RTO voor drukwerk en nieuwsartikelen

Invoering

Regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een technologie voor luchtverontreinigingsbeheersing die wordt gebruikt om vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) uit industriële processen te verwijderen. Drukkerijen en krantenartikelenindustrieën behoren tot de sectoren die RTO gebruiken voor verontreinigingsbeheersing. RTO-technologie is efficiënt, betrouwbaar en kosteneffectief, waardoor het een ideale oplossing is voor deze industrieën. In dit artikel onderzoeken we de verschillende aspecten van RTO die worden gebruikt in de druk- en krantenartikelenindustrie.

Hoe RTO werkt in de druk- en nieuwsartikelindustrie

RTO-systemen werken door de verontreinigde gasstroom voor te verwarmen terwijl deze door de inlaat stroomt en deze vervolgens naar een verbrandingskamer te leiden. In de verbrandingskamer wordt het gas bij hoge temperaturen geoxideerd, waarbij de vluchtige organische stoffen (VOS) en waterstofperoxide (HAP) worden omgezet in koolstofdioxide en waterdamp. Bij het verbrandingsproces komt energie vrij die de keramische warmtewisselaar verwarmt, terwijl het gezuiverde gas naar de uitlaat stroomt. De warmtewisselaar draagt ​​vervolgens warmte van het gezuiverde gas over aan de verontreinigde gasstroom, waardoor het inkomende gas wordt voorverwarmd. Het voorverwarmde gas wordt vervolgens naar de verbrandingskamer geleid, waar de cyclus zich herhaalt. Het RTO-systeem werkt continu en wisselt tussen twee keramische warmtewisselaars om energie te besparen en de constante temperatuur van het verbrandingsproces te handhaven.

Voordelen van RTO in de druk- en nieuwsartikelindustrie

• Efficiënte verwijdering van vluchtige organische stoffen en HAP's: RTO-technologie kan tot wel 99% aan vluchtige organische stoffen en HAP's uit industriële emissies verwijderen, wat het een efficiënte oplossing maakt voor de druk- en nieuwsartikelenindustrie.
• Kosteneffectief: RTO's zijn kosteneffectief omdat ze gebruikmaken van een regeneratief proces dat het brandstofverbruik en de bedrijfskosten verlaagt. Hierdoor zijn ze ideaal voor industrieën waar continue werking vereist is.
• Hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid: RTO's zijn duurzaam en vergen minimaal onderhoud, waardoor ze betrouwbaar en geschikt zijn voor industriële toepassingen.
• Kleinere CO2-voetafdruk: RTO's verkleinen de CO2-voetafdruk van industrieën door vluchtige organische stoffen en halffabricaten (VOS) om te zetten in koolstofdioxide en waterdamp, wat milieuvriendelijk is.

Toepassingen van RTO in de druk- en nieuwsartikelindustrie

RTO's worden in de druk- en nieuwsartikelenindustrie gebruikt om de emissies van verschillende processen te beheersen, waaronder:

Droogtijd van drukinkt

Drukinkten bevatten oplosmiddelen die vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) uitstoten tijdens het droogproces. RTO's worden gebruikt om deze emissies te verwijderen door ze te oxideren voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De geoxideerde emissies komen vervolgens vrij als koolstofdioxide en waterdamp, waardoor de CO2-voetafdruk van het drukproces wordt verkleind.

Krantenpapier drogen

Het drogen van krantenpapier is een proces waarbij vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) vrijkomen, die RTO's efficiënt kunnen verwijderen. RTO's verwijderen deze emissies door ze in de verbrandingskamer te oxideren, waardoor schadelijke luchtverontreinigende stoffen worden verminderd en milieuvriendelijke emissies worden geproduceerd.

