Chinese groothandel Regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Merk

Overvaller

Voorwaarde

Nieuw

Schone efficiëntie

99.8%

Sollicitatie

Chemische industrie

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

 

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hoe voldoen regeneratieve thermische oxidatoren aan de emissievoorschriften?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om industrieën te helpen voldoen aan emissievoorschriften en luchtkwaliteitsnormen. Ze maken gebruik van verschillende mechanismen om naleving te garanderen:

• Efficiëntie van de vernietiging van verontreinigende stoffen: RTO's zijn ontworpen om een ​​hoge vernietigingsefficiëntie voor verontreinigende stoffen te bereiken, doorgaans hoger dan 99%. Dit betekent dat de overgrote meerderheid van de vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) in industriële uitlaatgassen effectief worden vernietigd, waardoor hun emissies worden teruggebracht tot niveaus die voldoen aan of hoger zijn dan de wettelijke eisen.
• Emissiemonitoring en rapportage: RTO's maken vaak gebruik van monitoringsystemen om verschillende parameters te meten en te registreren, waaronder concentraties van verontreinigende stoffen, temperatuur, luchtstroomsnelheden en drukverschillen. Deze systemen stellen operators in staat de prestaties van de RTO continu te monitoren en naleving van de emissievoorschriften te garanderen. De verzamelde gegevens kunnen worden gebruikt voor rapportagedoeleinden om naleving aan te tonen aan regelgevende instanties.
• Naleving van emissiegrenswaarden: RTO's zijn ontworpen en worden gebruikt om te voldoen aan specifieke emissielimieten die zijn vastgesteld door lokale, regionale en nationale regelgevende instanties. Deze emissielimieten bepalen de maximaal toegestane concentraties of massa-emissies van verontreinigende stoffen die in de atmosfeer mogen worden uitgestoten. RTO's zijn uitgerust met controlemechanismen, zoals verbrandingskamers, warmteterugwinningssystemen en monitoringapparatuur, om de emissieniveaus binnen de voorgeschreven limieten te bereiken en te handhaven.
• Regelgevende normen en certificeringen: RTO's worden ontworpen en geproduceerd volgens industrienormen en -richtlijnen, zoals die van milieubeschermingsinstanties en -organisaties. Naleving van deze normen garandeert dat de RTO's voldoen aan specifieke criteria voor prestaties, veiligheid en emissiebeheersing. Bovendien kunnen sommige RTO-fabrikanten certificeringen of goedkeuringen van regelgevende instanties verkrijgen om de naleving van de emissievoorschriften door hun apparatuur te valideren.
• Periodieke inspecties en onderhoud: Regelmatige inspecties, onderhoud en prestatie-evaluaties zijn essentieel om de voortdurende naleving van emissievoorschriften te garanderen. Deze activiteiten helpen bij het identificeren van potentiële problemen of afwijkingen van de vereiste prestatieniveaus en maken tijdige corrigerende maatregelen mogelijk. Goede onderhoudspraktijken, zoals het reinigen van warmtewisselaars, het vervangen van beschadigde componenten en het kalibreren van bewakingsapparatuur, dragen bij aan het behoud van de effectiviteit van de RTO op het gebied van emissiebeheersing.

Het is belangrijk om te weten dat naleving van emissievoorschriften een gedeelde verantwoordelijkheid is van de industrie die de RTO exploiteert en de regelgevende instanties die toezicht houden op de naleving van milieuvoorschriften. Industrieën moeten de juiste operationele procedures volgen, zich houden aan emissienormen en de RTO onderhouden in overeenstemming met de richtlijnen van de fabrikant en wettelijke vereisten om continue naleving te garanderen.

Welke rol speelt isolatie in een regeneratieve thermische oxidator?

In een regeneratieve thermische oxidator (RTO) speelt isolatie een cruciale rol bij het verbeteren van de energie-efficiëntie, het handhaven van procestemperaturen en het garanderen van een veilige werking van het systeem. De belangrijkste rol van isolatie in een RTO is als volgt:

