Thermisch oxidatiesysteem voor printen
Drukken is een essentieel onderdeel van veel industrieën. Het drukproces produceert echter schadelijke emissies in de vorm van vluchtige organische stoffen (VOS). Deze VOS kunnen aanzienlijke gezondheids- en milieurisico's opleveren wanneer ze in de atmosfeer terechtkomen. Om deze risico's te beperken, implementeren veel drukkerijen thermische oxidatiesystemen.
Wat is een thermisch oxidatiesysteem?
A thermisch oxidatiesysteem is een technologie voor vervuilingsbeheersing die wordt gebruikt om schadelijke vluchtige organische stoffen (VOS) uit industriële uitlaatgassen te verwijderen. Het werkt door de temperatuur van de uitlaatgassen te verhogen, waardoor de organische verbindingen worden afgebroken tot koolstofdioxide en waterdamp, die onschadelijk in de atmosfeer worden uitgestoten.
Soorten thermische oxidatiesystemen
Regeneratieve thermische oxidator (RTO)
RTO is een veelgebruikt thermisch oxidatiesysteem in de drukindustrie. Het is ontworpen voor grote luchtstromen en hoge concentraties vluchtige organische stoffen. RTO's gebruiken keramische warmtewisselaars om warmte uit de uitlaatstroom terug te winnen en over te dragen aan de inkomende proceslucht. Dit helpt de bedrijfskosten te verlagen door de hoeveelheid brandstof die nodig is om de temperatuur van het systeem te handhaven, te verminderen.
Recuperatieve thermische oxidator (RCO)
RCO is een ander thermisch oxidatiesysteem dat in de drukindustrie wordt gebruikt. Het is ontworpen voor lage tot gemiddelde concentraties vluchtige organische stoffen en lagere luchtstromen. RCO's gebruiken een warmtewisselaar om de inkomende proceslucht voor te verwarmen en de hoeveelheid brandstof die nodig is om de temperatuur van het systeem te handhaven, te verminderen. RCO's zijn echter minder energiezuinig dan RTO's.
Voordelen van een thermisch oxidatiesysteem voor printen
Milieuvoordelen
Thermische oxidatiesystemen helpen het milieu te beschermen door de hoeveelheid schadelijke vluchtige organische stoffen (VOS) die in de atmosfeer vrijkomen te verminderen. Dit helpt luchtvervuiling te voorkomen, die ademhalingsproblemen en andere gezondheidsproblemen kan veroorzaken.
Kostenbesparingen
De implementatie van een thermisch oxidatiesysteem kan drukkerijen helpen geld te besparen door de hoeveelheid brandstof die nodig is om de temperatuur van het systeem te handhaven te verminderen. Dit kan op termijn tot aanzienlijke kostenbesparingen leiden.
Naleving van de regelgeving
Veel landen hanteren regelgeving die vereist dat industrieën hun uitstoot van schadelijke stoffen beheersen. De implementatie van een thermisch oxidatiesysteem kan drukkerijen helpen aan deze regelgeving te voldoen en mogelijke boetes en juridische problemen te voorkomen.
Conclusie
Thermische oxidatiesystemen zijn essentieel voor drukkerijen die de risico's van vluchtige organische stoffen (VOS) willen beperken. RTO's en RCO's zijn twee veelgebruikte thermische oxidatiesystemen in de drukkerijsector. Door een thermisch oxidatiesysteem te implementeren, kunnen drukkerijen het milieu beschermen, kosten besparen en voldoen aan de regelgeving.
Over ons
Wij zijn een fabrikant van hoogwaardige apparatuur, gespecialiseerd in uitgebreid beheer van vluchtige organische stoffen (VOS), afvalgassen en koolstofreductie en energiebesparende technologie. Ons kernteam bestaat uit technologie van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute), met meer dan 60 R&D-medewerkers, waaronder drie senior engineers op research fellow-niveau en 16 senior engineers. We beschikken over vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en zelfbeheersing. We kunnen temperatuurvelden, luchtstroomvelden en modelberekeningen simuleren en de eigenschappen testen van keramische warmteopslagmaterialen, adsorptiematerialen met moleculaire zeef en verbranding en oxidatie van VOS-organische verbindingen bij hoge temperatuur.
