Wat is RTO-gasbehandeling?

RTO (Regeneratieve Thermische Oxidatie) gasbehandeling is een proces dat helpt luchtvervuiling te beheersen door vluchtige organische stoffen (VOS) uit industriële uitlaatgassen te verwijderen. Het is een zeer effectieve oplossing die in vele industrieën wordt gebruikt, waaronder de chemische, farmaceutische en voedselverwerkende industrie.

Hoe werkt RTO-gasbehandeling werk?

RTO-gasbehandeling werkt door de verontreinigde gassen door een verbrandingskamer te leiden, waar ze worden verhit tot een hoge temperatuur (meestal rond de 815 °C). Deze hoge temperatuur zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen reageren met zuurstof en uiteenvallen in koolstofdioxide en waterdamp. De gezuiverde gassen komen vervolgens in de atmosfeer terecht.

Het RTO-systeem maakt gebruik van twee keramische bedden die afwisselend aan de inlaat- en uitlaatzijde geplaatst worden. Eén bed fungeert als brander en het andere als warmtewisselaar. De hete gassen die de verbrandingskamer verlaten, worden door de warmtewisselaar geleid, die de inkomende gassen voorverwarmt. Deze voorverwarming helpt de hoeveelheid brandstof die nodig is voor het verbrandingsproces te verminderen.

Wat zijn de voordelen van RTO-gasbehandeling?

• Milieunaleving: Met RTO-gasbehandeling kunnen industriële bedrijven voldoen aan milieuvoorschriften door de uitstoot van luchtverontreinigende stoffen te verminderen.
• Energie-efficiëntie: De RTO-systeem is zeer energiezuinig omdat het de warmte die vrijkomt bij het verbrandingsproces gebruikt om de inkomende gassen voor te verwarmen. Hierdoor is er minder brandstof nodig voor het proces.
• Lage bedrijfskosten: RTO-systemen hebben lage bedrijfskosten, omdat ze minimaal onderhoud nodig hebben en een lange levensduur hebben.
• Veilige bediening: RTO-systemen zijn ontworpen om veilig en betrouwbaar te werken, met ingebouwde veiligheidsvoorzieningen die ongelukken voorkomen.

Wat zijn de toepassingen van RTO-gasbehandeling?

RTO-gasbehandeling wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder:

• Chemische productie
• Farmaceutica
• Voedselverwerking
• Verven en coatings
• Afdrukken
• Houtproducten

Het RTO-systeem is met name effectief in industrieën die VOS produceren als onderdeel van hun productieproces. Het helpt de hoeveelheid VOS die in de atmosfeer terechtkomt te verminderen en daarmee de luchtvervuiling te verminderen.

Wat zijn de ontwerpoverwegingen voor RTO-gasbehandeling?

Het ontwerp van een RTO-systeem hangt af van verschillende factoren, waaronder:

• De stroomsnelheid en concentratie van de verontreinigingen
• De temperatuur van de gassen
• De gewenste efficiëntie van het systeem
• De beschikbare ruimte voor het systeem
• De kosten van het systeem

Bij het ontwerp van het RTO-systeem moet rekening worden gehouden met de specifieke behoeften van de sector en moet worden gewaarborgd dat het systeem voldoet aan de milieuvoorschriften.

Wat zijn de onderhoudsvereisten voor RTO-gasbehandeling?

RTO-systemen vereisen weinig onderhoud, maar regelmatig onderhoud is nog steeds nodig om ervoor te zorgen dat het systeem efficiënt werkt. Onderhoudstaken omvatten:

• Reinigen van de verbrandingskamer en warmtewisselaars
• Vervangen van beschadigde of versleten componenten
• Controle van de branders op goede werking
• Inspectie van de kleppen en dempers op lekkages

Regelmatig onderhoud draagt bij aan een langere levensduur van het RTO-systeem en zorgt ervoor dat het efficiënt functioneert.

Conclusie

RTO-gasbehandeling is een zeer effectieve oplossing voor het beheersen van luchtverontreiniging in industriële installaties. Het helpt de uitstoot van vluchtige organische stoffen te verminderen en zorgt voor naleving van milieuvoorschriften. RTO-systemen zijn energiezuinig, hebben lage bedrijfskosten en zijn ontworpen voor een veilige en betrouwbare werking. Het ontwerp van het RTO-systeem moet rekening houden met de specifieke behoeften van de industrie en regelmatig onderhoud is vereist om een efficiënte werking van het systeem te garanderen.

