Chinese leverancier Rto-regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Welke rol speelt warmteterugwinning in een regeneratieve thermische oxidator?

Warmteterugwinning speelt een cruciale rol in de werking van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) door de energie-efficiëntie te verbeteren en het brandstofverbruik te verlagen. De primaire functie van warmteterugwinning in een RTO is het opvangen en overdragen van warmte uit de behandelde uitlaatgassen aan de inkomende onbehandelde gassen, waardoor de behoefte aan extra externe verwarming tot een minimum wordt beperkt.

Hieronder wordt de rol van warmteterugwinning in een RTO nader bekeken:

• Energie-efficiëntie: RTO's zijn ontworpen om een hoge thermische efficiëntie te bereiken door gebruik te maken van het warmteterugwinningsprincipe. Het warmteterugwinningssysteem bestaat uit warmtewisselaars of bedden gevuld met keramische media, zoals gestructureerde keramische blokken of willekeurige keramische zadels. Deze bedden wisselen de uitlaatgasstroom af met de inkomende onbehandelde gasstroom.
• Warmteoverdrachtproces: Tijdens bedrijf stromen de hete uitlaatgassen van het industriële proces door één bed van de warmtewisselaar en dragen warmte over aan het keramische medium. Het medium absorbeert de warmte en de temperatuur van de uitlaatgassen daalt. Tegelijkertijd stroomt het koelere, onbehandelde gas door het andere bed, waar het de in het medium opgeslagen warmte absorbeert en het gas voorverwarmt voordat het de verbrandingskamer binnenkomt.
• Bedwisseling: De richting van de gasstroom door de bedden wordt periodiek geschakeld met behulp van kleppen of dempers. Deze schakeling stelt de RTO in staat om te wisselen tussen verschillende bedden, wat zorgt voor continue warmteterugwinning en thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen. Door efficiënte warmteterugwinning en hergebruik van de uitlaatgassen vermindert de RTO de hoeveelheid externe brandstof die nodig is om de vereiste bedrijfstemperatuur te handhaven.
• Vermindering van het brandstofverbruik: Het warmteterugwinningsmechanisme in een RTO verlaagt het brandstofverbruik aanzienlijk in vergelijking met andere typen oxidatoren. Het voorverwarmen van de inkomende onbehandelde gasstroom vermindert de energie die nodig is om de gastemperatuur te verhogen tot de verbrandingstemperatuur, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere operationele kosten.
• Economische en ecologische voordelen: Warmteterugwinning in RTO's biedt economische voordelen door de energiekosten te verlagen en de algehele duurzaamheid van de installatie te verbeteren. Door het brandstofverbruik te minimaliseren, draagt warmteterugwinning bij aan een kleinere CO2-voetafdruk en helpt het bij het behalen van milieudoelstellingen door de uitstoot van broeikasgassen die gepaard gaan met het verbrandingsproces te verminderen.

De effectiviteit van warmteterugwinning in een RTO hangt af van factoren zoals het ontwerp van de warmtewisselaar, de keuze van het keramische medium, de stroomsnelheden van de uitlaatgassen en het inkomende onbehandelde gas, en het temperatuurverschil tussen beide stromen. De juiste dimensionering en optimalisatie van het warmteterugwinningssysteem zijn essentieel om een efficiënte warmteoverdracht te garanderen en energiebesparingen te maximaliseren.

Over het algemeen is warmteterugwinning een belangrijk onderdeel van het ontwerp van een RTO. Het zorgt voor een betere energie-efficiëntie, een lager brandstofverbruik en een duurzamer milieu.

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren veilig in gebruik?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen met oog op veiligheid om een veilige werking te garanderen. Wanneer ze correct worden geïnstalleerd, bediend en onderhouden, bieden RTO's een hoog veiligheidsniveau. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de veiligheid van werkende RTO's:

