RTO voor flexodruk

Invoering

Flexodruk is een veelgebruikte druktechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van flexibele reliëfplaten en een roterende cilinder. Deze methode wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie voor het bedrukken van diverse substraten, zoals papier, karton en kunststof. Om efficiënte en duurzame processen in flexodruk te garanderen, heeft het gebruik van regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) veel aandacht gekregen. RTO's zijn geavanceerde systemen voor luchtverontreinigingsbeheersing die niet alleen emissies minimaliseren, maar ook energie terugwinnen. In dit artikel onderzoeken we de voordelen en toepassingen van RTO's in de context van flexodruk.

Vermindering van VOC-emissies

– RTO’s spelen een cruciale rol bij het verminderen van de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS), die vaak vrijkomt tijdens het droogproces bij flexodruk.
– Door gebruik te maken van verbranding op hoge temperatuur en thermische oxidatie vernietigen RTO's efficiënt VOC's, waardoor wordt voldaan aan de milieuvoorschriften.
– Dankzij RTO’s kunnen drukkerijen duurzame productiepraktijken realiseren door hun ecologische voetafdruk te minimaliseren.

Energieterugwinning

– Een van de belangrijkste voordelen van RTO’s is hun vermogen om thermische energie die tijdens het oxidatieproces wordt gegenereerd, terug te winnen en te hergebruiken.
– De teruggewonnen energie kan worden gebruikt om de inkomende proceslucht voor te verwarmen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.
– Deze energiezuinige aanpak verlaagt niet alleen de bedrijfskosten, maar draagt ​​ook bij aan een duurzamere drukindustrie.

Verbeterde procesefficiëntie

– RTO’s helpen de algehele procesefficiëntie bij flexodruk te verbeteren door de gewenste temperatuur en vochtigheidsgraad te regelen en te handhaven.
– De nauwkeurige controle van deze parameters zorgt voor een optimale droging en uitharding van de inkt, wat leidt tot een betere afdrukkwaliteit en een kortere productietijd.
– Door een stabiele en gecontroleerde printomgeving te bieden, dragen RTO’s bij aan een hogere productiviteit en klanttevredenheid.

Toepassing in verschillende druksubstraten

– Of het nu gaat om het bedrukken van papier, karton of kunststof, RTO’s bieden veelzijdige toepassingen in de flexodrukindustrie.
– Het efficiënte verbrandings- en oxidatieproces van RTO's kan een breed scala aan inkt- en coatingsoorten verwerken, wat zorgt voor betrouwbare en consistente resultaten op verschillende substraten.
– Deze aanpasbaarheid maakt RTO’s een ideale keuze voor drukkerijen die met uiteenlopende printmaterialen werken.

Conclusie

Concluderend kunnen we stellen dat RTO's een revolutie teweeg hebben gebracht in de flexodrukindustrie door effectieve oplossingen te bieden voor luchtverontreinigingsbeheersing en energieterugwinning. Het vermogen van RTO's om vluchtige organische stoffen (VOS) te verminderen, thermische energie terug te winnen, de procesefficiëntie te verbeteren en zich aan te passen aan verschillende druksubstraten, maakt ze essentieel voor duurzame en hoogwaardige drukprocessen. Door RTO's in hun productieprocessen te integreren, kunnen flexodrukkerijen aanzienlijke milieu- en economische voordelen behalen.



Bedrijfsintroductie

Wij zijn een fabrikant van hoogwaardige apparatuur, gespecialiseerd in de volledige behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in afvalgassen en in koolstofreductie en energiebesparende technologie. Ons bedrijf heeft vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en zelfcontrole. We kunnen temperatuurvelden en luchtstroomvelden simuleren, modelberekeningen uitvoeren en de prestaties testen van keramische warmteopslagmaterialen, adsorptiematerialen op basis van moleculaire zeven en de oxidatie-eigenschappen van VOS bij hoge temperaturen.

