Cerâmica industrial em favo de mel, campeã de vendas na China, para oxidadores térmicos regenerativos (RTO e RCO).

Informações básicas.

Material

Cordierita

Aplicativo

Indústria, Alimentos e Bebidas, Medicina, Têxtil, Metalurgia

Tipo

Filtro de cerâmica

Conector de filtro

Conector plano

Grau de filtragem

Filtro ULPA

Tipo de filtro de carvão ativado

Tipo a granel

Marca registrada

SO

Pacote de transporte

Caixa de papelão

Especificação

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Origem

China

Código HS

3815120090

Descrição do produto

Descrição:;
Suporte: substrato de favo de mel de cerâmica (monólito de cordierita); ou substrato de favo de mel de metal (crosta de aço inoxidável e corpo de favo de mel de Fe-Cr-Al);.;

Dados técnicos:
Material: Cordierita, cerâmica de mulita 
Tamanho:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Temperatura de trabalho: 220°C-1100°C 
Canais:;Circular,;Quadrado,;Retângulo
Densidade celular:                                     
50-400 CPSI                                      
Tipo:; Conversor catalítico
Uso:;
Conversor catalítico                                           
Aplicação:; Fios esmaltados,; sala de pintura,; indústria de tratamento de gases residuais.;
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Oxidante térmico/catalítico regenerativo (RTO/RCO); :;

Calor regenerado/oxidante catalítico (RTO/RCO); é amplamente utilizado em revestimentos automotivos, indústria química, indústria de fabricação eletrônica e elétrica, sistema de combustão de contato e outros campos. O favo de mel cerâmico é designado como um meio regenerativo estrutural para RTO/RCO.
 

Vantagem:;

1.; Vários materiais e especificações
2.; Produtos com fórmulas diferentes podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.;
3.; Pequena perda de resistência
4.; Baixo coeficiente de expansão térmica
5.; Excelente resistência a rachaduras
6.; Pode ser personalizado para atender aos padrões de emissão de diferentes países.;
 

Aplicativos:;

1.; Pode ser usado como um trocador de calor no RTO do dispositivo de recuperação de calor.;
2.; Pode ser usado como um catalisador para purificar gases de escape de automóveis e motocicletas para remover odores.;
3.; Aplicável à indústria de serviços alimentícios; indústria de proteção ambiental; indústria metalúrgica; etc.

Equipamento de teste:

Testador de distribuição de tamanho de partículas
Medidor de abertura e superfície específica
Distribuição de metais; estrutura cristalina
Sistema de avaliação da atividade do catalisador

Equipamentos de produção:

Sistema de secagem contínua por micro-ondas para revestimento
Sistema de preparação de moagem nanométrica de polpa
Sistema de pulverização quantitativa de lama

Solicitação de cotação:;

P: Você é uma empresa comercial ou um fabricante?

R: Somos um fabricante profissional com quase 20 anos de experiência neste setor.

P: Você pode produzir de acordo com as amostras?

R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras ou desenhos técnicos.

P: Seria possível visitarmos sua fábrica?

R: Claro, damos boas-vindas aos nossos clientes para visitar nossa fábrica a qualquer momento.

P: Sua empresa fornecerá amostras?

R: Sim, o custo da amostra será deduzido do valor do seu pedido.

P: Quais são as suas condições de pagamento?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; estão disponíveis para nós.;

P: Qual é o prazo de entrega do meu pedido?

R: Dentro de 7 a 15 dias úteis para seu pedido de amostra; 20 dias úteis para seu pedido em massa (depende dos modelos e da quantidade que você vai pedir);.;

Endereço: Sala 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, Província de ZheJiang, China.

Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica, Corporação do Grupo

Área de atuação: Peças e acessórios para automóveis e motocicletas, produtos químicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento

Certificação do Sistema de Gestão: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Principais produtos: Catalítico de favo de mel, Catalítico de três vias, Catalítico químico, Filtro de exaustão, Catalítico industrial

Introdução à Empresa: Fundada em 2003, a Sheung Well International Corp. é uma empresa profissional especializada no desenvolvimento, fabricação e venda de veículos automotivos, motores a combustível universal e conversores e catalisadores industriais de três vias e conversores de quatro vias. Com direitos de propriedade intelectual independentes, sua tecnologia foi aprovada pelos sistemas de qualidade e gestão ISO9001 e TS16949.

A Sheung Well é uma empresa de design e fabricação completa que conta com uma equipe inovadora e de gestão de qualidade composta principalmente por doutores e mestres. Com base em sua tecnologia de ponta, vasta experiência e modernas habilidades de produção e gestão de qualidade, a CHINAMFG oferece aos clientes produtos e serviços de primeira classe.

Orientada para o mercado, com a inovação como alma e focada em servir à sociedade, a CHINAMFG se concentra no desenvolvimento de tecnologias e produtos para o controle de emissões de gases de escape e outros catalisadores industriais. Ao fornecer aos clientes tecnologia e suporte para novos produtos, a empresa está comprometida em se tornar uma empresa de classe mundial no setor de catalisadores, tanto no país quanto no exterior.

Os oxidantes térmicos regenerativos são adequados para controlar emissões de material particulado?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados principalmente para a destruição de compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs). Embora sejam altamente eficazes no tratamento de poluentes gasosos, eles não são projetados especificamente para controlar emissões de material particulado.

Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados em relação à adequação dos RTOs para controlar emissões de material particulado:

• Mecanismo de remoção de material particulado (MP): Os RTOs operam principalmente com base na oxidação térmica de poluentes. Eles dependem de altas temperaturas para decompor e destruir poluentes gasosos, mas não possuem um mecanismo específico para capturar e remover material particulado. O projeto dos RTOs não incorpora recursos como filtros ou precipitadores eletrostáticos, comumente usados para o controle eficaz de material particulado.
• Destruição limitada de material particulado: Embora os RTOs possam proporcionar alguma remoção incidental de partículas finas por meio de mecanismos como decomposição térmica e aglomeração, a eficiência de remoção de partículas finas é geralmente baixa em comparação com dispositivos dedicados ao controle de partículas. O foco dos RTOs é principalmente a destruição de poluentes gasosos, em vez da captura e remoção de partículas.
• Controle Suplementar de Partículas: Em certos casos, dispositivos suplementares de controle de partículas podem ser integrados aos RTOs para lidar com as emissões de material particulado. Esses dispositivos, como filtros de mangas ou precipitadores eletrostáticos, podem ser instalados a jusante do RTO para capturar e remover partículas. Essa combinação de um RTO com um dispositivo separado de controle de partículas pode ajudar a alcançar um controle abrangente da poluição do ar, tanto para poluentes gasosos quanto para material particulado.
• Consideração das características das partículas: Ao avaliar a adequação de RTOs para uma aplicação específica envolvendo emissões de material particulado, é crucial considerar as características dos particulados, como tamanho, composição e concentração. Os RTOs podem ser mais eficazes no controle de certos tipos de partículas grossas em comparação com partículas finas ou ultrafinas.
• Tecnologias alternativas: Para indústrias com emissões significativas de material particulado, outras tecnologias de controle da poluição do ar projetadas especificamente para remoção de partículas, como filtros de tecido (filtros de mangas), precipitadores eletrostáticos ou depuradores úmidos, podem ser mais adequadas e eficientes.

Em resumo, embora os oxidantes térmicos regenerativos sejam altamente eficazes na destruição de poluentes gasosos, eles não são projetados especificamente para controlar as emissões de material particulado. Se o controle de material particulado for uma preocupação significativa, dispositivos complementares de controle de material particulado ou tecnologias alternativas devem ser considerados para garantir um controle abrangente da poluição do ar.

Os oxidantes térmicos regenerativos são seguros para operação?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados com base em considerações de segurança para garantir sua operação segura. Quando instalados, operados e mantidos adequadamente, os RTOs oferecem um alto nível de segurança. Aqui estão alguns pontos-chave sobre a segurança da operação de RTOs:

• Segurança contra combustão e incêndio: Os RTOs são projetados para queimar e destruir com segurança compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros poluentes presentes no fluxo de gases de escape. Eles incorporam diversos recursos de segurança para evitar o risco de incêndios ou explosões descontroladas. Esses recursos podem incluir corta-chamas, sensores de temperatura, dispositivos de alívio de pressão e sistemas de desligamento automático para garantir uma operação segura em caso de condições operacionais anormais.
• Sistemas de Controle e Monitoramento: Os RTOs são equipados com sistemas avançados de controle e monitoramento que monitoram continuamente diversos parâmetros, como temperatura, pressão e vazão. Esses sistemas fornecem dados em tempo real aos operadores, permitindo que eles detectem prontamente quaisquer desvios das condições normais de operação. Alarmes e intertravamentos de segurança são frequentemente incluídos para alertar os operadores e iniciar as ações apropriadas em caso de situações anormais.
• Recuperação de calor e eficiência térmica: Os RTOs são projetados para maximizar a eficiência térmica, recuperando e reutilizando o calor gerado durante o processo de oxidação. Isso reduz o consumo geral de energia e minimiza o risco de acúmulo de calor no sistema, contribuindo para uma operação segura e evitando temperaturas excessivas que podem representar riscos à segurança.
• Seleção de Equipamentos e Materiais: Os RTOs são construídos com materiais que suportam altas temperaturas e condições corrosivas encontradas durante a operação. Materiais resistentes ao calor, como leitos cerâmicos ou trocadores de calor metálicos, são comumente utilizados. A seleção adequada dos materiais garante a integridade e a longevidade do equipamento, reduzindo o risco de falhas ou vazamentos que possam comprometer a segurança.
• Conformidade com Normas e Regulamentos: Os RTOs devem cumprir as normas e regulamentos de segurança aplicáveis. Essas normas definem requisitos específicos para o projeto, instalação, operação e manutenção de sistemas de controle da poluição do ar, incluindo os RTOs. A conformidade com essas normas garante que os RTOs atendam aos critérios de segurança necessários e ajudam a proteger a saúde e o bem-estar dos funcionários e do meio ambiente.
• Treinamento e manutenção do operador: Treinamento adequado dos operadores e manutenção regular são cruciais para a operação segura do RTO. Os operadores devem receber treinamento abrangente sobre a operação do sistema, procedimentos de segurança e protocolos de resposta a emergências. Além disso, a manutenção e as inspeções de rotina ajudam a identificar e solucionar quaisquer potenciais problemas de segurança ou problemas com os equipamentos antes que se agravem.

Embora os RTOs sejam geralmente seguros para operar, é essencial seguir as diretrizes do fabricante, manter protocolos de segurança adequados e aderir às regulamentações aplicáveis para garantir uma operação segura e confiável.

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidador térmico regenerativo (RTO) opera por meio de um processo cíclico que envolve várias etapas principais. Aqui está uma explicação detalhada de como um RTO funciona:

1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.

2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.

3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.

4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.

5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor d'água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.

6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.

7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Vantagens de um oxidante térmico regenerativo:

Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:

1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.

2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.

3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.

5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.

No geral, um oxidante térmico regenerativo opera utilizando recuperação de calor, combustão de alta temperatura e controle de fluxo cíclico para oxidar poluentes de forma eficaz e atingir altas eficiências de destruição, minimizando o consumo de energia.

editor por CX 2024-03-25