RTO thermische oxidator voor de halfgeleiderindustrie

Regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een geavanceerde technologie die veel wordt gebruikt in de halfgeleiderindustrie voor de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Dit zeer efficiënte systeem garandeert naleving van milieuvoorschriften en bevordert duurzame praktijken in de halfgeleiderproductie.

Voordelen van RTO thermische oxidator

• Hoge VOC-vernietigingsefficiëntie

RTO-thermische oxidatoren zijn ontworpen om een ​​hoge VOC-vernietigingsefficiëntie te bereiken, doorgaans boven 99%. Dit garandeert de effectieve eliminatie van schadelijke emissies die vrijkomen tijdens de productie van halfgeleiders.

• Energie-efficiëntie en kostenbesparing

Het regeneratieve ontwerp van RTO thermische oxidator
s maakt het mogelijk om warmte-energie terug te winnen die vrijkomt bij de verbranding van vluchtige organische stoffen. Deze teruggewonnen energie wordt vervolgens gebruikt om de inkomende procesgasstroom voor te verwarmen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen en lagere bedrijfskosten.

• Lage onderhoudsvereisten

RTO thermische oxidatoren hebben een eenvoudig en robuust ontwerp, waardoor ze gemakkelijk te bedienen en te onderhouden zijn. De afwezigheid van complexe componenten vermindert de behoefte aan frequent onderhoud, minimaliseert downtime en maximaliseert de productie-efficiëntie.

• Milieunaleving

RTO-thermische oxidatoren spelen een cruciale rol bij het helpen van halfgeleiderfabrikanten om te voldoen aan strenge milieuvoorschriften. Door VOC's en HAP's effectief te vernietigen, voorkomen deze systemen de uitstoot ervan in de atmosfeer, waardoor de milieu-impact van de halfgeleiderproductie wordt verminderd.

RTO thermische oxidatorwerking

De werking van een RTO-thermische oxidator omvat verschillende belangrijke stappen:

1. Adsorptie

Het met VOC's beladen procesgas wordt naar de eerste regenerator geleid, waar keramische media met een groot oppervlak de VOC's adsorberen.

2. Voorverwarmen

Het schone procesgas wordt voorverwarmd terwijl het door de regenerator stroomt, waarbij gebruik wordt gemaakt van de opgeslagen warmte van de vorige cyclus.

3. Verbranding

Het voorverwarmde gas komt de verbrandingskamer binnen, waar het op de vereiste temperatuur voor verbranding wordt gebracht. De vluchtige organische stoffen worden geoxideerd tot koolstofdioxide en waterdamp.

4. Warmteterugwinning

Het hete, schone gas dat de verbrandingskamer verlaat, stroomt door de tweede regenerator en geeft zijn warmte af aan het keramische medium.

5. Koeling en ontlading

Het behandelde gas wordt gekoeld voordat het in de atmosfeer wordt geloosd, terwijl de keramische media in de eerste regenerator worden ontdaan van geadsorbeerde VOC's door een stroom schone lucht.

Over het algemeen zorgt de werking van een RTO-thermische oxidator voor de efficiënte vernietiging van vluchtige organische stoffen, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd en aan de milieuvoorschriften wordt voldaan.

Bedrijfsintroductie

Wij zijn een hightech apparatuurfabrikant die gespecialiseerd is in uitgebreid beheer van de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS'en), de vermindering van CO2-uitstoot en energiebesparende technologieën in de halfgeleiderindustrie. Onze kerntechnologieën omvatten thermische energie, verbranding, afdichting en automatische besturing, met de mogelijkheid om temperatuur- en luchtstroomvelden te simuleren, modelberekeningen te maken, keramische warmteopslagmaterialen en moleculaire zeefadsorptiematerialen te selecteren en experimenten uit te voeren met hogetemperatuurverbranding en -oxidatie van VOS'en.

We beschikken over een R&D-centrum voor RTO-technologie en een technologiecentrum voor de reductie van koolstof uit afvalgassen in Xi'an, en een productielocatie van 30.000©O in Yangling. Wij zijn wereldwijd de toonaangevende fabrikant van RTO-apparatuur en roterende apparatuur voor moleculaire zeven qua productie en verkoopvolume. Ons kernteam is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (6e Instituut voor Ruimtevaart). We hebben meer dan 360 medewerkers, waaronder meer dan 60 technische specialisten in R&D, 3 research fellows, 6 senior engineers en 197 thermodynamische artsen.

Onze kernproducten zijn RTO- en moleculaire zeefadsorptie- en concentratierotatieapparatuur. Gecombineerd met onze eigen expertise op het gebied van milieubescherming en thermische energiesystemen kunnen we klanten uitgebreide oplossingen bieden voor industriële rookgasbehandeling, thermische energiebenutting, CO2-reductie en meer.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

Ons bedrijf beschikt over de volgende certificeringen en kwalificaties:

• Certificering van het Intellectueel Eigendomsbeheersysteem
• Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
• Certificering van milieumanagementsystemen
• Kwalificatie voor ondernemingen in de bouwsector
• Certificering voor hightechbedrijven
• Octrooien voor RTO-kleppen voor roterende oxidatieovens met warmteopslag, roterende verbrandingsinstallaties met warmteopslag, schijfvormige moleculaire zeefrotatieapparatuur, enz.

Afbeelding:

Hoe kiest u de juiste RTO-apparatuur?

Voor het kiezen van de juiste RTO-apparatuur zijn de volgende stappen nodig:

1. Bepaal de eigenschappen van het uitlaatgas
2. Begrijp de lokale regelgeving en emissienormen
3. Energie-efficiëntie evalueren
4. Houd rekening met de werking en het onderhoud
5. Budget- en kostenanalyse
6. Selecteer het juiste RTO-type
7. Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
8. Prestatietesten en verificatie

Uitleg:

Ons serviceproces

Ons serviceproces omvat de volgende stappen:

1. Consultatie en evaluatie: vooroverleg, inspectie ter plaatse, behoefteanalyse
2. Ontwerp en planning: programmaontwerp, simulatie en modellering, programmabeoordeling
3. Productie en fabricage: maatwerkproductie, kwaliteitscontrole, fabriekstesten
4. Installatie en inbedrijfstelling: installatie, inbedrijfstelling en bediening op locatie, trainingsdiensten
5. Aftersales-ondersteuning: regelmatig onderhoud, technische ondersteuning, levering van reserveonderdelen

Uitleg:

Wij zijn een one-stop solution provider met een professioneel team dat RTO-oplossingen afstemt op de behoeften van de klant.

Auteur: Miya