China factory Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO

Processing Methods

Combustion

Pullution Sources

Air Pollution Control

Marca registrada

RUIMA

Origem

China

Código HS

84213990

Descrição do produto

Regenerative Thermal Oxidizer (RTO);
The most widely used oxidation technique nowadays for
VOC emission reduction,; suitable for treating a wide range of solvents and processes.; Depending on air volume and required purification efficiency,; a RTO comes with 2,; 3,; 5 or 10 chambers.;

Advantages
Wide range of VOC’s to be treated
Low maintenance cost
High Thermal Efficiency
Does not generate any waste
Adaptable for small,; medium and large air flows
Heat Recovery via bypass if VOCs concentration exceed the auto-thermal point

Auto-thermal and Heat Recovery:;
Thermal Efficiency > 95%
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Air flow range from 2,; 000 up to 200,; 000m3/h

High VOC’s destruction
The purification efficiency is normally in excess of 99%

Address: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica

Business Range: Manufacturing & Processing Machinery, Service

Management System Certification: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Main Products: Dryer, Extruder, Heater, Twin Screw Extruder, Electrochemical Corrosion Protection Equ, Screw, Mixer, Pelletizing Machine, Compressor, Pelletizer

Company Introduction: The Res. Inst of Chem. Mach of the Ministry of Chemical Industry was founded in ZheJiang in 1958, and moved to HangZhou in 1965.

The Res. Inst of Automation of the Ministry of Chemical Industry was founded in HangZhou in 1963.

In 1997, the Res. Inst. Of Chem. Mach of the Ministry of Chemical Industry and the Res. Inst. Of Automation of the Ministry of Chemical Industry were combined to become the Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of the Ministry of Chemical Industry.

In 2000, the Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of the Ministry of ChemicalIndustry completed its transformation to enterprise and registered as CHINAMFG Instituteof Chemical Machinery and Automation.

Tianhua Institute has the following subordinated institutions:

Supervision and Inspection Center of the Quality of Chemical Equipments in HangZhou, ZheJiang Province

HangZhou Equipment Institute in HangZhou, ZheJiang Province;

Automation Institute in HangZhou, ZheJiang Province;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

The HangZhou United Institute of Chemical Machinery and automation and the HangZhou United Institute of Petrochemical Industry Furnaces were founded by CHINAMFG Institute and the Sinopec.

Tianhua Institute has an occupation area of 80 000m2 and a total asset of 1 Yuan (RMB). The annual output value is 1 Yuan (RMB).

Tianhua Institute has about 916 employees, 75% of them are professional personnel. Among them are 23 professors, 249senior engineers, 226 engineers. 29 professors and senior engineers enjoy national special subsidy, On 5 people the title of Middle-aged and Young Specialist with Outstanding Contribution to the P. R. China are conferred

Existem incentivos ou subsídios disponíveis para a instalação de oxidantes térmicos regenerativos?

Sim, há vários incentivos e subsídios disponíveis que podem ajudar a compensar o custo de instalação de oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) e outras tecnologias de controle de emissões. Esses incentivos são normalmente oferecidos por agências governamentais nos níveis local, regional e nacional para promover a sustentabilidade ambiental, a melhoria da qualidade do ar e a conformidade com os regulamentos de emissões. No entanto, a disponibilidade e os detalhes específicos desses incentivos podem variar dependendo da localização e do programa específico.

Aqui estão alguns exemplos de incentivos e subsídios que podem estar disponíveis:

• Subsídios para eficiência energética: Muitas agências governamentais e empresas de serviços públicos oferecem subsídios e incentivos financeiros para encorajar medidas de eficiência energética, incluindo a instalação de equipamentos de eficiência energética como RTOs. Esses subsídios podem ajudar a compensar uma parte dos custos de instalação e podem ser baseados em fatores como economia de energia, redução nas emissões de gases de efeito estufa ou objetivos ambientais específicos.
• Programas de Subsídios Ambientais: Algumas organizações governamentais ou fundações ambientais fornecem subsídios especificamente direcionados à redução de emissões e à melhoria da qualidade do ar. Esses subsídios podem estar disponíveis para indústrias ou empresas que investem em tecnologias de controle de emissões, como RTOs, para ajudá-las a cumprir com regulamentações e melhorar seu desempenho ambiental.
• Incentivos e créditos fiscais: Certas jurisdições oferecem incentivos fiscais ou créditos para empresas ou indústrias que investem em tecnologias ecologicamente corretas. Esses incentivos podem reduzir significativamente o custo geral de instalação de um RTO. Exemplos incluem créditos fiscais para equipamentos com eficiência energética, subsídios de depreciação acelerada ou isenções de imposto sobre vendas em compras de equipamentos qualificados.
• Programas específicos da indústria: Algumas indústrias ou setores podem ter programas de subsídios ou incentivos específicos adaptados aos seus desafios ambientais únicos. Esses programas podem fornecer assistência financeira para projetos de controle de emissões, incluindo a instalação de RTOs, dentro dessas indústrias.
• Financiamento de Pesquisa e Desenvolvimento: Agências governamentais ou organizações de pesquisa frequentemente fornecem oportunidades de financiamento para o desenvolvimento e implementação de tecnologias inovadoras de controle de emissões. Empresas ou instituições de pesquisa envolvidas no desenvolvimento de projetos avançados de RTO ou na melhoria da eficiência de RTO podem ser elegíveis para bolsas de pesquisa ou suporte financeiro.