• Verbrandings- en brandveiligheid: RTO's zijn ontworpen om vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen veilig te verbranden en te vernietigen. Ze zijn voorzien van diverse veiligheidsvoorzieningen om het risico op ongecontroleerde branden of explosies te voorkomen. Deze voorzieningen kunnen vlamdovers, temperatuursensoren, overdrukventielen en automatische uitschakelsystemen omvatten om een veilige werking te garanderen in geval van abnormale bedrijfsomstandigheden.
• Controle- en bewakingssystemen: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde regel- en monitoringsystemen die continu verschillende parameters bewaken, zoals temperatuur, druk en stroomsnelheid. Deze systemen voorzien operators van realtime gegevens, waardoor ze afwijkingen van de normale bedrijfsomstandigheden direct kunnen detecteren. Alarmen en veiligheidsvergrendelingen zijn vaak aanwezig om operators te waarschuwen en passende maatregelen te nemen in geval van abnormale situaties.
• Warmteterugwinning en thermische efficiëntie: RTO's zijn ontworpen om de thermische efficiëntie te maximaliseren door warmte die tijdens het oxidatieproces wordt gegenereerd, terug te winnen en te hergebruiken. Dit verlaagt het totale energieverbruik en minimaliseert het risico op warmteontwikkeling in het systeem, wat bijdraagt aan een veilige werking en overmatige temperaturen die veiligheidsrisico's kunnen vormen, voorkomt.
• Keuze van apparatuur en materiaal: RTO's worden gebouwd met materialen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden die tijdens bedrijf optreden. Hittebestendige materialen, zoals keramische bedden of metalen warmtewisselaars, worden vaak gebruikt. Een goede materiaalkeuze waarborgt de integriteit en levensduur van de apparatuur en verkleint het risico op storingen of lekken die de veiligheid in gevaar kunnen brengen.
• Naleving van normen en voorschriften: RTO's moeten voldoen aan de toepasselijke veiligheidsnormen en -voorschriften. Deze normen definiëren specifieke eisen voor het ontwerp, de installatie, de bediening en het onderhoud van luchtverontreinigingsbeheersingssystemen, waaronder RTO's. Naleving van deze normen garandeert dat de RTO's voldoen aan de noodzakelijke veiligheidscriteria en draagt bij aan de bescherming van de gezondheid en het welzijn van het personeel en de omgeving.
• Operatortraining en onderhoud: Adequate training van operators en regelmatig onderhoud zijn cruciaal voor een veilige RTO-operatie. Operators moeten een uitgebreide training krijgen over de werking van het systeem, de veiligheidsprocedures en de noodresponsprotocollen. Daarnaast helpen routinematig onderhoud en inspecties bij het identificeren en aanpakken van potentiële veiligheidsproblemen of problemen met de apparatuur voordat deze escaleren.

Hoewel RTO's over het algemeen veilig te bedienen zijn, is het van essentieel belang om de richtlijnen van de fabrikant te volgen, de juiste veiligheidsprotocollen te handhaven en de toepasselijke regelgeving na te leven om een veilige en betrouwbare werking te garanderen.

Kan een regeneratieve thermische oxidator grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken?

Ja, een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken die vrijkomen bij industriële processen. RTO's zijn ontworpen voor een breed scala aan stroomsnelheden, inclusief grote hoeveelheden uitlaatgassen. Dit zijn de redenen waarom RTO's geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen:

1. Schaalbaarheid: RTO's zijn zeer schaalbaar en kunnen worden ontworpen om verschillende uitlaatgasvolumes te verwerken. De grootte en capaciteit van een RTO kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het industriële proces. Deze schaalbaarheid stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken.

2. Modulair ontwerp: RTO's hebben vaak een modulair ontwerp, waardoor meerdere units parallel kunnen worden geïnstalleerd. Deze modulaire configuratie maakt de behandeling van grote hoeveelheden uitlaatgassen mogelijk door meerdere RTO-units tegelijkertijd te laten werken. De modulaire aanpak biedt flexibiliteit en garandeert een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.

3. Groot warmtewisselend oppervlak: RTO's maken gebruik van gestructureerde keramische mediabedden die een groot warmtewisselend oppervlak bieden. De mediabedden dragen efficiënt warmte over tussen de inkomende en uitgaande gasstromen, wat de oxidatie van vluchtige organische stoffen (VOS) vergemakkelijkt. Het grote warmtewisselende oppervlak stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken en tegelijkertijd de vereiste verbrandingstemperatuur te handhaven.

4. Warmteterugwinning: RTO's staan bekend om hun energiezuinige werking dankzij hun warmteterugwinning. Het warmteterugwinningssysteem in een RTO vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. Dit warmteterugwinningsmechanisme minimaliseert het energieverbruik dat nodig is om de verbrandingstemperatuur te handhaven, waardoor RTO's zeer geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen zonder de energiekosten significant te verhogen.

5. Effectieve stroomverdeling: RTO's zijn ontworpen om een goede stroomverdeling binnen het systeem te garanderen. Het ontwerp omvat geschikte leidingen, kleppen en dempers om de uitlaatgassen gelijkmatig over de keramische mediabedden te verdelen. Een effectieve stroomverdeling voorkomt preferentiële stromingspaden en zorgt ervoor dat alle uitlaatgassen voldoende verblijftijd krijgen voor volledige VOS-vernietiging, zelfs in toepassingen met een hoog volume aan uitlaatgassen.

6. Geavanceerde besturingssystemen: Moderne RTO's zijn uitgerust met geavanceerde regelsystemen die de prestaties van het systeem optimaliseren. Deze regelsystemen bewaken en regelen verschillende parameters, waaronder temperatuur, luchtstroom en klepvolgorde. De regelsystemen passen zich aan de fluctuerende uitlaatgasvolumes aan en handhaven de vereiste verbrandingstemperatuur, wat zorgt voor een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken. Hun schaalbaarheid, modulaire ontwerp, grote warmtewisselingsoppervlak, warmteterugwinning, effectieve stroomverdeling en geavanceerde regelsystemen maken RTO's zeer geschikt voor industriële processen die aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren.

redacteur door CX 2024-03-01