Conclusie

De RTO-technologie is een betrouwbare, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor het beheersen van industriële emissies in de druk- en nieuwsartikelenindustrie. De hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid maken de technologie geschikt voor continu gebruik, en de mogelijkheid om tot 99% aan vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te verwijderen, maakt het een efficiënte oplossing voor het beheersen van luchtvervuiling. Industrieën kunnen RTO's inzetten om hun CO2-voetafdruk te verkleinen, duurzaamheid te bevorderen en te voldoen aan milieuvoorschriften.

Bedrijfsintroductie

Wij zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in de uitgebreide behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en technologie voor koolstofreductie en energiebesparing. Onze kerntechnologieën omvatten thermische energie, verbranding, afdichting en zelfcontrole. We kunnen veldmodellering en -berekeningen voor temperatuur en luchtstroom simuleren. Daarnaast kunnen we de eigenschappen testen van keramische warmteopslagmaterialen, adsorptiematerialen op basis van zeolietmoleculaire zeven en verbranding en oxidatie van VOS bij hoge temperaturen. We beschikken over een RTO-technologiecentrum voor onderzoek en ontwikkeling en een technologiecentrum voor koolstofreductie in afvalgassen in Xi'an, en een productiebasis van 30.000©O in Yangling. We zijn 's werelds toonaangevende fabrikant van RTO-apparatuur en roterende apparatuur voor zeolietmoleculaire zeven. Ons technische kernteam is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We hebben momenteel meer dan 360 medewerkers, waaronder meer dan 60 elite-experts in onderzoek en ontwikkeling, waaronder 3 senior engineers, 6 senior engineers en 47 doctoren in de thermodynamica. Onze kernproducten zijn de warmteopslag- en oxidatieverbrandingsinstallatie (RTO) met roterende klep en de adsorptie- en concentratie-rotatie-installatie met moleculaire zeef op basis van zeoliet. In combinatie met onze eigen expertise op het gebied van milieubescherming en thermische energiesysteemtechniek kunnen we klanten complete oplossingen bieden voor de behandeling van industrieel afvalgas en het terugdringen van CO2-uitstoot door middel van thermisch energiegebruik en totaaloplossingen.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

Ons bedrijf heeft diverse certificeringen behaald, waaronder de certificering voor kennisvastgoedbeheersystemen, kwaliteitsmanagementsystemen, milieumanagementsystemen, bouwbedrijven, hightechbedrijven, een patent op een draaiklep voor een roterende oxidatieoven met warmteopslag, een patent op een roterende vleugel voor verbrandingsapparatuur voor warmteopslag en een patent op een schijfvormige zeolietrotatie. Zie de onderstaande afbeelding voor een visuele weergave van ons VOS-behandelingsproces:

De juiste RTO-apparatuur kiezen

Het kiezen van de juiste RTO-apparatuur bestaat uit verschillende stappen:

• Bepalen van de eigenschappen van afgas
• Inzicht in lokale regelgeving en emissienormen
• Energie-efficiëntie evalueren
• Rekening houdend met de werking en het onderhoud
• Budget- en kostenanalyse
• Het kiezen van het juiste type RTO-apparatuur
• Rekening houden met milieu- en veiligheidsfactoren
• Prestatietesten en verificatie

Het is belangrijk om elke stap in het proces zorgvuldig te overwegen om de meest geschikte RTO-apparatuur voor uw behoeften te selecteren. Zie de onderstaande afbeelding voor een voorbeeld van onze RTO-apparatuur:

Ons serviceproces

Ons serviceproces bestaat uit verschillende fasen:

• Eerste consult, inspectie ter plaatse en behoefteanalyse
• Oplossingsontwerp, simulatie en evaluatie, en oplossingsbeoordeling
• Maatwerkproductie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
• Installatie, inbedrijfstelling en trainingsdiensten op locatie
• Periodiek onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

Ons professionele team kan een RTO-oplossing op maat voor u samenstellen, die voldoet aan uw specifieke behoeften. Zo bieden we u een totaaloplossing voor al uw RTO-behoeften.

Auteur: Miya