Para explorar a disponibilidade de incentivos e subsídios para instalar RTOs, é recomendado entrar em contato com agências ambientais locais, programas de eficiência energética ou organizações de desenvolvimento de negócios. Essas entidades podem fornecer informações sobre programas de incentivos específicos, critérios de elegibilidade, procedimentos de inscrição e quaisquer prazos ou limitações associados aos subsídios.

É importante observar que os programas de incentivo podem mudar ao longo do tempo, e sua disponibilidade pode depender de fatores como alocações de financiamento e políticas governamentais. Portanto, é aconselhável manter-se atualizado com as informações mais recentes e consultar as autoridades relevantes para determinar os incentivos atuais disponíveis para instalar RTOs.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar emissões de cabines de pintura?

Sim, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de cabines de pintura. As cabines de pintura geram compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) durante o processo de pintura, que precisam ser controlados para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Veja a seguir alguns pontos importantes relacionados ao uso de RTOs para o tratamento de emissões de cabines de pintura:

• Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO₂) e vapor de água. Isso garante o controle efetivo e a redução das emissões da cabine de pintura.
• Compatibilidade com cabine de pintura: As RTOs podem ser integradas ao sistema de exaustão das cabines de pintura, capturando e tratando as emissões antes de serem liberadas na atmosfera. Normalmente, a RTO é conectada à chaminé de exaustão da cabine de pintura, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
• Capacidade térmica: As emissões da cabine de pintura podem variar em termos de taxa de fluxo, temperatura e concentração de VOCs. Os RTOs são projetados para lidar com uma ampla gama de condições operacionais e podem acomodar altas taxas de fluxo e temperaturas elevadas. A capacidade térmica do sistema garante o tratamento eficaz das emissões das cabines de pintura, mesmo durante os períodos de pico de produção.
• Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Conformidade com os regulamentos: As emissões das cabines de pintura estão sujeitas a requisitos regulamentares de qualidade do ar e controle de emissões. As RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os operadores de cabines de pintura a cumprir as normas ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e com o gerenciamento responsável das emissões atmosféricas.

É importante observar que o projeto e a configuração específicos da RTO, bem como as características das emissões da cabine de pintura, devem ser considerados ao implementar uma RTO para uma aplicação em cabine de pintura. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTOs pode fornecer informações valiosas sobre os requisitos adequados de dimensionamento, integração e desempenho para o tratamento de emissões de cabines de pintura.

Em resumo, as RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para o tratamento de emissões de cabines de pintura, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com sistemas de exaustão de cabines de pintura, capacidade térmica para condições operacionais variáveis, recuperação de calor e conformidade com as normas ambientais.

How efficient are regenerative thermal oxidizers in destroying volatile organic compounds (VOCs)?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs) emitted from industrial processes. Here are the reasons why RTOs are considered efficient in VOC destruction:

1. Alta eficiência de destruição: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively oxidize VOCs present in the industrial exhaust streams, converting them into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor. This high destruction efficiency ensures that the majority of VOCs are eliminated, resulting in cleaner emissions and compliance with environmental regulations.

2. Residence Time: RTOs provide a sufficiently long residence time for the combustion of VOCs. In the RTO chamber, the VOC-laden air is directed through a ceramic media bed, which acts as a heat sink. The VOCs are heated to the combustion temperature and react with the available oxygen, leading to their destruction. The design of RTOs ensures that the VOCs have ample time to undergo complete combustion before being released into the atmosphere.

3. Temperature Control: RTOs maintain the combustion temperature within a specific range to optimize VOC destruction. The operating temperature is carefully controlled based on factors such as the type of VOCs, their concentration, and the specific requirements of the industrial process. By controlling the temperature, RTOs ensure that the VOCs are efficiently oxidized, maximizing destruction efficiency while minimizing the formation of harmful byproducts, such as nitrogen oxides (NOx).

4. Recuperação de calor: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which enhances their overall energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the amount of external fuel required to sustain the combustion temperature, resulting in energy savings and cost-effectiveness. The heat recovery also helps maintain the high destruction efficiency of VOCs by providing a consistent and optimized operating temperature.

5. Catalyst Integration: In some cases, RTOs can be equipped with catalyst beds to further enhance VOC destruction efficiency. Catalysts can accelerate the oxidation process and lower the required operating temperature, improving the overall efficiency of VOC destruction. Catalyst integration is particularly beneficial for processes with lower VOC concentrations or when specific VOCs require lower temperatures for effective oxidation.

6. Compliance with Regulations: The high destruction efficiency of RTOs ensures compliance with environmental regulations governing VOC emissions. Many industrial sectors are subject to stringent air quality standards and emission limits. RTOs provide an effective solution for meeting these requirements by reliably and efficiently destroying VOCs, reducing their impact on air quality and public health.

In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs). Their high destruction efficiency, residence time, temperature control, heat recovery capabilities, optional catalyst integration, and compliance with regulations make RTOs a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for VOC abatement.

editor by CX 2024-03-25