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Informações básicas.

Modelo NO.

RTO

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Função principal

Remoção de gases residuais

Aplicativo

Indústria química

Marca

Raidsant

Eficiência de limpeza

99.8%

Condição

Novo

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

 

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

oxidadores térmicos regenerativos

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar águas residuais industriais?

Não, oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) normalmente não são usados para tratar águas residuais industriais. Os RTOs são projetados especificamente para o controle da poluição do ar e o tratamento de poluentes gasosos, como compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs).

Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados em relação ao uso de RTOs para tratamento de águas residuais industriais:

  • Princípio de funcionamento: Os RTOs dependem da combustão de poluentes na fase gasosa. Eles utilizam altas temperaturas para oxidar termicamente poluentes gasosos, convertendo-os em dióxido de carbono e vapor d'água. No entanto, o tratamento de águas residuais envolve a remoção ou transformação de contaminantes dissolvidos ou suspensos na água, o que requer mecanismos de tratamento diferentes.
  • Tecnologias de tratamento de águas residuais: O tratamento de águas residuais normalmente envolve processos como separação física, tratamento químico, tratamento biológico e outras técnicas especializadas, dependendo da natureza dos contaminantes. As tecnologias comuns de tratamento de águas residuais incluem sistemas de lodo ativado, tanques de sedimentação, precipitação química, filtração e vários outros métodos adaptados às características específicas das águas residuais.
  • Regulamentos ambientais: O tratamento de efluentes industriais está sujeito a rigorosas regulamentações ambientais e padrões de descarte que regem a qualidade dos efluentes lançados em corpos d'água. O cumprimento dessas regulamentações exige a implementação de tecnologias adequadas de tratamento de efluentes, projetadas especificamente para a remoção ou redução de contaminantes na água, em vez de tecnologias de controle da poluição do ar, como as RTOs.
  • Integração com Sistemas de Tratamento de Águas Residuais: Embora os RTOs não sejam utilizados para o tratamento de águas residuais, eles podem ser integrados a sistemas de processos industriais gerais onde o tratamento de águas residuais também seja necessário. Nesses casos, tecnologias separadas de tratamento de águas residuais são empregadas para tratar as águas residuais, e os RTOs são utilizados para tratar as emissões atmosféricas resultantes do processo de tratamento de águas residuais ou de outras operações industriais.

Em resumo, os oxidantes térmicos regenerativos não são adequados para o tratamento de águas residuais industriais. Eles são projetados para o controle da poluição do ar e a destruição de poluentes gasosos. Para um tratamento eficaz de águas residuais, as indústrias devem empregar tecnologias de tratamento de águas residuais apropriadas, projetadas especificamente para a remoção ou transformação de contaminantes na água.

oxidadores térmicos regenerativos

Como os oxidantes térmicos regenerativos lidam com o acúmulo de material particulado no sistema?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) empregam vários mecanismos para lidar com o acúmulo de material particulado no sistema. Material particulado, como poeira, fuligem ou outras partículas sólidas, pode se acumular ao longo do tempo e potencialmente afetar o desempenho e a eficiência do RTO. Aqui estão algumas maneiras pelas quais os RTOs lidam com o acúmulo de material particulado:

  • Pré-filtração: Os RTOs podem incorporar sistemas de pré-filtração, como ciclones ou filtros de mangas, para remover partículas maiores antes que elas entrem no oxidante. Esses pré-filtros capturam e coletam as partículas, impedindo que entrem no RTO e reduzindo o potencial de acúmulo.
  • Efeito autolimpante: Os RTOs são projetados para ter um efeito autolimpante no meio de troca de calor. Durante a operação do RTO, o fluxo de gases de exaustão quentes através do meio pode causar a queima ou a desintegração das partículas, minimizando seu acúmulo. As altas temperaturas e o fluxo turbulento ajudam a manter as superfícies limpas no meio, reduzindo o risco de acúmulo significativo de partículas.
  • Ciclo de purga: Os RTOs normalmente incorporam ciclos de purga como parte de sua operação. Esses ciclos envolvem a introdução de um pequeno fluxo de ar ou gás limpo no sistema para purgar qualquer material particulado residual. O ar de purga ajuda a desalojar ou queimar quaisquer partículas aderidas ao meio, garantindo sua limpeza contínua.
  • Manutenção periódica: A manutenção regular é essencial para evitar o acúmulo excessivo de partículas no RTO. As atividades de manutenção podem incluir a inspeção e limpeza do meio de troca de calor, a verificação e substituição de juntas ou vedações desgastadas e o monitoramento do sistema quanto a quaisquer sinais de acúmulo de partículas. A manutenção regular ajuda a garantir o desempenho ideal e minimiza o risco de problemas operacionais associados ao acúmulo de partículas.
  • Monitoramento e Alarmes: Os RTOs são equipados com sistemas de monitoramento que rastreiam diversos parâmetros, como diferenciais de pressão, temperaturas e vazões. Esses sistemas podem detectar quaisquer condições anormais ou quedas excessivas de pressão que possam indicar acúmulo de material particulado. Alarmes e alertas podem ser acionados para notificar os operadores, solicitando que tomem as medidas adequadas, como iniciar procedimentos de manutenção ou limpeza.

