Melhor Rto da China - Oxidador Térmico Regenerativo

Informações básicas.

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Função principal

Remoção de gases residuais

Aplicativo

Indústria química

Marca

Raidsant

Eficiência de limpeza

99.8%

Condição

Novo

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para controle de odor em estações de tratamento de esgoto?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) não são comumente usados para o controle de odores em estações de tratamento de esgoto. Embora os RTOs sejam eficazes no controle de poluentes gasosos, sua aplicação para o controle de odores em instalações de tratamento de águas residuais tem certas limitações e considerações.

Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados em relação ao uso de RTOs para controle de odor em estações de tratamento de esgoto:

• Natureza dos compostos odoríferos: Os odores nas estações de tratamento de esgoto são causados principalmente por compostos orgânicos voláteis (VOCs) e compostos de enxofre liberados durante os processos de tratamento. As RTOs são eficazes no tratamento de COVs, mas podem não ter sido projetadas especificamente para lidar com compostos de enxofre, cujo controle por oxidação térmica pode ser difícil.
• Temperatura operacional: Os RTOs exigem altas temperaturas de operação para uma destruição eficiente dos poluentes. No entanto, a presença de compostos de enxofre nas emissões da estação de tratamento de esgoto pode levar à corrosão e à incrustação em temperaturas elevadas, o que pode afetar o desempenho e a vida útil do sistema RTO.
• Mistura de odores complexos: Os odores nas estações de tratamento de esgoto geralmente são misturas complexas de vários compostos. As RTOs geralmente são projetadas para tratar poluentes específicos e podem não ser otimizadas para o tratamento da ampla gama de compostos presentes nos odores das estações de tratamento de esgoto. Uma estratégia abrangente de controle de odor geralmente envolve várias técnicas de tratamento adaptadas ao perfil específico do odor.
• Tecnologias alternativas de controle de odor: Normalmente, as estações de tratamento de esgoto empregam uma combinação de tecnologias dedicadas ao controle de odores, como biofiltros, sistemas de adsorção de carvão ativado, depuradores químicos ou outros métodos especializados. Essas tecnologias são projetadas especificamente para a remoção de compostos odoríferos e geralmente são mais adequadas e eficientes para o controle de odores em instalações de tratamento de águas residuais.
• Conformidade com os regulamentos: As emissões de odor das estações de tratamento de esgoto estão sujeitas a requisitos regulatórios e à sensibilidade da comunidade local. As instalações de tratamento de esgoto precisam estar em conformidade com as regulamentações aplicáveis e implementar medidas eficazes de controle de odor que sejam comprovadamente eficientes na redução dos problemas específicos de odor associados às suas operações.

Em resumo, embora as RTOs sejam eficazes no controle de poluentes gasosos, elas não são comumente usadas como a principal tecnologia de controle de odor em estações de tratamento de esgoto. Normalmente, as instalações de tratamento de esgoto empregam tecnologias dedicadas de controle de odor, projetadas especificamente para a remoção de compostos odoríferos e que podem proporcionar desempenho ideal e conformidade com as normas de odor.

Quais são os requisitos de tempo de inicialização e desligamento de um oxidador térmico regenerativo?

Os requisitos de tempo de inicialização e desligamento de um oxidador térmico regenerativo (RTO) podem variar dependendo de vários fatores, incluindo o projeto específico do RTO, o tamanho do sistema e as condições de operação. Aqui estão alguns pontos importantes relacionados aos requisitos de tempo de inicialização e desligamento de um RTO:

• Tempo de inicialização: O tempo de inicialização de uma RTO normalmente se refere ao tempo necessário para que o sistema atinja a temperatura operacional e se estabilize para um controle eficaz das emissões. O tempo de inicialização pode variar de várias horas a vários dias, dependendo do tamanho da RTO, da capacidade térmica do meio de troca de calor e da temperatura operacional desejada. Durante a inicialização, o RTO aquece gradualmente os leitos ou meios de troca de calor usando um sistema de queimador ou outros mecanismos de aquecimento até atingir a temperatura desejada.
• Tempo de desligamento: O tempo de desligamento de uma RTO refere-se ao tempo necessário para resfriar o sistema com segurança e fazê-lo parar completamente. O tempo de desligamento também pode variar e pode ir de várias horas a vários dias. Durante o desligamento, o fluxo de gás de escape é interrompido e a RTO inicia um processo de resfriamento para diminuir a temperatura do meio de troca de calor. Mecanismos de resfriamento, como ar ou água, podem ser usados para acelerar o processo de resfriamento e garantir uma operação segura.
• Requisitos do sistema: Os requisitos específicos de tempo de inicialização e desligamento de uma RTO geralmente são determinados pelos requisitos do processo, pelas necessidades operacionais e pela conformidade normativa. Algumas aplicações podem exigir tempos de inicialização e desligamento mais rápidos para acomodar mudanças frequentes no processo, enquanto outras podem priorizar a eficiência energética e optar por tempos de inicialização e desligamento mais longos para permitir a recuperação de calor e minimizar o consumo de combustível.
• Sistemas de controle: Normalmente, os sistemas de controle avançado são empregados para monitorar e controlar os processos de inicialização e desligamento de uma RTO. Esses sistemas garantem que as taxas de aumento e redução de temperatura estejam dentro de limites seguros e que o sistema opere de forma eficiente e confiável durante essas fases.

É essencial consultar os fabricantes de RTOs ou engenheiros experientes para determinar os requisitos específicos de tempo de inicialização e desligamento para uma determinada RTO com base em seu projeto, tamanho e aplicação pretendida. Eles podem fornecer orientação sobre a otimização dos processos de inicialização e desligamento para atender às necessidades operacionais e regulamentares e, ao mesmo tempo, garantir a operação segura e eficiente da RTO.

Em resumo, os requisitos de tempo de inicialização e desligamento para uma RTO podem variar dependendo de fatores como projeto do sistema, tamanho e considerações operacionais. Os tempos de inicialização podem variar de horas a dias, enquanto os tempos de desligamento também podem variar. Esses requisitos são adaptados para atender às necessidades específicas do processo e garantir o controle eficaz das emissões, mantendo a segurança operacional.

Oxidante Térmico Regenerativo vs. Oxidante Térmico

Ao comparar um oxidante térmico regenerativo (RTO) com um oxidante térmico convencional, há várias diferenças importantes a serem consideradas:

1. Operação:

Um oxidante térmico regenerativo opera usando um processo cíclico que envolve recuperação de calor, enquanto um oxidante térmico normalmente opera em modo contínuo sem recuperação de calor.

2. Recuperação de calor:

Uma das principais distinções entre os dois sistemas é o mecanismo de recuperação de calor. Um RTO utiliza leitos de trocadores de calor preenchidos com mídia cerâmica ou embalagem estruturada para recuperar calor dos gases de saída e pré-aquecer os gases de entrada, resultando em economia de energia. Em contraste, um oxidante térmico não incorpora recuperação de calor, levando a um maior consumo de energia.

3. Eficiência:

Os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de destruição, tipicamente acima de 95%, o que permite a remoção eficaz de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e outros poluentes. Os oxidantes térmicos, por outro lado, podem ter eficiências de destruição ligeiramente menores, dependendo do projeto específico e das condições operacionais.

4. Consumo de energia:

Devido ao mecanismo de recuperação de calor, os RTOs geralmente requerem menos energia para operação em comparação aos oxidantes térmicos. O pré-aquecimento dos gases de entrada em um RTO reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando-o mais eficiente em termos de energia.

5. Custo-efetividade:

Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser maior do que o de um oxidante térmico devido aos componentes de recuperação de calor, a economia de custos operacionais de longo prazo por meio da recuperação de energia e maiores eficiências de destruição tornam os RTOs uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

6. Conformidade ambiental:

Tanto RTOs quanto oxidantes térmicos são projetados para atender às regulamentações de emissões e ajudar as indústrias a cumprir com os padrões e licenças de qualidade do ar. No entanto, RTOs normalmente oferecem maiores eficiências de destruição, o que pode aumentar a conformidade ambiental.

7. Versatilidade:

RTOs e oxidantes térmicos são versáteis em termos de manuseio de uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes. No entanto, RTOs são frequentemente preferidos para aplicações onde altas eficiências de destruição e recuperação de energia são críticas.

No geral, as principais distinções entre um oxidante térmico regenerativo e um oxidante térmico estão no mecanismo de recuperação de calor, consumo de energia, eficiência e custo-efetividade. Os RTOs oferecem recuperação de energia superior e maiores eficiências de destruição, tornando-os uma opção atraente para indústrias que priorizam a eficiência energética e a conformidade ambiental.

editor by CX 2024-02-07