Welke verontreinigende stoffen worden vaak door RTO-gasbehandelingssystemen gereguleerd?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) behoren tot de meest effectieve en meest gebruikte technologieën op het gebied van luchtverontreinigingsbestrijding. RTO's worden gebruikt voor de verwijdering van diverse vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) uit uitlaatgassen van industriële processen. In dit artikel bespreken we de meest voorkomende verontreinigende stoffen die door RTO's worden bestreden. RTO-gasbehandeling systemen.

1. Vluchtige organische stoffen (VOS)

VOS zijn organische chemicaliën met een hoge dampspanning bij kamertemperatuur. Deze chemicaliën komen vrij bij diverse industriële processen, zoals verven, coaten, drukken en chemische productie. RTO's zijn zeer effectief in het beheersen van de VOS-emissies van deze processen door ze bij hoge temperaturen te oxideren. Het RTO-systeem bestaat uit een verbrandingskamer, een warmteterugwinningskamer en een keramisch mediabed. Het met VOS beladen procesgas komt in de RTO-systeem, waar het wordt voorverwarmd in de warmteterugwinningskamer. Het voorverwarmde gas komt vervolgens in de verbrandingskamer terecht, waar het wordt geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-vernietigingsefficiëntie.

2. Gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's)

Gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) zijn verontreinigende stoffen waarvan bekend is of vermoed wordt dat ze kanker of andere ernstige gezondheidseffecten veroorzaken. Deze verontreinigende stoffen komen vrij bij diverse industriële processen, zoals chemische productie, aardolieraffinage en afvalverbranding. RTO's zijn zeer effectief in het beheersen van HAP-emissies uit deze processen door ze bij hoge temperaturen te oxideren. Het RTO-systeem werkt bij hoge temperaturen, doorgaans boven 750 °C, wat volledige vernietiging van HAP's garandeert.

3. Stikstofoxiden (NOx)

Stikstofoxiden (NOx) vormen een groep zeer reactieve gassen die vrijkomen bij diverse industriële processen, zoals de verbranding van fossiele brandstoffen. Deze gassen dragen bij aan de vorming van ozon op grondniveau en zure regen. RTO's kunnen de NOx-uitstoot beheersen door gebruik te maken van selectieve katalytische reductie (SCR). Bij dit proces wordt NOx selectief gereduceerd tot stikstof en water met behulp van een katalysator, meestal gemaakt van vanadiumoxide of titaniumoxide.

4. Zwaveldioxide (SO2)

Zwaveldioxide (SO₂) is een kleurloos gas dat vrijkomt bij diverse industriële processen, zoals de verbranding van fossiele brandstoffen en het smelten van ertsen. SO₂ draagt ​​in belangrijke mate bij aan zure regen en kan ademhalingsproblemen bij mensen veroorzaken. RTO's kunnen de SO₂-uitstoot beheersen met behulp van natte wastechnologie. Bij dit proces wordt de SO₂ opgenomen in een vloeibare wasoplossing, meestal een mengsel van water en natriumhydroxide of calciumhydroxide. De wasoplossing wordt vervolgens geneutraliseerd en op de juiste manier afgevoerd.

5. Fijnstof (PM)

Fijnstof (PM) is een mengsel van vaste en vloeibare deeltjes die vrijkomen bij diverse industriële processen, zoals de verbranding van fossiele brandstoffen en het vermalen van materialen. PM kan ademhalingsproblemen bij mensen veroorzaken en bijdragen aan de vorming van smog. RTO's kunnen de PM-uitstoot beperken met behulp van stoffen filters. Tijdens dit proces stroomt het procesgas door een stoffen filter, dat de PM-deeltjes opvangt. De opgevangen deeltjes worden vervolgens uit het stoffen filter verwijderd en op de juiste manier afgevoerd.

6. Koolmonoxide (CO)

Koolmonoxide (CO) is een kleurloos, geurloos gas dat vrijkomt bij diverse industriële processen, zoals de verbranding van fossiele brandstoffen. CO kan bij mensen hoofdpijn, duizeligheid en misselijkheid veroorzaken. RTO's kunnen de CO-uitstoot beheersen met behulp van katalytische oxidatietechnologie. In dit proces wordt de CO geoxideerd tot koolstofdioxide met behulp van een katalysator, meestal gemaakt van platina of palladium.

7. Gevaarlijke afvalgassen

Gevaarlijke afvalgassen komen vrij bij diverse industriële processen, zoals afvalverbranding en chemische productie. Deze gassen bevatten diverse verontreinigende stoffen, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS), vluchtige organische stoffen (HAP's) en fijnstof. RTO's kunnen gevaarlijke afvalgassen beheersen door een combinatie van de hierboven besproken technologieën te gebruiken, afhankelijk van de specifieke verontreinigende stoffen in de gasstroom.

8. Andere verontreinigende stoffen

RTO-gasbehandelingssystemen kunnen ook andere verontreinigende stoffen beheersen, zoals waterstofchloride (HCl), waterstoffluoride (HF), dioxinen en furanen. Deze verontreinigende stoffen komen vrij bij diverse industriële processen, zoals afvalverbranding en chemische productie. RTO's kunnen deze verontreinigende stoffen beheersen door een combinatie van de hierboven besproken technologieën te gebruiken, afhankelijk van de specifieke verontreinigende stoffen in de gasstroom.