É importante observar que as estratégias específicas empregadas para lidar com o acúmulo de material particulado podem variar dependendo do projeto e da configuração do RTO, bem como das características do material particulado tratado. Os fabricantes e operadores de RTO devem considerar esses fatores e implementar medidas apropriadas para garantir o gerenciamento eficaz do material particulado no sistema.

Ao incorporar pré-filtragem, utilizar o efeito de autolimpeza, implementar ciclos de purga, realizar manutenção regular e empregar sistemas de monitoramento, as RTOs podem efetivamente lidar e mitigar o acúmulo de material particulado, mantendo seu desempenho e eficiência ao longo do tempo.

oxidadores térmicos regenerativos

Quais são os requisitos de manutenção de um oxidador térmico regenerativo?

A manutenção de um oxidador térmico regenerativo (RTO) é essencial para garantir o desempenho ideal, a longevidade e a conformidade com as normas ambientais. Aqui estão alguns dos principais requisitos de manutenção de um RTO:

  • Inspeções regulares: Realize inspeções de rotina para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos aos componentes da RTO. Isso inclui a inspeção de válvulas, amortecedores, ventiladores, câmaras de combustão, trocadores de calor e leitos de mídia de cerâmica. As inspeções ajudam a detectar possíveis problemas com antecedência e permitem reparos ou substituições em tempo hábil.
  • Limpeza e substituição de componentes: Limpe ou substitua os componentes conforme necessário para manter a funcionalidade adequada. Isso pode incluir a limpeza de superfícies entupidas ou sujas do trocador de calor, a substituição de válvulas e amortecedores danificados ou desgastados e a substituição periódica dos leitos de mídia de cerâmica se eles ficarem degradados ou contaminados.
  • Monitoramento de parâmetros operacionais: Monitore e registre regularmente os parâmetros operacionais, como temperatura, fluxo de ar, diferenciais de pressão e concentrações de gás. Os desvios das faixas operacionais normais podem indicar possíveis problemas ou ineficiências que exigem atenção.
  • Calibração de instrumentos: Calibre os instrumentos e sensores usados para fins de monitoramento e controle para garantir a medição precisa de parâmetros como temperatura, pressão e taxas de fluxo. A calibração adequada ajuda a manter a operação confiável e precisa do RTO.
  • Limpeza do sistema de recuperação de calor: Limpe o sistema de recuperação de calor, inclusive as superfícies do trocador de calor, para remover qualquer material particulado acumulado ou incrustações. Isso garante uma transferência de calor eficiente e evita o acúmulo de depósitos que podem reduzir o desempenho do RTO.
  • Conformidade com os padrões de segurança: Cumprir as normas e diretrizes de segurança para trabalhar com a RTO. Isso inclui procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem durante as atividades de manutenção, o uso de equipamentos de proteção individual adequados e o cumprimento de protocolos de segurança para minimizar os riscos para o pessoal e os equipamentos.
  • Documentação e manutenção de registros: Mantenha registros abrangentes das atividades de manutenção, inspeções, reparos e quaisquer modificações feitas na RTO. A documentação ajuda a rastrear o histórico do equipamento, auxilia na solução de problemas e fornece um registro de conformidade com os requisitos regulamentares.

É importante observar que os requisitos específicos de manutenção podem variar de acordo com as recomendações do fabricante da RTO, o projeto do sistema, as condições operacionais e os requisitos regulamentares aplicáveis. Seguir as diretrizes do fabricante, realizar inspeções regulares e implementar um programa de manutenção proativo adaptado à RTO específica é fundamental para garantir sua operação confiável e longevidade.

Oxidante Térmico Regenerativo de Alta Eficiência OEM Chinês - RTO para Exaustão de VOCs
Editor por CX 2024-04-02

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