We hebben een RTO-technologieonderzoeks- en ontwikkelingscentrum en een technologiecentrum voor afvalgasreductie en -engineering opgezet in de oude stad Xi'an, en een productielocatie van 30.000 m² in Yangling. De productie en verkoop van RTO-apparatuur behoren tot de top ter wereld.
Onze R&D-platforms
- Testbank voor zeer efficiënte verbrandingsregeltechnologie: Dit platform wordt gebruikt voor het testen en verifiëren van de verbrandingsregeltechnologie van de apparatuur, wat de verbrandingsefficiëntie van de apparatuur effectief kan verbeteren en de uitstoot van vervuilende stoffen kan verminderen.
- Testbank voor adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeef: Dit platform wordt gebruikt voor het testen en verifiëren van de adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeefmaterialen, wat de adsorptie-efficiëntie van de apparatuur effectief kan verbeteren en de uitstoot van vervuilende stoffen kan verminderen.
- Testbank voor keramische warmteopslagtechnologie met hoge efficiëntie: Dit platform wordt gebruikt voor het testen en verifiëren van de warmteopslagprestaties van keramische warmteopslagmaterialen, wat de warmteopslagefficiëntie van de apparatuur effectief kan verbeteren en het energieverbruik kan verminderen.
- Testbank voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte: Dit platform wordt gebruikt voor het testen en verifiëren van het warmteterugwinningssysteem van de apparatuur, wat de energie-efficiëntie van de apparatuur effectief kan verbeteren en het energieverbruik kan verminderen.
- Testbank voor gasvloeistofafdichtingstechnologie: Dit platform wordt gebruikt voor het testen en verifiëren van de afdichtingsprestaties van de apparatuur, wat gaslekken effectief kan voorkomen en de veiligheid van de apparatuur kan verbeteren.
Onze patenten en onderscheidingen
We hebben 68 patenten aangevraagd voor kerntechnologieën, waaronder 21 octrooien op uitvindingen. De gepatenteerde technologieën hebben betrekking op belangrijke componenten. Vier octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, zes octrooien op uiterlijk en zeven auteursrechten op software zijn goedgekeurd.
Onze productiecapaciteit
- Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen: Deze productielijn wordt gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van grondstoffen en garandeert de kwaliteit van de apparatuur.
- Handmatige straalproductielijn: Deze productielijn wordt gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van werkstukken met speciale vormen en garandeert de kwaliteit van de apparatuur.
- Apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming: Deze apparatuur wordt gebruikt om de afvalgassen die tijdens de productie ontstaan te zuiveren, waardoor de uitstoot van vervuilende stoffen effectief kan worden verminderd.
- Automatische schilderkamer: Deze apparatuur wordt gebruikt voor het automatisch verven van werkstukken, wat de kwaliteit en efficiëntie van het verven effectief kan verbeteren.
- Droogkamer: Deze apparatuur wordt gebruikt voor het drogen van werkstukken, wat de kwaliteit en efficiëntie van het schilderen effectief kan verbeteren.
Wij heten klanten van harte welkom om met ons samen te werken. Onze voordelen zijn onder andere:
- Een professioneel team met ruime ervaring in de sector, dat hoogwaardige apparatuur en diensten levert.
- Geavanceerde technologie en een sterke R&D-capaciteit garanderen de concurrentiekracht van onze apparatuur.
- Een streng kwaliteitscontrolesysteem en een perfecte aftersales-service garanderen een stabiele werking van de apparatuur.
- Efficiënte en energiebesparende apparatuur, die de productiekosten voor klanten effectief verlaagt en de productie-efficiëntie verbetert.
- Flexibele aanpassing aan de behoeften van de klant, waarbij we gepersonaliseerde apparatuuroplossingen bieden.
- Wereldwijd verkoop- en servicenetwerk dat klanten tijdige en efficiënte service biedt.
Auteur: Miya
NL 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK