Temperatura do oxidante térmico regenerativo

Oxidador térmico regenerativo A oxidação em tempo real (RTO) é uma tecnologia de controle da poluição utilizada para remover compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) de fluxos de exaustão industrial. A RTO opera em altas temperaturas para decompor e oxidar os poluentes. A temperatura desempenha um papel crucial no projeto e no desempenho dos sistemas de RTO.

Fatores que afetam a temperatura do RTO

• Composição do fluxo de resíduos

  A composição do fluxo de resíduos afeta a temperatura do RTO (Incinerador de Rotação Rápida). Diferentes COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e HAPs (Poluentes Atmosféricos Perigosos) possuem diferentes temperaturas de combustão, e o RTO deve ser projetado para atingir a temperatura necessária para a combustão completa. O poder calorífico do fluxo de resíduos também afeta a temperatura do RTO. Um fluxo de resíduos com maior poder calorífico exigirá menos combustível suplementar para manter a temperatura necessária.

• Taxa de fluxo

  A vazão do fluxo de resíduos afeta a temperatura do RTO. Uma vazão maior exigirá mais energia para aquecer o fluxo de resíduos até a temperatura necessária. O tempo de residência do fluxo de resíduos no RTO também afeta a temperatura. Um tempo de residência maior permite mais tempo para a transferência de calor e combustão, resultando em uma temperatura mais alta no RTO.

• Suprimento de ar

  O fornecimento de ar para o RTO afeta a temperatura. O RTO requer uma quantidade suficiente de oxigênio para sustentar a combustão e manter a temperatura necessária. Um fornecimento de ar insuficiente resultará em combustão incompleta e uma temperatura mais baixa no RTO.

• Recuperação de calor

  O sistema de recuperação de calor utilizado no RTO influencia a temperatura. O RTO pode recuperar calor do fluxo de exaustão para pré-aquecer o fluxo de resíduos de entrada, reduzindo a quantidade de energia necessária para manter a temperatura desejada. Um sistema de recuperação de calor mais eficiente resultará em uma temperatura mais elevada no RTO.

• Condições de operação

  As condições de operação do RTO afetam a temperatura. O RTO deve operar dentro da faixa de temperatura projetada para garantir a combustão completa e evitar danos ao equipamento. Alterações nas condições de operação, como mudanças na composição ou na vazão do fluxo de resíduos, podem afetar a temperatura do RTO.

Monitoramento de temperatura RTO

A temperatura do RTO deve ser monitorada para garantir o funcionamento adequado. Termopares são comumente usados ​​para medir a temperatura em vários pontos do RTO. Os dados de temperatura podem ser usados ​​para ajustar o fornecimento de ar e combustível, mantendo a temperatura necessária e otimizando a eficiência energética do RTO.

Controle de temperatura RTO

A temperatura do RTO pode ser controlada ajustando-se o fornecimento de ar e o fornecimento de combustível. O fornecimento de ar pode ser ajustado para aumentar ou diminuir o oxigênio disponível para a combustão. O fornecimento de combustível pode ser ajustado para aumentar ou diminuir a quantidade de energia introduzida no RTO. Um sistema de controle pode ser usado para ajustar automaticamente o fornecimento de ar e o fornecimento de combustível, mantendo a temperatura desejada e otimizando a eficiência energética do RTO.

Segurança de temperatura RTO

As altas temperaturas no RTO representam um risco à segurança. O RTO deve ser projetado e operado de forma a evitar danos aos equipamentos e minimizar o risco de incêndio ou explosão. Recursos de segurança, como alarmes de temperatura e válvulas de alívio de pressão, devem ser incluídos no projeto do RTO para proteger o pessoal e os equipamentos.

Introdução da empresa

Somos uma empresa de fabricação de equipamentos de ponta especializada no tratamento abrangente de compostos orgânicos voláteis (COVs) e em tecnologias de redução de carbono e economia de energia. Nossas principais tecnologias incluem energia térmica, combustão, vedação e controle automático. Possuímos capacidade para simulação de campos de temperatura, modelagem de simulação de campos de fluxo de ar, desempenho de materiais cerâmicos para armazenamento de calor, seleção de materiais de adsorção de peneiras moleculares e testes experimentais de incineração e oxidação de COVs em altas temperaturas.

Vantagens da equipe

Possuímos um centro de pesquisa e desenvolvimento em tecnologia RTO e um centro de engenharia para redução de carbono em gases residuais em Xi'an, além de uma base de produção de 30.000 metros quadrados em Yangling. Somos um dos principais fabricantes de equipamentos RTO e equipamentos rotativos para peneiras moleculares. Nossa equipe técnica principal é formada por profissionais do Instituto de Pesquisa de Motores de Foguete Líquido Aeroespacial (Sexto Instituto Aeroespacial). Contamos com mais de 360 ​​funcionários, incluindo mais de 60 profissionais de P&D, entre os quais 3 engenheiros seniores em nível de pesquisa, 6 engenheiros seniores e 16 doutores em termodinâmica.

Produtos principais

Nossos principais produtos incluem o oxidante térmico regenerativo com válvula rotativa (RTO) e o concentrador de adsorção por peneira molecular. Combinando nossa experiência em proteção ambiental e engenharia de sistemas de energia térmica, podemos fornecer aos clientes soluções abrangentes para o tratamento de gases residuais industriais, redução de carbono e aproveitamento de energia térmica em diversas condições de operação.

Segue abaixo a lista de certificações, qualificações, patentes e honrarias que obtivemos:

• Certificação do Sistema de Gestão da Propriedade Intelectual
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade
• Certificação do Sistema de Gestão Ambiental
• Qualificação Empresarial da Indústria da Construção
• Empresa de alta tecnologia
• Patente para Oxidador Térmico Regenerativo de Válvula Rotativa
• Patente para equipamento de incineração de armazenamento de calor rotativo
• Patente para Roda Rotativa de Disco Zeólita

Escolhendo o equipamento RTO certo

• Considere os requisitos específicos de tratamento: A seleção do equipamento RTO deve ser baseada nas características do gás residual e na eficiência de tratamento necessária.
• Avalie o custo operacional: É importante considerar fatores como consumo de energia, necessidades de manutenção e custos de equipamentos auxiliares.
• Avalie o espaço e a disposição: O espaço disponível para instalação e a disposição do equipamento devem ser levados em consideração para garantir o funcionamento adequado e a facilidade de manutenção.
• Analise o sistema de controle: O sistema de controle deve ser fácil de usar, confiável e capaz de monitorar e otimizar a operação do equipamento RTO.

Processo de serviço

• Consultoria e Avaliação: Consulta inicial, inspeção no local e análise de necessidades.
• Projeto e Desenvolvimento de Soluções: Elaboração da solução adequada por meio de simulação e avaliação.
• Produção e fabricação: Produção personalizada com rigoroso controle de qualidade e testes em fábrica.
• Instalação e comissionamento: serviços de instalação, comissionamento e treinamento no local.
• Suporte pós-venda: manutenção regular, suporte técnico e fornecimento de peças de reposição.

Oferecemos uma solução completa com uma equipe profissional que personaliza as soluções RTO para atender às necessidades de cada cliente.

Autor: Miya