Wij zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in de uitgebreide behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) als afvalgas, koolstofreductie en energiebesparende technologie voor de productie van hoogwaardige apparatuur. Ons technische kernteam bestaat uit meer dan 60 R&D-technici, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau en 16 senior engineers, afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We beschikken over vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en automatische besturing. We kunnen temperatuurvelden en luchtstroomveldsimulaties modelleren en berekenen. We kunnen ook de prestaties van keramische thermische opslagmaterialen testen, adsorptiematerialen voor moleculaire zeef selecteren en de verbrandings- en oxidatie-eigenschappen van VOS als organisch materiaal bij hoge temperaturen experimenteel testen. Daarnaast hebben we een RTO-technologisch onderzoeks- en ontwikkelingscentrum en een technologiecentrum voor koolstofreductie in uitlaatgassen gebouwd in de oude stad Xi'an, en een productielocatie van 30.000 m² in Yangling.

Ons R&D-platform omvat een testbed voor technologieën voor zeer efficiënte verbrandingsregeling, een testbed voor de prestaties van moleculaire zeefadsorptie, een testbed voor technologieën voor zeer efficiënte thermische opslag in keramiek, een testbed voor warmteterugwinning bij ultrahoge temperaturen en een testbed voor technologieën voor gasstroomafdichting.

– Testbed voor technologie voor hoogrendementsverbrandingsregeling: We beschikken over een testbed waarmee we de verbranding van vluchtige organische stoffen (VOS) onder realistische omstandigheden kunnen evalueren. Ons platform omvat een verbrandingskamer, een bedieningspaneel en een VOS-toevoersysteem. Met dit platform kunnen we de verbrandingsefficiëntie, de aanpasbaarheid aan verschillende brandstoffen en de impact van wisselende bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur en druk, evalueren.
– Testbed voor adsorptieprestaties met moleculaire zeven: Ons testbed evalueert de prestaties van adsorptiematerialen met moleculaire zeven. Het platform simuleert het adsorptieproces van vluchtige organische stoffen en evalueert factoren zoals adsorptiecapaciteit, efficiëntie en stabiliteit.
– Testbed voor hoogrenderende keramische thermische opslagtechnologie: We beschikken over een testbed waarmee we de prestaties van keramische thermische opslagmaterialen kunnen evalueren. Het platform simuleert het laad- en ontlaadproces van thermische opslagmaterialen en evalueert factoren zoals thermische geleidbaarheid, soortelijke warmte en thermische stabiliteit.
– Testbed voor ultrahogetemperatuur-afvalwarmteterugwinning: Ons testbed evalueert de efficiëntie en prestaties van afvalwarmteterugwinningssystemen. Het platform simuleert de hogetemperatuur-uitlaatgassen van het industriële proces en evalueert factoren zoals warmteoverdrachtsefficiëntie en de impact van wisselende bedrijfsomstandigheden.
– Testbed voor gasstroomafdichtingstechnologie: Ons testbed evalueert de prestaties van gasstroomafdichtingstechnologie. Het platform simuleert de werkelijke bedrijfsomstandigheden van het afdichtingssysteem en evalueert factoren zoals afdichtingsprestaties, gasdichtheid en duurzaamheid.

We zijn trots op onze kerntechnologieën en hebben 68 patenten aangevraagd, waaronder 21 octrooien op uitvindingen, die betrekking hebben op kritische componenten. Momenteel hebben we 4 octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software.

Daarnaast omvat onze productiecapaciteit productielijnen voor het automatisch stralen en verven van staalplaten en profielen, productielijnen voor het handmatig stralen, apparatuur voor stofafzuiging en milieubescherming, automatische verfcabines en droogkamers.

Wij nodigen klanten uit om met ons samen te werken en willen graag enkele van onze voordelen benadrukken:

– Ruime ervaring op het gebied van VOC-behandeling en koolstofreductie voor de productie van hoogwaardige apparatuur.
– Uitgebreide mogelijkheden op het gebied van R&D, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur voor de behandeling van vluchtige organische stoffen.
– Geavanceerde technologie en apparatuur, en hooggekwalificeerde technische professionals.
– Op maat gemaakte oplossingen, afgestemd op de unieke behoeften van elke klant.
– Uitgebreide aftersales-ondersteuning en onderhoudsdiensten.
– Een toewijding aan veiligheid, kwaliteit en milieubescherming.

Wij geloven dat we klanten kunnen helpen hun milieudoelstellingen te bereiken, de productie-efficiëntie te verbeteren en productiekosten te verlagen. Laten we samen werken aan een groenere toekomst.

Auteur: Miya