Wij zijn een hightechonderneming die zich toelegt op het leveren van complete behandelingsoplossingen voor vluchtige organische stoffen (VOS), afvalgassen en koolstofreductie, en energiebesparende technologie voor de productie van hoogwaardige apparatuur. Ons technische kernteam bestaat uit meer dan 60 R&D-technici, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau en 16 senior engineers. Ons team is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute) en heeft uitgebreide ervaring in thermische energie, verbranding, afdichting en automatische besturing. We zijn in staat om temperatuurvelden en luchtstroomveldsimulatiemodellering en -berekening te simuleren. Daarnaast kunnen we de prestaties van keramische thermische opslagmaterialen, de selectie van moleculaire zeefadsorptiematerialen en de experimentele testen van de verbrandings- en oxidatie-eigenschappen bij hoge temperaturen van VOS-organisch materiaal testen. Het bedrijf heeft een RTO-technologiecentrum voor onderzoek en ontwikkeling en een technologiecentrum voor koolstofreductie in uitlaatgassen gebouwd in de oude stad Xi'an, en een productielocatie van 30.000 m² in Yangling. Onze productie- en verkoopvolumes van RTO-apparatuur liggen wereldwijd ver voorop.

We beschikken over verschillende R&D-platforms waarmee we onze technologieën kunnen perfectioneren. Deze platforms omvatten:

– Testbank voor hoogrenderende verbrandingsregeltechniek
Onze testbank voor hoogrenderende verbrandingsregeltechnologie is een platform voor het uitgebreid bestuderen van de verbrandingseigenschappen van verschillende brandstoffen, het uitvoeren van onderzoek naar verbrandingsoptimalisatie en het ontwikkelen van nieuwe technologieën voor verbrandingsregeltechnologie. We kunnen verschillende verbrandingsomgevingen simuleren en bestuderen om de verbrandingsefficiëntie van onze producten te verbeteren.

– Testbank voor adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeef
Dit platform wordt gebruikt voor het onderzoeken en ontwikkelen van zeer efficiënte moleculaire zeef-adsorbentia en het optimaliseren van het adsorptieproces voor vluchtige organische stoffen. We kunnen de prestaties van verschillende soorten moleculaire zeven testen en optimaliseren, waardoor we nieuwe, effectievere adsorptieprocessen kunnen ontwikkelen.

– Testbank voor keramische thermische opslagtechnologie met hoge efficiëntie
Onze testbank voor hoogrenderende keramische warmteopslagtechnologie is een platform voor onderzoek en ontwikkeling van keramische warmteopslagmaterialen en het optimaliseren van hun prestaties. We testen de thermische geleidbaarheid, warmtecapaciteit en andere eigenschappen van verschillende soorten keramische materialen om nieuwe, effectievere warmteopslagoplossingen te ontwikkelen.

– Testbank voor het terugwinnen van ultrahoge temperaturen van restwarmte
Onze testbank voor ultrahogetemperatuur-warmteterugwinning wordt gebruikt voor het onderzoeken en ontwikkelen van effectieve warmteterugwinningsprocessen voor hoogtemperatuur-uitlaatgassen. We kunnen de prestaties van verschillende soorten warmtewisselaars testen en optimaliseren en nieuwe technologieën voor warmteterugwinning ontwikkelen.

– Testbank voor gasvloeistofafdichtingstechnologie
Onze testbank voor gasvloeistofafdichtingstechnologie wordt gebruikt voor het onderzoeken en ontwikkelen van nieuwe afdichtingsmaterialen en afdichtingsprocessen voor gasvormige vloeistoffen met hoge temperaturen en hoge druk. We kunnen diverse gasvormige vloeistofstromen simuleren en testen om effectieve afdichtingsoplossingen te ontwikkelen.

We bezitten 68 patenten op onze kerntechnologieën, waaronder 21 octrooien op uitvindingen, die betrekking hebben op belangrijke componenten van onze producten. Hiervan zijn 4 octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software verleend.

Wij beschikken over uitgebreide productiemogelijkheden, waaronder automatische straal- en verfproductielijnen voor stalen platen en profielen, handmatige straalproductielijnen, stofafzuiging en apparatuur voor milieubescherming, automatische verfruimtes en droogruimtes.

Wij nodigen u uit om met ons samen te werken en te profiteren van onze vele sterke punten, waaronder:

– Onze geavanceerde technologie en ervaren team van R&D-technici kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden voor uw specifieke behoeften.
– Onze RTO-apparatuur heeft een hoge zuiveringsefficiëntie en een laag energieverbruik, waardoor deze milieuvriendelijk en kosteneffectief is.
– Onze productiebasis beschikt over een grote productiecapaciteit en geavanceerde apparatuur, waardoor wij op grote schaal hoogwaardige producten kunnen produceren.
– Onze producten zijn voorzien van diverse certificeringen, zoals ISO9001, CE en TÜV, wat hun kwaliteit en betrouwbaarheid garandeert.
– Onze producten worden op grote schaal gebruikt in vele industrieën, waaronder coatings, drukwerk, elektronica en chemicaliën.
– Ons sterke klantenserviceteam biedt uitgebreide pre-sales-, in-sales- en aftersales-services, zodat onze klanten tevreden zijn met onze producten en services.

Auteur: Miya