RTO voor druk- en industrietrends

Invoering

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden al tientallen jaren op grote schaal gebruikt in de drukkerijsector om de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) te beheersen. RTO's zijn apparatuur voor luchtverontreinigingsbestrijding die VOS vernietigt door de uitlaatluchtstroom te verwarmen en de verontreinigende stoffen om te zetten in onschadelijke koolstofdioxide en waterdamp. De afgelopen jaren zijn er trends in de sector geweest die van invloed zijn op de toepassing en het ontwerp van RTO's in drukkerijen. Dit artikel bespreekt enkele van deze trends en hoe ze verband houden met het gebruik van RTO's.

Industrietrend 1: Digitaal printen

Digitaal printen is de laatste jaren populairder geworden vanwege de kosteneffectiviteit en flexibiliteit. In tegenstelling tot traditionele printmethoden vereist digitaal printen geen gebruik van platen en chemicaliën, wat resulteert in minder VOS-uitstoot. Digitaal printen genereert echter nog steeds VOS, met name bij inkjetprinters. RTO's kunnen de VOS-uitstoot van digitaal printen effectief beheersen door de met VOS beladen uitlaatlucht af te vangen en de verontreinigende stoffen te verwijderen door middel van thermische oxidatie.

Industrietrend 2: Energie-efficiëntie

Energie-efficiëntie is een belangrijke overweging voor drukkerijen. Nu de energiekosten blijven stijgen, zoeken drukkerijen naar manieren om hun energieverbruik en -kosten te verlagen. RTO's kunnen dit doel helpen bereiken door overtollige warmte uit het verbrandingsproces te gebruiken om de inkomende luchtstroom voor te verwarmen, waardoor er minder energie nodig is om de lucht tot de gewenste temperatuur te verwarmen. Bovendien zijn sommige RTO's uitgerust met warmteterugwinningssystemen die de energie-efficiëntie verder kunnen verhogen.

Industrietrend 3: Duurzame materialen

Duurzame materialen worden steeds populairder in de drukkerijsector, omdat bedrijven hun ecologische voetafdruk willen verkleinen. Deze materialen, zoals inkt op sojabasis, kunnen minder vluchtige organische stoffen (VOS) uitstoten dan traditionele inkt op basis van aardolie. Duurzame materialen kunnen echter nog steeds VOS genereren, en RTO's kunnen worden gebruikt om deze verontreinigende stoffen af ​​te vangen en te vernietigen.

Industrietrend 4: RTO's voor SBS Industry

Vast gebleekt sulfaat (SBS) is een soort karton dat wordt gebruikt in diverse toepassingen, waaronder verpakkingen en drukwerk. Het is bekend dat de productie van SBS aanzienlijke hoeveelheden vluchtige organische stoffen genereert, waardoor het een ideale toepassing is voor RTO's. RTO's kunnen de VOS-emissies van SBS-productie effectief beheersen door de verontreinigende stoffen af ​​te vangen en te vernietigen door middel van thermische oxidatie. Bovendien kunnen RTO's worden ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van SBS-productiefaciliteiten, zoals hoge stroomsnelheden en een lage drukval.

Conclusie

Concluderend blijven RTO's een belangrijk instrument voor het beheersen van VOS-emissies in de drukkerijsector. Naarmate industrietrends zich blijven ontwikkelen, zullen RTO's zich moeten aanpassen aan de veranderende behoeften van drukkerijen. Door op de hoogte te blijven van industrietrends en ontwikkelingen in RTO-technologie, kunnen drukkerijen de VOS-emissies effectief beheersen en tegelijkertijd hun ecologische voetafdruk en bedrijfskosten verkleinen.

Bedrijfsintroductie

Ons bedrijf is een hightechonderneming die gespecialiseerd is in de integrale behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in uitlaatgassen en in energiebesparende technologieën voor CO2-reductie voor de drukkerij- en industriële sector.

Kerntechnologieën

Onze kerntechnologieën omvatten thermische, verbrandings-, afdichtings- en regelsystemen. We beschikken over de expertise op het gebied van temperatuurveldsimulatie, modellering van luchtstroomveldsimulatie, prestaties van keramische warmteopslagmaterialen, materiaalselectie voor moleculaire zeefadsorbentia en experimentele testen met hogetemperatuurverbranding en oxidatie van vluchtige organische stoffen (VOS).

Teamvoordelen

We hebben een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum voor RTO-technologie en een technologiecentrum voor uitlaatgasreductie opgezet in Xi'an, evenals een productielocatie van 30.000 vierkante meter in Yangling. We zijn een toonaangevende fabrikant op het gebied van wereldwijde verkoop van RTO-apparatuur en moleculaire zeefwielen. Ons technische kernteam is afkomstig van het Institute of Liquid Rocket Engine Research van de China Academy of Launch Vehicle Technology (CALT). We hebben momenteel meer dan 360 medewerkers, waaronder meer dan 60 leden van de technische ruggengraat van onderzoek en ontwikkeling, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau, 6 senior engineers en 47 doctors in de thermodynamica.

Kernproducten

Onze kernproducten omvatten de regeneratieve thermische oxidator (RTO) met roterende klep en het moleculaire zeef-adsorptieconcentratiewiel. Gecombineerd met onze expertise in milieubescherming en engineering van thermische energiesystemen kunnen we klanten complete oplossingen bieden voor industriële rookgasreiniging, koolstofreductie en thermische energiebenutting onder diverse bedrijfsomstandigheden.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

• Certificering van het Intellectueel Eigendomsbeheersysteem
• Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
• Certificering van milieumanagementsystemen
• Kwalificatie voor ondernemingen in de bouwsector
• Hightechbedrijf
• Patent voor regeneratieve thermische oxidator met roterende klep
• Patent voor roterende verbrandingsinstallatie voor warmteopslag
• Patent voor schijfzeolietwiel

De juiste RTO-apparatuur kiezen

1. Bepaal de uitlaatgaskarakteristieken
2. Begrijp de lokale regelgeving en emissienormen
3. Energie-efficiëntie evalueren
4. Houd rekening met de werking en het onderhoud
5. Voer budget- en kostenanalyses uit
6. Selecteer het juiste type RTO
7. Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
8. Prestatietesten en verificatie uitvoeren

Serviceproces

1. Vooroverleg, inspectie ter plaatse en behoefteanalyse
2. Oplossingsontwerp, simulatie en modellering, en oplossingsbeoordeling
3. Aangepaste productie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
4. Installatie, inbedrijfstelling en trainingsdiensten op locatie
5. Regelmatig onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

Wij zijn een one-stop solution provider met een professioneel team dat RTO-oplossingen op maat voor onze klanten maakt.

Auteur: Miya