We beschikken over een R&D-centrum voor RTO-technologie en een technologiecentrum voor de reductie van koolstof uit afvalgassen in Xi'an, en een productielocatie van 30.000 vierkante meter in Yangling. We zijn een toonaangevende fabrikant van RTO-apparatuur en roterende apparatuur voor moleculaire zeven ter wereld. Ons kernteam is afkomstig van het onderzoeksinstituut voor vloeibare raketmotoren van de Aerospace Sixth Academy; het bedrijf heeft momenteel meer dan 360 medewerkers, waaronder meer dan 60 R&D-medewerkers, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau, 6 senior engineers en 47 doctoraten in thermodynamica.

Onze kernproducten zijn de roterende klep warmteopslag-oxidatie-verbrandingsinstallatie (RTO) en het roterende moleculaire zeef-adsorptie- en concentratiewiel. Met onze eigen expertise op het gebied van milieubescherming en thermische energiesystemen kunnen we klanten uitgebreide oplossingen bieden voor de behandeling van industrieel afvalgas en CO2-reductie voor thermische energiebenutting.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

Ons bedrijf heeft kennis verkregen over de certificering van systemen voor intellectueel eigendomsbeheer, kwaliteitsbeheer, milieubeheer, kwalificaties voor bedrijven in de bouwsector, patenten voor hightechbedrijven, patenten voor draaikleppen voor oxidatieovens met roterende kleppen voor warmteopslag, patenten voor verbrandingsapparatuur voor roterende vleugels voor warmteopslag, patenten voor roterende moleculaire zeefrotatiewielen en nog veel meer.

Hoe kiest u geschikte RTO-apparatuur?

• Bepaal de kenmerken van het afgas
• Begrijp de lokale regelgeving die emissienormen vastlegt
• Energie-efficiëntie evalueren
• Houd rekening met de werking en het onderhoud
• Budget- en kostenanalyse
• Selecteer het juiste type RTO
• Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
• Prestatietesten en verificatie

1. Bepaal de kenmerken van het afgas: De samenstelling van het afgas moet duidelijk worden geanalyseerd en de concentratie en temperatuur van de verontreinigende stoffen moeten worden gemeten.

2. Zorg dat u op de hoogte bent van de lokale regelgeving die emissienormen vaststelt: raadpleeg de relevante lokale wetten en regelgeving inzake milieubescherming om de overeenkomstige emissienormen voor verontreinigende stoffen te bepalen.

3. Evalueer de energie-efficiëntie: Evalueer de energie-efficiëntie van de RTO-apparatuur en selecteer de juiste apparatuur op basis van het energieverbruik van verschillende soorten RTO-apparatuur.

4. Houd rekening met bediening en onderhoud: Bij de selectie van RTO-apparatuur moet ook rekening worden gehouden met het gebruiksgemak en onderhoud van de apparatuur om uitval van de apparatuur en onderhoudskosten te beperken.

5. Budget- en kostenanalyse: Afhankelijk van de specifieke situatie van de onderneming moet een budget- en kostenanalyse worden uitgevoerd voor de selectie van RTO-apparatuur.

6. Selecteer het juiste type RTO: Het type RTO-apparatuur moet worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het afgas, de concentratie verontreinigende stoffen en de verwijderingssnelheid van de verontreinigende stoffen.

7. Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren: Er moet ten volle rekening worden gehouden met de milieubeschermings- en veiligheidsaspecten van de apparatuur. Er moeten verschillende milieubeschermingsmaatregelen worden genomen om de veilige en stabiele werking van de RTO-apparatuur te garanderen.

8. Prestatietesten en verificatie: Nadat de RTO-apparatuur is geselecteerd, moeten prestatietesten en verificatie worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur voldoet aan de verwachte vereisten en de behandeling van afgas effectief kan uitvoeren.

Serviceproces

Onze serviceprocessen omvatten onder meer vooroverleg, inspectie ter plaatse, vraaganalyse, ontwerp van een schema, simulatie en beoordeling van het schema, productie op maat, kwaliteitscontrole, testen in de fabriek, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling, trainingsservice, regulier onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen.

Wij zijn een one-stop solution provider met een professioneel team dat RTO-oplossingen op maat kan maken voor klanten.

Auteur: Miya