RTO voor industrieel printen

Invoering

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) spelen een cruciale rol in de industriële printsector. Deze geavanceerde systemen voor luchtverontreinigingsbeheersing helpen emissies te verminderen en voldoen aan milieuvoorschriften. In deze blogpost onderzoeken we de verschillende aspecten van RTO's voor industrieel printen en belichten we hun voordelen en toepassingen.

Werkingsprincipe van RTO's

– RTO’s werken op basis van thermische oxidatie, waarbij vluchtige organische stoffen (VOS) die tijdens het printproces aanwezig zijn, worden verbrand.
– Het RTO-systeem bestaat uit keramische bedden of warmtewisselaars die afwisselend adsorptie- en regeneratiecycli doorlopen om een ​​hoge VOC-vernietigingsefficiëntie te bereiken.
– Tijdens de adsorptiefase stroomt de met VOC's beladen lucht door het keramische medium, waar de VOC's worden geadsorbeerd.
– In de regeneratiefase worden de verzamelde vluchtige organische stoffen bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 815 °C, geoxideerd, waardoor ze worden omgezet in koolstofdioxide en waterdamp.

Voordelen van RTO's bij industrieel printen

– Hoge VOC-vernietigingsefficiëntie: RTO's kunnen een vernietigingsefficiëntie bereiken van meer dan 99%, waardoor schadelijke stoffen effectief uit het printproces worden verwijderd.
– Energieterugwinning: RTO's gebruiken de warmte die vrijkomt tijdens het oxidatieproces om de binnenkomende VOC-beladen lucht voor te verwarmen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.
– Kostenbesparing: door energie terug te winnen en te hergebruiken, kunnen RTO's drukkerijen helpen hun bedrijfskosten te verlagen en een hoger rendement op hun investering te behalen.
– Naleving van milieuvoorschriften: RTO's zorgen ervoor dat drukkerijen kunnen voldoen aan strenge regelgeving op het gebied van luchtkwaliteit. Zo kunnen ze boetes vermijden en een duurzaam imago bevorderen.

Toepassingen van RTO's in industrieel printen

– Flexodruk: RTO's worden vaak gebruikt in flexodrukprocessen, waarbij inkt op basis van oplosmiddelen wordt gebruikt. De met vluchtige organische stoffen beladen lucht die tijdens het drukken vrijkomt, kan effectief worden behandeld door RTO's, wat een veilige werkomgeving garandeert.
– Diepdruk: In de diepdrukindustrie helpen RTO's bij het beheersen van de emissies van oplosmiddelverdamping, het behouden van de luchtkwaliteit en het verkleinen van de CO2-voetafdruk die gepaard gaat met het drukproces.
– Offsetdruk: RTO's vinden toepassing in offsetdruk, waar vluchtige organische stoffen vrijkomen tijdens het drogen van de inkt. De implementatie van RTO's kan de impact op het milieu minimaliseren en de duurzaamheid verbeteren.

Conclusie

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor emissiebeheersing in de industriële druksector. Met hun hoge VOS-vernietigingsefficiëntie, energieterugwinning en naleving van milieuvoorschriften vormen RTO's een essentieel onderdeel van duurzaam printen. Door te investeren in RTO-technologie kunnen drukkerijen hun milieubewustzijn verbeteren en tegelijkertijd de hoogste kwaliteitsnormen handhaven.

Bedrijfsintroductie

Wij zijn een hightech productiebedrijf dat gespecialiseerd is in de volledige behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en energiebesparende technologie voor koolstofreductie. Onze kerntechnologieën omvatten thermische energie, verbranding, afdichting en automatische regeling. We beschikken over expertise op het gebied van temperatuurveldsimulatie, veldsimulatiemodellering van luchtstromen, de prestaties van keramische warmteopslagmaterialen, de selectie van moleculaire zeef-adsorbentia en oxidatietests van vluchtige organische stoffen bij hoge temperaturen.

Teamvoordelen

We beschikken over een R&D-centrum voor RTO-technologie en een technologiecentrum voor uitlaatgasreductie in Xi'an. In Yangling hebben we een productielocatie van 30.000 vierkante meter, waarmee we wereldwijd een toonaangevende fabrikant zijn van RTO-apparatuur en roterende apparatuur voor moleculaire zeven. Ons technische kernteam is afkomstig van het Liquid Rocket Engine Research Institute van het Aerospace Six Institute. Momenteel hebben we meer dan 360 medewerkers, waaronder meer dan 60 technische experts in onderzoek en ontwikkeling. Onder hen bevinden zich 3 senior engineers op onderzoeksniveau, 6 senior engineers en 47 thermodynamische doctoren.

Kernproducten

Onze kernproducten omvatten de Rotary Valve Heat Storage Oxidation Incinerator (RTO) en het moleculaire zeef-adsorptieconcentratiewiel. Gecombineerd met onze expertise in milieubescherming en engineering van thermische energiesystemen bieden we klanten uitgebreide oplossingen voor de behandeling van industriële afvalgassen en de vermindering van CO2-uitstoot door energiegebruik onder diverse bedrijfsomstandigheden.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

• Certificering van het Intellectueel Eigendomsbeheersysteem
• Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
• Certificering van milieumanagementsystemen
• Kwalificatie voor bouwbedrijven
• Hightech-onderneming
• Patent voor roterende klep warmteopslag-oxidatie-verbrandingsoven
• Patent voor roterende moleculaire zeefverbrandingsapparatuur
• Patent voor schijfzeolietwiel

De juiste RTO-apparatuur kiezen

• Bepaal de kenmerken van het afgas
• Begrijp de lokale regelgeving en emissienormen
• Energie-efficiëntie evalueren
• Houd rekening met de werking en het onderhoud
• Voer budget- en kostenanalyses uit
• Selecteer het juiste RTO-type
• Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
• Prestatietesten en validatie uitvoeren

Ons serviceproces

• Vooroverleg, inspectie ter plaatse en behoefteanalyse
• Oplossingsontwerp, simulatie en beoordeling
• Aangepaste productie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
• Installatie, inbedrijfstelling en trainingsdiensten op locatie
• Regelmatig onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

Wij zijn een one-stop solution provider met een professioneel team dat zich toelegt op het op maat maken van RTO-oplossingen voor onze klanten.

Auteur: Miya