RTO voor printen en energie-efficiëntie
Invoering
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden veel gebruikt in de drukkerijsector om energie-efficiëntie te garanderen en de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) te verminderen. Dit artikel onderzoekt de verschillende aspecten en perspectieven van RTO's voor de drukkerijsector, met aandacht voor hun voordelen en toepassingen.
Het belang van energie-efficiëntie in de drukkerijsector
– Energieverbruik is een groot probleem in de drukkerijsector, waar grote hoeveelheden warmte nodig zijn voor droogprocessen.
– Een hoog energieverbruik leidt niet alleen tot hogere operationele kosten, maar draagt ook bij aan de vervuiling van het milieu.
– RTO’s bieden een effectieve oplossing door thermische energie uit uitlaatgassen die tijdens het printen vrijkomen, terug te winnen en opnieuw te gebruiken.
Werkingsprincipe van RTO's
– RTO’s werken op basis van het principe van thermische oxidatie, waarbij de vluchtige organische stoffen in de uitlaatgassen worden omgezet in koolstofdioxide en waterdamp.
– Het proces bestaat uit twee of meer keramische bedden gevuld met warmtewisselmedia, waardoor een efficiënte warmteoverdracht en energieterugwinning mogelijk is.
– Via een serie kleppen wordt de stroom van uitlaatgassen tussen de bedden afgewisseld, waardoor een continue werking en optimale energie-efficiëntie worden gegarandeerd.
Voordelen van RTO's voor printen
– Energieterugwinning: RTO's kunnen tot 95% van de thermische energie uit uitlaatgassen terugwinnen, waardoor het energieverbruik tijdens het printen aanzienlijk wordt verminderd.
– Emissiereductie: Door VOC's effectief te oxideren, helpen RTO's drukkerijen om te voldoen aan milieuvoorschriften en hun CO2-voetafdruk te verkleinen.
– Kostenbesparing: De energiebesparing die wordt bereikt door de implementatie van RTO kan op de lange termijn leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen.
– Verbeterde luchtkwaliteit: RTO's dragen bij aan schonere lucht door schadelijke VOC-emissies te elimineren, waardoor een gezondere werkomgeving voor het personeel van de drukkerij ontstaat.
Toepassing van RTO's in de drukkerijsector
– Droogprocessen: RTO's worden vaak gebruikt voor het drogen van inkt, coatings en lijmen. Ze zorgen voor een snelle en efficiënte droging en minimaliseren het energieverbruik.
– Rotatieoffsetdruk: RTO’s kunnen in rotatieoffsetdrukpersen worden geïntegreerd om de uitlaatgassen die tijdens het drukproces ontstaan, op te vangen en te behandelen.
– Flexodruk: RTO's spelen een cruciale rol bij het beheersen en verminderen van VOC-emissies bij flexodruk, door duurzame en milieuvriendelijke drukpraktijken te ondersteunen.
Conclusie
RTO's bieden een duurzame en energiezuinige oplossing voor de drukkerijsector en bieden tal van voordelen, zoals energieterugwinning, emissiereductie, kostenbesparingen en een verbeterde luchtkwaliteit. Hun toepassing in droogprocessen, rotatieoffsetdruk en flexodruk toont hun veelzijdigheid en effectiviteit aan. Door RTO-technologie te implementeren, kunnen drukkerijen hun milieuprestaties verbeteren en bijdragen aan een groenere toekomst.


Bedrijfsintroductie
Wij zijn een hightech productiebedrijf dat gespecialiseerd is in de volledige behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en in energiebesparende technologie voor koolstofreductie. Onze kerntechnologieën omvatten thermische energie, verbranding, afdichting en automatisering. We beschikken over de expertise op het gebied van temperatuurveldsimulatie, veldsimulatiemodellering van luchtstromen, prestaties van keramische warmteopslagmaterialen, de selectie van moleculaire zeefadsorbentia en experimentele testen met hogetemperatuurverbranding en oxidatie van VOS.
Teamvoordeel
We beschikken over een R&D-centrum voor RTO-technologie en een technologiecentrum voor de reductie van koolstof uit afvalgassen in Xi'an, evenals een productielocatie van 30.000 vierkante meter in Yangling. We zijn een toonaangevende fabrikant wereldwijd in de productie en verkoop van RTO-apparatuur en apparatuur voor roterende moleculaire zeven. Ons technische kernteam is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Institute nr. 6). Het bedrijf heeft momenteel meer dan 360 medewerkers, waaronder meer dan 60 R&D-medewerkers, waaronder 3 senior engineers met een onderzoekstitel, 6 senior engineers en 47 doctoren in de thermodynamica.
Kernproducten
Onze kernproducten zijn de regeneratieve thermische oxidatieoven (RTO) met roterende klep en het adsorptie-concentratie-rotatiewiel met moleculaire zeef. Gecombineerd met onze expertise in milieubescherming en engineering van thermische energiesystemen kunnen we klanten complete oplossingen bieden voor industriële afvalgasbehandeling, CO2-reductie en thermische energiebenutting onder diverse bedrijfsomstandigheden.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen
- Certificering van het Intellectueel Eigendomsbeheersysteem
- Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
- Certificering van milieumanagementsystemen
- Kwalificatie voor ondernemingen in de bouwsector
- Hightech-onderneming
- Patent voor een regeneratieve thermische oxidatieoven met roterende klep
- Patent voor roterende verbrandingsinstallatie voor warmteopslag
- Patent voor schijfzeolietroterend wiel

De juiste RTO-apparatuur kiezen
- Bepaal de kenmerken van uitlaatgassen
- Begrijp de lokale regelgeving en emissienormen
- Energie-efficiëntie evalueren
- Houd rekening met de werking en het onderhoud
- Budget- en kostenanalyse
- Selecteer het juiste RTO-type
- Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
- Prestatietesten en validatie uitvoeren
Serviceproces
- Vooroverleg, inspectie ter plaatse en behoefteanalyse
- Oplossingsontwerp, simulatie en beoordeling
- Aangepaste productie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
- Installatie, inbedrijfstelling en trainingsdiensten op locatie
- Regelmatig onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen
Wij zijn een one-stop solution provider met een toegewijd team dat RTO-oplossingen op maat voor onze klanten levert.
Auteur: Miya