Fabricante chinês de oxidador térmico regenerativo tipo rotativo Rto

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Alta eficiência

100

Economia de energia

100

Baixa manutenção

100

Fácil operação

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

No exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

2221111

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Comparado com a combustão catalítica tradicional, o oxidante térmico direto, o RTO tem os méritos de alta eficiência de aquecimento, baixo custo operacional e capacidade de tratar gases residuais de baixa concentração e grande fluxo. Quando a concentração de VOCs é alta, a reciclagem de calor secundária pode ser realizada, o que reduzirá muito o custo operacional. Porque o RTO pode pré-aquecer o gás residual em níveis por meio do acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e craqueado sem cantos mortos (eficiência de tratamento > 99%); o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC > 1500 mg/Nm3, quando o gás residual atingir a área de craqueamento, ele tiver sido aquecido até a temperatura de craqueamento pelo acumulador de calor, o queimador será fechado sob essa condição.

O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens em pressão do sistema, estabilidade de temperatura, valor do investimento, etc.

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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Os oxidantes térmicos regenerativos são barulhentos durante a operação?

Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem gerar ruído durante a operação, mas os níveis de ruído normalmente estão dentro dos limites aceitáveis e podem ser gerenciados de forma eficaz. O ruído produzido por um RTO depende de vários fatores, incluindo o projeto específico do sistema, o tamanho e o tipo de ventiladores ou sopradores utilizados, e a velocidade e a pressão dos gases de exaustão.

Aqui estão algumas considerações sobre o ruído produzido por RTOs:

• Medidas de controle de ruído: Os fabricantes de RTOs frequentemente incorporam medidas de controle de ruído ao projeto do sistema. Essas medidas podem incluir o uso de silenciadores ou materiais de absorção sonora em locais estratégicos dentro do RTO para minimizar a propagação do ruído. Ao implementar essas medidas, o ruído gerado pelo RTO pode ser reduzido a níveis aceitáveis.
• Localização e distância: A localização do RTO dentro da instalação pode impactar os níveis de ruído percebidos. Colocá-lo em uma área distante de receptores sensíveis, como espaços ocupados ou equipamentos sensíveis ao ruído, pode ajudar a minimizar o impacto do ruído sobre os ocupantes da instalação ou propriedades vizinhas.
• Gabinetes e Isolamento: Uma redução adicional de ruído pode ser alcançada encerrando o RTO em uma caixa à prova de som ou utilizando materiais isolantes para amortecer o ruído. Esses invólucros ou isolamentos podem ajudar a conter e absorver o ruído gerado pelo RTO, reduzindo seu impacto no ambiente circundante.
• Considerações operacionais: A manutenção adequada e as inspeções regulares do RTO são essenciais para garantir o desempenho ideal e minimizar a geração de ruído. Componentes defeituosos, rolamentos desgastados ou ventiladores desbalanceados podem contribuir para o aumento dos níveis de ruído. Ao realizar a manutenção de rotina e resolver quaisquer problemas prontamente, os níveis de ruído podem ser mantidos sob controle.
• Conformidade regulatória: As regulamentações e diretrizes de ruído podem variar dependendo da jurisdição e do setor industrial específico. É importante avaliar e cumprir as regulamentações de ruído aplicáveis para garantir que a operação da RTO atenda aos limites de ruído exigidos.

De modo geral, embora os RTOs possam produzir ruído durante a operação, considerações de projeto adequadas, medidas de controle de ruído e conformidade com as regulamentações aplicáveis podem ajudar a mitigar o impacto do ruído. Consultar fabricantes de RTOs, engenheiros acústicos ou consultores ambientais pode fornecer insights e recomendações valiosas para o gerenciamento do ruído associado à operação de RTOs.

Como os oxidantes térmicos regenerativos lidam com o acúmulo de material particulado no sistema?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) empregam vários mecanismos para lidar com o acúmulo de material particulado no sistema. Material particulado, como poeira, fuligem ou outras partículas sólidas, pode se acumular ao longo do tempo e potencialmente afetar o desempenho e a eficiência do RTO. Aqui estão algumas maneiras pelas quais os RTOs lidam com o acúmulo de material particulado:

