabilidade de temperatura, valor do investimento, etc.
 

Tipos de RTO	Eficiência		Mudança de pressão (mmAq);	Tamanho	(máx.);Volume de tratamento
	Eficiência do tratamento	Eficiência de reciclagem de calor
Tipo rotativo RTO	99%	97%	0-4	pequeno(1 vez);	50000Nm3/h
RTO do tipo três câmaras	99%	97%	0-10	Grande (1.;5 vezes);	100000Nm3/h
Tipo de duas câmaras RTO	95%	95%	0-20	meio(1.;2 vezes);	100000Nm3/h

Oxidante térmico regenerativo; Oxidante térmico regenerativo; Oxidante térmico regenerativo; Oxidante térmico; Oxidante térmico; Oxidante térmico; oxidante; oxidante; oxidante; incinerador; incinerador; incinerador; tratamento de gás residual; tratamento de gás residual; tratamento de gás residual; tratamento de gás residual; tratamento de VOC; tratamento de VOC; tratamento de VOC; RTO; RTO; RTO; RTO; RTO; RTO; RTO

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para controle de odor em estações de tratamento de esgoto?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) não são comumente usados para o controle de odores em estações de tratamento de esgoto. Embora os RTOs sejam eficazes no controle de poluentes gasosos, sua aplicação para o controle de odores em instalações de tratamento de águas residuais tem certas limitações e considerações.

Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados em relação ao uso de RTOs para controle de odor em estações de tratamento de esgoto:

• Natureza dos compostos odoríferos: Os odores nas estações de tratamento de esgoto são causados principalmente por compostos orgânicos voláteis (VOCs) e compostos de enxofre liberados durante os processos de tratamento. As RTOs são eficazes no tratamento de COVs, mas podem não ter sido projetadas especificamente para lidar com compostos de enxofre, cujo controle por oxidação térmica pode ser difícil.
• Temperatura operacional: Os RTOs exigem altas temperaturas de operação para uma destruição eficiente dos poluentes. No entanto, a presença de compostos de enxofre nas emissões da estação de tratamento de esgoto pode levar à corrosão e à incrustação em temperaturas elevadas, o que pode afetar o desempenho e a vida útil do sistema RTO.
• Mistura de odores complexos: Os odores nas estações de tratamento de esgoto geralmente são misturas complexas de vários compostos. As RTOs geralmente são projetadas para tratar poluentes específicos e podem não ser otimizadas para o tratamento da ampla gama de compostos presentes nos odores das estações de tratamento de esgoto. Uma estratégia abrangente de controle de odor geralmente envolve várias técnicas de tratamento adaptadas ao perfil específico do odor.
• Tecnologias alternativas de controle de odor: Normalmente, as estações de tratamento de esgoto empregam uma combinação de tecnologias dedicadas ao controle de odores, como biofiltros, sistemas de adsorção de carvão ativado, depuradores químicos ou outros métodos especializados. Essas tecnologias são projetadas especificamente para a remoção de compostos odoríferos e geralmente são mais adequadas e eficientes para o controle de odores em instalações de tratamento de águas residuais.
• Conformidade com os regulamentos: As emissões de odor das estações de tratamento de esgoto estão sujeitas a requisitos regulatórios e à sensibilidade da comunidade local. As instalações de tratamento de esgoto precisam estar em conformidade com as regulamentações aplicáveis e implementar medidas eficazes de controle de odor que sejam comprovadamente eficientes na redução dos problemas específicos de odor associados às suas operações.

Em resumo, embora as RTOs sejam eficazes no controle de poluentes gasosos, elas não são comumente usadas como a principal tecnologia de controle de odor em estações de tratamento de esgoto. Normalmente, as instalações de tratamento de esgoto empregam tecnologias dedicadas de controle de odor, projetadas especificamente para a remoção de compostos odoríferos e que podem proporcionar desempenho ideal e conformidade com as normas de odor.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com fluxos de exaustão de alta temperatura?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar eficientemente com fluxos de exaustão de alta temperatura. Eles são capazes de acomodar gases de exaustão com temperaturas elevadas e tratá-los eficazmente para a remoção de poluentes. Aqui estão alguns pontos-chave sobre o tratamento de fluxos de exaustão de alta temperatura em RTOs:

• Estabilidade térmica: Os RTOs são construídos com materiais que suportam altas temperaturas, normalmente entre 800 e 1.500 graus Celsius (1.472 e 2.732 graus Fahrenheit). A câmara de combustão, os trocadores de calor e outros componentes são projetados para manter sua integridade estrutural e estabilidade térmica nessas condições.
• Recuperação de calor: Uma das principais vantagens dos RTOs é sua capacidade de recuperar e reutilizar o calor dos fluxos de exaustão de alta temperatura. Os trocadores de calor dentro do RTO capturam a energia térmica dos gases de exaustão e a transferem para o ar de processo ou fluxo de gás de entrada. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Combustão Eficaz: Os RTOs são equipados com câmaras de combustão para onde os gases de escape de alta temperatura são direcionados. Na câmara de combustão, os poluentes presentes no fluxo de escape são oxidados a altas temperaturas, normalmente acima da temperatura de autoignição dos poluentes. Isso garante a destruição eficaz dos poluentes, mesmo em ambientes de alta temperatura.
• Troca de calor: Os RTOs utilizam um sistema de troca de calor regenerativo, que permite a transferência eficiente de calor entre os fluxos de gás de entrada e saída. O meio de troca de calor dentro do RTO absorve e libera calor alternadamente, permitindo o pré-aquecimento dos gases de entrada e o resfriamento dos gases de saída. Esse processo de troca de calor ajuda a manter as temperaturas operacionais desejadas dentro do RTO, maximizando a recuperação de energia.
• Considerações sobre o projeto do sistema: Ao lidar com fluxos de exaustão de alta temperatura, o projeto adequado do sistema é crucial. Fatores como a escolha de materiais, isolamento e considerações sobre expansão térmica são levados em consideração para garantir uma operação segura e eficiente em temperaturas elevadas. Além disso, sistemas de monitoramento e controle de temperatura são implementados para manter as condições operacionais ideais.

É importante observar que os limites de temperatura e as capacidades específicas de um RTO podem variar dependendo do projeto, dos materiais utilizados e dos requisitos específicos da aplicação. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer informações valiosas sobre a adequação de um RTO para lidar com um fluxo de exaustão específico de alta temperatura.

No geral, os RTOs são adequados para lidar com fluxos de exaustão de alta temperatura, oferecendo destruição eficaz de poluentes, recuperação de calor e eficiência energética em aplicações industriais.

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidador térmico regenerativo (RTO) opera por meio de um processo cíclico que envolve várias etapas principais. Aqui está uma explicação detalhada de como um RTO funciona:

1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.

2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.

3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.

4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.

5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor d'água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.

6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.

7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Vantagens de um oxidante térmico regenerativo:

Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:

1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.

2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.

3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.

5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.

No geral, um oxidante térmico regenerativo opera utilizando recuperação de calor, combustão de alta temperatura e controle de fluxo cíclico para oxidar poluentes de forma eficaz e atingir altas eficiências de destruição, minimizando o consumo de energia.

Editor por CX 2024-02-04