RTO voor toepassingen in de waterdichte spoelindustrie

Invoering
- Overzicht van RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator)
- Het belang van RTO in de waterdichte spoelindustrie
Voordelen van RTO in toepassingen in de waterdichte spoelindustrie
- Efficiënte vernietiging van VOC's (vluchtige organische stoffen)
- Energieterugwinning en kostenbesparing
Belangrijkste componenten van RTO voor de waterdichte spoelindustrie
- Warmtewisselaars
- Verbrandingskamer
- Kleppen en dempers
- Controlesysteem
Werkingsprincipe van RTO
- Adsorptie- en desorptiecycli
- Warmteoverdrachtsproces
Toepassingen van RTO in de waterdichte spoelindustrie
- Coilcoatingproces
- Productie van waterdichtingsmembranen
Voordelen van RTO voor de waterdichte spoelindustrie
- Naleving van milieuregelgeving
- Verbeterde luchtkwaliteit
- Verminderde CO2-voetafdruk
Uitdagingen en oplossingen bij de implementatie van RTO
- Hoge kapitaal- en operationele kosten
- Optimaliseren van thermische efficiëntie
Toekomstige trends in RTO-technologie voor de waterdichte spoelindustrie
- Vooruitgang in warmteterugwinningssystemen
- Integratie met IoT (Internet of Things)
Over ons bedrijf
Wij zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in de uitgebreide behandeling van afvalgassen van vluchtige organische stoffen (VOS) en de productie van koolstofreductie en energiebesparende technologie. Ons technische kernteam is afkomstig van de Academy of Liquid Rocket Engine van China Aerospace Science and Technology Corporation (CASC); We hebben meer dan 60 R&D-technici in dienst, waaronder 3 senior engineer-level research fellows en 16 senior engineers. We hebben vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en zelfcontrole; We hebben de mogelijkheid van temperatuurveldsimulatie, luchtstroomveldsimulatiemodellering en berekening; We hebben de mogelijkheid van keramische warmteopslagmateriaalprestaties, moleculaire zeefadsorptiemateriaalvergelijking, VOS-organische hogetemperatuurverbranding en oxidatiekarakteristieken experimentele testen. Het bedrijf heeft een R&D-centrum voor RTO-technologie en een technologiecentrum voor afvalgaskoolstofreductie en emissiereductie opgericht in de oude stad Xi'an, en heeft een productiebasis van 30.000 m² in Yangling, waar de productie en verkoop van RTO-apparatuur wereldwijd toonaangevend zijn.

R&D-platform
- Testbank voor efficiënte verbrandingsregeltechnologie:De testbank kan worden gebruikt om het verbrandingsproces en de verbrandingsregeling van brandstoffen onder verschillende omstandigheden te bestuderen.
- Testbank voor adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeef:De testbank kan worden gebruikt om de adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeefmaterialen onder verschillende omstandigheden te bestuderen, om zo de beste moleculaire zeef-adsorptiematerialen voor verschillende vluchtige organische stoffen te selecteren.
- Efficiënte keramische warmteopslagtechnologie testbank:De testbank kan worden gebruikt om de energieopslag en -afgifte van keramische warmteopslagmaterialen onder verschillende omstandigheden te bestuderen.
- Testbank voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte:De testbank kan worden gebruikt om het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte uit hoge temperatuur rookgas onder verschillende omstandigheden te bestuderen.
- Testbank voor gasvloeistofafdichtingstechnologie:De testbank kan worden gebruikt om de technologie voor het afdichten van gasvloeistoffen met hoge temperaturen en hoge druk onder verschillende omstandigheden te bestuderen en om de beste afdichtingsmaterialen en -structuren voor verschillende situaties te selecteren.

Octrooien en onderscheidingen
We hebben 68 patenten aangevraagd voor de kerntechnologie, waaronder 21 octrooien voor uitvindingen. Deze octrooien bestrijken in principe de belangrijkste componenten van onze technologie. We hebben onder meer 4 octrooien voor uitvindingen, 41 octrooien voor gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software verkregen.

Productiecapaciteit
- Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen:De productielijn kan worden gebruikt voor massaproductie van stalen platen en profieloppervlaktebehandelingen, waaronder stralen, verven en drogen.
- Handmatige straalproductielijn:De productielijn kan worden gebruikt voor de productie van kleine series stalen platen en profieloppervlaktebehandelingen, waaronder stralen, verven en drogen.
- Stofverwijdering Milieubeschermingsapparatuur:De apparatuur kan worden gebruikt om stof en verontreinigende stoffen uit industriële uitlaatgassen te verwijderen. De behandelde uitlaatgassen kunnen voldoen aan de emissie-eisen van nationale milieunormen.
- Automatische schilderkamer: De apparatuur kan worden gebruikt voor massaproductie van spuitverven van diverse industriële producten. De spuitomgeving kan automatisch worden aangestuurd om de kwaliteit van de verf te garanderen.
- Droogkamer: De apparatuur kan worden gebruikt voor het massaal drogen van diverse industriële producten. De droogtemperatuur en -tijd kunnen automatisch worden geregeld om de droogkwaliteit te garanderen.

Waarom zou u voor ons kiezen?
- Ons kernteam beschikt over ruime ervaring en geavanceerde technologie;
- Ons R&D-platform beschikt over uitgebreide en geavanceerde experimentele mogelijkheden;
- Onze producten zijn van hoge kwaliteit en betrouwbaar en worden door veel klanten over de hele wereld erkend;
- Onze productiecapaciteit is sterk en kan voldoen aan de behoeften van massaproductie;
- Wij beschikken over een professioneel en efficiënt aftersales-servicesysteem dat tijdige en effectieve technische ondersteuning kan bieden;
- Wij zetten ons in voor milieubescherming en energiebesparing en willen graag met onze klanten samenwerken om een betere toekomst te creëren.

Auteur: Miya