• Pré-filtração: Os RTOs podem incorporar sistemas de pré-filtração, como ciclones ou filtros de mangas, para remover partículas maiores antes que elas entrem no oxidante. Esses pré-filtros capturam e coletam as partículas, impedindo que entrem no RTO e reduzindo o potencial de acúmulo.
• Efeito autolimpante: Os RTOs são projetados para ter um efeito autolimpante no meio de troca de calor. Durante a operação do RTO, o fluxo de gases de exaustão quentes através do meio pode causar a queima ou a desintegração das partículas, minimizando seu acúmulo. As altas temperaturas e o fluxo turbulento ajudam a manter as superfícies limpas no meio, reduzindo o risco de acúmulo significativo de partículas.
• Ciclo de purga: Os RTOs normalmente incorporam ciclos de purga como parte de sua operação. Esses ciclos envolvem a introdução de um pequeno fluxo de ar ou gás limpo no sistema para purgar qualquer material particulado residual. O ar de purga ajuda a desalojar ou queimar quaisquer partículas aderidas ao meio, garantindo sua limpeza contínua.
• Manutenção periódica: A manutenção regular é essencial para evitar o acúmulo excessivo de partículas no RTO. As atividades de manutenção podem incluir a inspeção e limpeza do meio de troca de calor, a verificação e substituição de juntas ou vedações desgastadas e o monitoramento do sistema quanto a quaisquer sinais de acúmulo de partículas. A manutenção regular ajuda a garantir o desempenho ideal e minimiza o risco de problemas operacionais associados ao acúmulo de partículas.
• Monitoramento e Alarmes: Os RTOs são equipados com sistemas de monitoramento que rastreiam diversos parâmetros, como diferenciais de pressão, temperaturas e vazões. Esses sistemas podem detectar quaisquer condições anormais ou quedas excessivas de pressão que possam indicar acúmulo de material particulado. Alarmes e alertas podem ser acionados para notificar os operadores, solicitando que tomem as medidas adequadas, como iniciar procedimentos de manutenção ou limpeza.

É importante observar que as estratégias específicas empregadas para lidar com o acúmulo de material particulado podem variar dependendo do projeto e da configuração do RTO, bem como das características do material particulado tratado. Os fabricantes e operadores de RTO devem considerar esses fatores e implementar medidas apropriadas para garantir o gerenciamento eficaz do material particulado no sistema.

Ao incorporar pré-filtragem, utilizar o efeito de autolimpeza, implementar ciclos de purga, realizar manutenção regular e empregar sistemas de monitoramento, as RTOs podem efetivamente lidar e mitigar o acúmulo de material particulado, mantendo seu desempenho e eficiência ao longo do tempo.

Quais são os principais componentes de um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidador térmico regenerativo (RTO) normalmente consiste em vários componentes-chave que trabalham em conjunto para alcançar um controle eficaz da poluição do ar. Os principais componentes de um RTO incluem:

• 1. Câmara de combustão: A câmara de combustão é onde ocorre a oxidação dos poluentes. Ela é projetada para suportar altas temperaturas e abrigar os leitos cerâmicos que facilitam a troca de calor e a destruição de COVs. A câmara de combustão proporciona um ambiente controlado para que o processo de combustão ocorra de forma eficiente.
• 2. Leitos de mídia cerâmica: Os leitos de mídia cerâmicos são o coração de um RTO. Eles são preenchidos com materiais cerâmicos estruturados que atuam como dissipadores de calor. Os leitos de mídia alternam entre os lados de entrada e saída do RTO, permitindo uma transferência de calor eficiente. À medida que o ar carregado de COVs passa pelos leitos de mídia, ele é aquecido pelo calor armazenado do ciclo anterior, promovendo a combustão e a destruição dos COVs.
• 3. Válvulas ou amortecedores: Válvulas ou amortecedores são utilizados para direcionar o fluxo de ar dentro do RTO. Eles controlam o fluxo do ar de processo e a direção dos gases de exaustão durante as diferentes fases da operação, como os ciclos de aquecimento, combustão e resfriamento. O sequenciamento adequado das válvulas garante a recuperação ideal de calor e a eficiência na destruição de COVs.
• 4. Sistema de Queimador: O sistema de queimador fornece o calor necessário para elevar a temperatura do ar de processo de entrada até a temperatura de combustão necessária. Normalmente, utiliza gás natural ou outra fonte de combustível para gerar a energia térmica necessária para a destruição de COVs. O sistema de queimador é projetado para proporcionar condições de combustão estáveis e controladas dentro do RTO.
• 5. Sistema de recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor permite a eficiência energética em um RTO. Ele captura e pré-aquece o ar de processo de entrada, utilizando a energia térmica do fluxo de exaustão. A troca de calor ocorre entre os leitos cerâmicos, permitindo economias significativas de energia e reduzindo os custos operacionais gerais do RTO.
• 6. Sistema de controle: O sistema de controle de um RTO monitora e regula a operação de vários componentes. Ele garante o sequenciamento adequado das válvulas, o controle de temperatura e os intertravamentos de segurança. O sistema de controle otimiza o desempenho do RTO, mantém a eficiência de destruição desejada e fornece os alarmes e diagnósticos necessários para uma operação e manutenção eficientes.
• 7. Sistema de chaminé ou exaustão: A chaminé ou sistema de exaustão é responsável por liberar os gases tratados e limpos na atmosfera. Pode incluir uma chaminé, dutos e qualquer equipamento de monitoramento de emissões necessário para garantir a conformidade com as normas ambientais.

Esses componentes-chave trabalham juntos de forma coordenada para proporcionar um controle eficiente da poluição do ar em um oxidante térmico regenerativo. Cada componente desempenha um papel fundamental para alcançar alta eficiência na destruição de COVs, recuperação de energia e conformidade com as normas ambientais.

editor por CX 2024-02-27