Wat zijn de onderhoudsschema's voor een thermisch oxidatiesysteem?
A thermisch oxidatiesysteem is een cruciaal instrument bij emissiebeheer in diverse industrieën. Het is een milieuvriendelijke manier om afgassen en vluchtige organische stoffen (VOS) te verwerken. Net als alle andere systemen vereist het echter regelmatig onderhoud om optimaal te blijven werken. In dit artikel bespreken we de verschillende onderhoudsschema's voor een thermisch naverbrandersysteem.
1. Dagelijks onderhoud
- Controleer of er lekkages zijn in het systeem.
- Controleer op abnormale geluiden of trillingen
2. Wekelijks onderhoud
- Controleer de drukval over de oxidator.
- Controleer de brander en het brandstoftoevoersysteem.
- Controleer de vlamdetector en de vonkontsteker.
3. Maandelijks onderhoud
- Controleer de oxidatiekamer op eventuele afzettingen.
- Controleer de functionaliteit van de demper en actuator.
- Controleer het temperatuurregelsysteem.
4. Kwartaalonderhoud
- Controleer de warmtewisselaar op scheuren of lekken.
- Maak de buizen van de warmtewisselaar schoon.
- Controleer de isolatie aan de buitenkant van de oxidator.
5. Halfjaarlijks onderhoud
- Controleer de ventilatorbladen op schade of slijtage.
- Controleer de riemspanning en de smering.
- Controleer de motor en de elektrische aansluitingen.
6. Jaarlijks onderhoud
- Vervang de filters.
- Controleer de overdrukventielen.
- Controleer de leidingen en de uitlaatpijp.
7. Onderhoud indien nodig
- Kalibreer de temperatuur-, druk- en flowsensoren.
- Vervang beschadigde of versleten onderdelen.
- Maak de leidingen en de uitlaatpijp schoon.
8. Noodonderhoud
Indien er sprake is van een storing of systeemstoring, neem dan onmiddellijk contact op met een gekwalificeerde technicus.
Kortom, het volgen van deze onderhoudsschema's voor uw thermische oxidatiesysteem zorgt ervoor dat het optimaal en veilig blijft werken. Regelmatig onderhoud vermindert het risico op ongeplande uitval, verlengt de levensduur van uw apparatuur en helpt kostbare reparaties te voorkomen.
Ons bedrijf is een hightechonderneming gespecialiseerd in de productie van geavanceerde apparatuur voor de uitgebreide behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in afvalgassen en technologie voor de vermindering van CO2-uitstoot en energiebesparing. Ons technische kernteam is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), met meer dan 60 R&D-technici, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau en 16 senior engineers. We beschikken over vier belangrijke kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en automatische besturing. We kunnen temperatuurvelden, luchtstroomvelden en modelberekeningen simuleren, en de eigenschappen testen van keramische warmteopslagmaterialen, adsorptiematerialen met moleculaire zeef en hogetemperatuurverbranding en oxidatie van VOS-organische stoffen.
We have established RTO technology R&D center and waste gas carbon emission reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000m2 Productiebasis in Yangling. Ons productie- en verkoopvolume voor RTO-apparatuur is toonaangevend ter wereld.
Onderzoeks- en ontwikkelingsplatforms
- Testbank voor hoogrenderende verbrandingsregeltechniek: Het heeft als functie het verbrandingsproces van verschillende brandstoffen te simuleren en de verbrandingseigenschappen ervan te analyseren. Het vormt het kernplatform voor de ontwikkeling van technologie voor verbrandingsregeling.
- Testbank voor adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeef: Het wordt voornamelijk gebruikt om de adsorptie-eigenschappen van verschillende moleculaire zeefmaterialen te meten en nieuwe adsorptiematerialen te ontwikkelen. Het vormt het kernplatform voor moleculaire zeeftechnologie.
- Testbank voor hoogrenderende keramische warmteopslagtechnologieDeze testbank wordt voornamelijk gebruikt om de thermische opslageigenschappen en stabiliteit van keramische materialen te bestuderen en nieuwe keramische materialen te ontwikkelen. Het vormt het kernplatform voor de ontwikkeling van keramische warmteopslagtechnologie.
- Testbank voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte: Het wordt voornamelijk gebruikt om hogetemperatuur-afvalwarmte uit afvalgas terug te winnen en om te zetten in energie. Het vormt het kernplatform voor de ontwikkeling van technologie voor afvalwarmteterugwinning.
- Testbank voor gasvormige vloeistofafdichtingstechnologie: Het wordt voornamelijk gebruikt om de afdichtingsprestaties van gas-vaste en gas-vloeistof afdichtingsparen te bestuderen en nieuwe afdichtingsmaterialen te ontwikkelen. Het vormt het kernplatform voor de ontwikkeling van gasafdichtingstechnologie.
Ons bedrijf heeft 68 patenten aangevraagd voor kerntechnologieën, waaronder 21 octrooien voor uitvindingen. Deze octrooien hebben voornamelijk betrekking op belangrijke componenten van onze apparatuur. We hebben 4 octrooien voor uitvindingen, 41 octrooien voor gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software verkregen.
Productiecapaciteit
- Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen:Deze lijn verbetert de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van staal en vergroot de hechting van de coating, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.
- Handmatige straalproductielijn:Het wordt voornamelijk gebruikt om grootschalige apparatuur en componenten te verwerken en de oppervlaktebehandelingskwaliteit van de apparatuur te verbeteren.
- Stofverwijdering en milieubeschermingsapparatuur:Het wordt voornamelijk gebruikt om vaste deeltjes groter dan 0,3 micron in diameter te verzamelen om te voldoen aan milieuvereisten.
- Automatische verfruimte en droogruimte:De automatische verfruimte verbetert de verfkwaliteit en de hechting van de apparatuur, terwijl de droogruimte de droogefficiëntie en kwaliteit van de apparatuur verbetert.
Wij nodigen klanten van harte uit om met ons samen te werken. Onze voordelen zijn onder andere:
- Geavanceerde en volwassen technologie, toonaangevend in de ontwikkelingstrend van de industrie
- Een professioneel R&D-team en een compleet R&D-systeem
- Strikt kwaliteitsmanagementsysteem en perfect aftersales-servicesysteem
- Hoogwaardige producten en maatwerkoplossingen
- Kosteneffectieve en energiebesparende producten en diensten
- Een breed scala aan toepassingen en een goede reputatie in de branche
Auteur: Miya