sistema oxidante térmico aplicativos
1. Visão geral dos sistemas de oxidação térmica
Os sistemas de oxidação térmica são amplamente utilizados em diversas indústrias para o tratamento de compostos orgânicos voláteis (COVs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outros poluentes. Esses sistemas utilizam altas temperaturas para transformar quimicamente esses poluentes em substâncias menos nocivas, como dióxido de carbono e vapor de água.
2. Aplicação na Indústria Petroquímica
A indústria petroquímica depende fortemente de sistemas de oxidação térmica para controlar as emissões e garantir a conformidade com as normas ambientais. Esses sistemas são utilizados para tratar os gases residuais gerados durante diversos processos petroquímicos, incluindo refino, craqueamento e polimerização.
3. Papel na fabricação automotiva
Os sistemas de oxidação térmica desempenham um papel crucial na indústria de fabricação automotiva, controlando as emissões das cabines de pintura e de outros processos de acabamento. Esses sistemas eliminam com eficácia os compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros poluentes perigosos liberados durante a pintura e a cura de componentes automotivos.
4. Aplicações Ambientais
Os sistemas de oxidação térmica encontram ampla aplicação em projetos de remediação ambiental. Esses sistemas são utilizados para tratar fluxos de ar contaminados provenientes de aterros sanitários, estações de tratamento de esgoto e instalações industriais. Ao destruir poluentes de forma eficaz, os sistemas de oxidação térmica contribuem para a melhoria da qualidade do ar e para a proteção do meio ambiente.
5. Utilização na Produção Química
As instalações de produção química utilizam sistemas de oxidação térmica para controlar as emissões e garantir a operação segura. Esses sistemas são empregados para tratar os gases residuais gerados durante diversos processos químicos, como destilação, reação e secagem. Ao eliminar poluentes atmosféricos perigosos, os sistemas de oxidação térmica contribuem para um ambiente de trabalho mais seguro.
6. Aplicação na fabricação farmacêutica
Os sistemas de oxidação térmica desempenham um papel fundamental na indústria farmacêutica no controle das emissões provenientes dos processos de fabricação. Esses sistemas removem com eficácia compostos orgânicos voláteis (COVs) e outras substâncias perigosas liberadas durante a produção farmacêutica, garantindo a conformidade com as normas regulamentares e mantendo a qualidade do produto.
7. Uso no processamento de alimentos
Os sistemas de oxidação térmica são utilizados na indústria de processamento de alimentos para controlar as emissões provenientes do cozimento, panificação e outros processos térmicos. Esses sistemas eliminam eficazmente odores, fumaça e compostos orgânicos voláteis (COVs), garantindo um ambiente de trabalho limpo e seguro e prevenindo a contaminação cruzada dos produtos alimentícios.
8. Papel na Gestão de Resíduos
Os sistemas de oxidação térmica são essenciais em instalações de gestão de resíduos, onde são utilizados para tratar os gases residuais gerados durante a incineração de resíduos. Esses sistemas destroem com eficiência poluentes atmosféricos perigosos, incluindo dioxinas e furanos, garantindo a conformidade com as normas ambientais e minimizando o impacto nas comunidades vizinhas.

Introdução da empresa
Somos uma empresa de alta tecnologia especializada no tratamento abrangente de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e na fabricação de equipamentos com tecnologias de redução de carbono e economia de energia. Nossa equipe principal de tecnologia é formada por profissionais da Sexta Academia da Corporação de Ciência e Tecnologia Aeroespacial da China, com mais de 60 técnicos de P&D, incluindo 3 engenheiros seniores de nível de pesquisa e 16 engenheiros seniores. Possuímos quatro tecnologias principais em energia térmica, combustão, vedação e autocontrole, além da capacidade de simular campos de temperatura e modelos de fluxo de ar, desempenho de materiais cerâmicos de armazenamento de calor, comparação de materiais de adsorção de peneiras moleculares e capacidade de teste experimental das características de incineração e oxidação de COVs orgânicos em altas temperaturas. Nossa empresa estabeleceu um centro de P&D em tecnologia RTO (Oxidação Reativa de Tóxicos) e um centro de tecnologia de engenharia para redução de carbono e emissões de gases residuais em Xi'an, e uma base de produção de 30.000 m² em Yangling. O volume de produção e vendas de equipamentos RTO é líder mundial.

Plataforma de Pesquisa e Desenvolvimento
- Plataforma de teste de tecnologia de controle de combustão de alta eficiência – Esta plataforma é utilizada para a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologia de controle de combustão de alta eficiência. Ela adota equipamentos e tecnologia de controle avançados para alcançar um controle de combustão de alta eficiência e redução de emissões com economia de energia. A plataforma possui alta compatibilidade, alta precisão, alta velocidade e forte escalabilidade.
- Plataforma de teste de eficiência de adsorção de peneira molecular – Esta plataforma é utilizada para a pesquisa e o desenvolvimento da eficiência de adsorção de peneiras moleculares. Ela adota tecnologia avançada e métodos de análise para alcançar uma eficiência de adsorção de peneiras moleculares eficiente e estável. A plataforma apresenta alto desempenho, alta precisão e forte estabilidade.
- Plataforma de teste de tecnologia de armazenamento de calor cerâmico de alta eficiência – Esta plataforma é utilizada para a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologia de armazenamento térmico cerâmico de alta eficiência. Ela adota materiais e tecnologia avançados para alcançar armazenamento térmico de alta eficiência e redução de emissões, resultando em economia de energia. A plataforma apresenta excelente desempenho de armazenamento térmico, resistência a altas temperaturas e forte resistência à corrosão.
- Plataforma de teste de recuperação de calor residual em temperaturas ultra-altas – Esta plataforma é utilizada para a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologia de recuperação de calor residual em temperaturas ultra-altas. Ela adota equipamentos e tecnologia avançados para alcançar a recuperação de calor residual em temperaturas ultra-altas e a redução de emissões, resultando em economia de energia. A plataforma possui alta estabilidade e resistência a altas temperaturas.
- Plataforma de teste de tecnologia de vedação de fluido gasoso – Esta plataforma é utilizada para pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de vedação de fluidos gasosos. Ela adota tecnologia e materiais avançados para alcançar uma vedação eficiente e estável de fluidos gasosos. A plataforma possui excelente desempenho de vedação, resistência a altas temperaturas e forte estabilidade.

Patentes e Honrarias
Em relação à tecnologia principal, solicitamos 68 patentes, incluindo 21 patentes de invenção, e a tecnologia patenteada abrange basicamente componentes-chave. Dentre elas, obtivemos aprovação para 4 patentes de invenção, 41 patentes de modelo de utilidade, 6 patentes de design e 7 direitos autorais de software.

Capacidade de produção
- Linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço – Esta linha de produção é utilizada para a fabricação de equipamentos de alta tecnologia. Adota tecnologia avançada e controle de equipamentos para alcançar alta eficiência e qualidade na produção. A linha de produção possui alto grau de automação, alta precisão e alta eficiência.
- Linha de produção de jateamento manual – Esta linha de produção é utilizada para a fabricação de diversos equipamentos. Adota tecnologia avançada e controle de equipamentos para alcançar alta eficiência e alta qualidade na produção. A linha de produção possui alta flexibilidade, alta adaptabilidade e alta precisão.
- Equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental – Este equipamento é utilizado para o tratamento de gases residuais industriais. Adota tecnologia e equipamentos avançados para alcançar uma remoção de poeira eficiente e estável, além de proteção ambiental. O equipamento apresenta alta eficiência, baixo consumo de energia e baixo nível de ruído.
- Sala de pintura automática – Este equipamento é utilizado para o tratamento de superfície de outros equipamentos. Adota tecnologia e equipamentos avançados para alcançar um tratamento de superfície eficiente e estável. O equipamento possui alta eficiência, alta qualidade e baixo consumo de energia.
- Sala de secagem – Este equipamento é utilizado para a secagem de outros equipamentos. Adota tecnologia e equipamentos avançados para alcançar uma secagem eficiente e estável. O equipamento possui alta eficiência, alta qualidade e baixo consumo de energia.

Por que nos escolher
Eis as nossas vantagens:
- Tecnologia e equipamentos avançados, garantindo alta eficiência e produção de alta qualidade.
- Equipe profissional de P&D, oferecendo serviços personalizados.
- Sistema rigoroso de controle de qualidade, garantindo a qualidade do produto.
- Excelente serviço pós-venda, garantindo a satisfação do cliente.
- Ampla experiência no setor, garantindo a confiança do cliente.
- Preço competitivo, garantindo custo-benefício para o cliente.

Autor: Miya