• Thermische efficiëntie: Isolatie helpt het warmteverlies van de RTO te verminderen en verbetert zo de thermische efficiëntie. Door het warmteverlies te minimaliseren, zorgt isolatie ervoor dat een aanzienlijk deel van de energie die tijdens het verbrandingsproces wordt gegenereerd, effectief wordt gebruikt voor het verwarmen van de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.
• Temperatuurbehoud: Isolatie helpt de gewenste bedrijfstemperaturen binnen de RTO te handhaven. Door overmatig warmteverlies te voorkomen, zorgt isolatie ervoor dat de verbrandingskamer, warmtewisselaars en andere componenten de vereiste temperatuur behouden voor effectieve vernietiging van verontreinigende stoffen. Consistente en stabiele bedrijfstemperaturen zijn cruciaal voor het bereiken van een hoge vernietigingsefficiëntie en het voldoen aan de wettelijke emissienormen.
• Personeelsbescherming: Isolatie vormt een beschermende barrière die helpt voorkomen dat de buitenoppervlakken van de RTO overmatig heet worden. Dit beschermt personeel dat in de buurt van de RTO werkt tegen onbedoeld contact met hete oppervlakken, waardoor het risico op brandwonden of verwondingen wordt verminderd.
• Apparatuurbescherming: Isolatie beschermt ook de structurele componenten van de RTO tegen overmatige hitte. Door de warmteoverdracht naar de buitenoppervlakken te verminderen, helpt isolatie thermische spanning en mogelijke schade aan de apparatuur te voorkomen. Dit verlengt de levensduur van de RTO en vermindert de noodzaak voor frequente reparaties of vervangingen.
• Condensatiepreventie: Isolatie kan ook condensatie in het RTO-systeem helpen voorkomen. Door de temperatuur boven het dauwpunt van de gassen te houden, minimaliseert isolatie het risico op condensatie van vocht op de oppervlakken, wat kan leiden tot corrosie of andere operationele problemen.

Het type en de dikte van de isolatie die in een RTO wordt gebruikt, kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de bedrijfstemperaturen, het specifieke ontwerp van het systeem en wettelijke vereisten. Veelgebruikte isolatiematerialen in RTO's zijn keramische vezels, minerale wol en andere hogetemperatuurisolatieproducten.

Over het algemeen is isolatie een belangrijk onderdeel van een RTO, omdat het bijdraagt aan energie-efficiëntie, procestemperatuurregeling, veiligheid van personeel, bescherming van apparatuur en het voorkomen van condensatiegerelateerde problemen.

Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een regeneratieve thermische oxidator?

Het onderhouden van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is essentieel om optimale prestaties, een lange levensduur en naleving van milieuvoorschriften te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke onderhoudsvereisten voor een RTO:

• Regelmatige inspecties: Voer routinematige inspecties uit om tekenen van slijtage, corrosie of schade aan de RTO-componenten te identificeren. Dit omvat het inspecteren van kleppen, dempers, ventilatoren, verbrandingskamers, warmtewisselaars en keramische mediabedden. Inspecties helpen potentiële problemen vroegtijdig te detecteren en maken tijdige reparaties of vervangingen mogelijk.
• Reinigen en vervangen van componenten: Reinig of vervang componenten indien nodig om een goede werking te behouden. Dit kan het reinigen van verstopte of vervuilde warmtewisselaaroppervlakken omvatten, het vervangen van beschadigde of versleten kleppen en dempers, en het periodiek vervangen van de keramische mediabedden als deze aangetast of verontreinigd raken.
• Bewaking van bedrijfsparameters: Controleer en registreer regelmatig bedrijfsparameters zoals temperatuur, luchtstroom, drukverschillen en gasconcentraties. Afwijkingen van het normale bedrijfsbereik kunnen wijzen op potentiële problemen of inefficiënties die aandacht vereisen.
• Kalibratie van instrumenten: Kalibreer instrumenten en sensoren die worden gebruikt voor monitoring- en regeldoeleinden om nauwkeurige metingen van parameters zoals temperatuur, druk en stroomsnelheden te garanderen. Een goede kalibratie draagt bij aan een betrouwbare en nauwkeurige werking van de RTO.
• Reiniging van warmteterugwinningssysteem: Reinig het warmteterugwinningssysteem, inclusief de oppervlakken van de warmtewisselaar, om opgehoopte deeltjes of vervuiling te verwijderen. Dit zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht en voorkomt de vorming van afzettingen die de prestaties van de warmteterugwinning kunnen verminderen.
• Naleving van veiligheidsnormen: Houd u aan de veiligheidsnormen en -richtlijnen voor het werken met de RTO. Dit omvat het correct uitvoeren van lockout/tagout-procedures tijdens onderhoudswerkzaamheden, het dragen van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen en het volgen van veiligheidsprotocollen om risico's voor personeel en apparatuur te minimaliseren.
• Documentatie en administratie: Houd uitgebreide registraties bij van onderhoudsactiviteiten, inspecties, reparaties en eventuele wijzigingen aan de RTO. Documentatie helpt bij het bijhouden van de geschiedenis van de apparatuur, helpt bij het oplossen van problemen en biedt een overzicht van de naleving van wettelijke vereisten.

Het is belangrijk om te weten dat de specifieke onderhoudsvereisten kunnen variëren, afhankelijk van de aanbevelingen van de RTO-fabrikant, het ontwerp van het systeem, de bedrijfsomstandigheden en de toepasselijke wettelijke vereisten. Het volgen van de richtlijnen van de fabrikant, het uitvoeren van regelmatige inspecties en het implementeren van een proactief onderhoudsprogramma, afgestemd op de specifieke RTO, zijn cruciaal om de betrouwbare werking en levensduur ervan te garanderen.

redacteur door CX 2023-09-18