Over ons

Wij zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in afvalgassen en in koolstofreductie en energiebesparende technologie voor de productie van hoogwaardige apparatuur. Ons technische kernteam, bestaande uit meer dan 60 R&D-technici, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau en 16 senior engineers, is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Ons bedrijf richt zich op vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en automatische regeling. We kunnen temperatuurvelden en simulaties van luchtstroomvelden simuleren met modellering en berekening, de prestaties van keramische thermische opslagmaterialen testen, adsorptiematerialen voor moleculaire zeef selecteren en de verbrandings- en oxidatie-eigenschappen van VOS-organisch materiaal bij hoge temperaturen experimenteel testen. Ons bedrijf heeft een RTO-technologiecentrum en een technologiecentrum voor koolstofreductie in uitlaatgassen gebouwd in de oude stad Xi'an, evenals een 30.000 m² groot laboratorium.² Productiebasis in Yangling. Ons productie- en verkoopvolume van RTO-apparatuur loopt wereldwijd ver voorop.

Onze onderzoeks- en ontwikkelingsplatforms

• Testplatform voor technologie voor hoogrenderende verbrandingsregeling: Dit platform wordt gebruikt om de verbrandingsefficiëntie van apparatuur te testen en biedt een theoretische basis voor het optimaliseren van het verbrandingsproces. Het is van groot belang om de bedrijfskosten te verlagen en de milieubescherming te verbeteren.
• Testplatform voor moleculaire zeef-adsorptie-efficiëntie: We gebruiken dit platform om het meest geschikte moleculaire zeef-adsorptiemateriaal te selecteren en het adsorptieproces van VOS te optimaliseren. Het helpt het verlies van adsorptiemateriaal te verminderen en de efficiëntie van de VOS-behandeling te verbeteren.
• Testplatform voor keramische warmteopslagtechnologie met hoge efficiëntie: Op dit platform onderzoeken we de warmteopslagprestaties van nieuwe keramische materialen en optimaliseren we het warmteopslagsysteem van onze apparatuur. Dit draagt ​​bij aan energiebesparing en een lagere uitstoot van broeikasgassen.
• Testplatform voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte: Met dit platform testen we de prestaties van ons warmteterugwinningssysteem. Op basis van de testresultaten kunnen we het systeem optimaliseren, de energie-efficiëntie verbeteren en de bedrijfskosten verlagen.
• Testplatform voor gasvormige vloeistofafdichtingstechnologie: We gebruiken dit platform om nieuwe afdichtingsmaterialen te ontwikkelen en het afdichtingssysteem van onze apparatuur te optimaliseren. Het helpt het aantal storingen in apparatuur te verminderen en de milieubescherming te verbeteren.

Onze patenten en onderscheidingen

We hebben 68 patenten aangevraagd voor kerntechnologieën, waaronder 21 octrooien voor uitvindingen. De octrooitechnologie omvat in principe belangrijke componenten. We hebben onder meer toestemming gekregen voor 4 octrooien voor uitvindingen, 41 octrooien voor gebruiksmodellen, 6 octrooien voor uiterlijke kenmerken en 7 auteursrechten op software.

Onze productiecapaciteit

• Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen: Deze productielijn kan de oppervlaktebehandeling van staal automatisch uitvoeren, wat de corrosiewerende eigenschappen van apparatuur verbetert en de levensduur ervan verlengt.
• Handmatige straalproductielijn: Deze productielijn kan het werkstuk verwerken in een specifiek gebied dat de automatische productielijn niet kan bereiken. Dit verbetert de kwaliteit van het werkstuk en vermindert het risico op apparatuurstoringen.
• Apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming: Met deze apparatuur kunnen stof en andere vervuilende stoffen die tijdens het productieproces ontstaan, efficiënt worden verwijderd. Dit draagt ​​bij aan een betere werkomgeving en minder vervuiling.
• Automatische verfspuitkamer: In deze ruimte gebruiken we automatische apparatuur om de verf te spuiten, wat de uniformiteit en efficiëntie van de verflaag verbetert.
• Droogkamer: In deze ruimte kan de apparatuur na het verven sneller drogen, wat de productie-efficiëntie verbetert.

Waarom zou u voor ons kiezen?

• Wij hebben ruime ervaring in de behandeling van vluchtige organische stoffen uit afvalgassen en in de vermindering van koolstof en energiebesparende technologieën voor de productie van hoogwaardige apparatuur.
• Ons technische kernteam beschikt over een sterke technische basis en ruime ervaring op het gebied van onderzoek en ontwikkeling.
• Wij beschikken over geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsplatforms waarmee wij onze apparatuur voortdurend optimaliseren en verbeteren.
• Onze productiecapaciteit is groot, we kunnen snel inspelen op de behoeften van klanten en hoogwaardige apparatuur leveren.
• Wij beschikken over een compleet aftersales-servicesysteem, dat ervoor zorgt dat klanten tijdig hulp krijgen als ze problemen ondervinden.
• Wij hebben een goede reputatie in de sector en hebben veel onderscheidingen gewonnen. Dit weerspiegelt onze grote technische sterkte en uitstekende productkwaliteit.

Auteur: Miya