China Standard Rto-regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

 

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hoeveel energie kan worden teruggewonnen met een regeneratieve thermische oxidator?

De hoeveelheid energie die kan worden teruggewonnen door een regeneratieve thermische oxidator (RTO) hangt af van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van het RTO-systeem, de bedrijfsomstandigheden en de specifieke kenmerken van de te behandelen uitlaatgassen. RTO's staan over het algemeen bekend om hun hoge energieterugwinningsrendement en kunnen een aanzienlijk deel van de thermische energie uit de uitlaatgassen terugwinnen.

Hieronder staan enkele belangrijke factoren die van invloed zijn op het energieterugwinningspotentieel van een RTO:

• Warmteterugwinningssysteem: Het ontwerp en de efficiëntie van het warmteterugwinningssysteem in de RTO hebben een aanzienlijke invloed op de hoeveelheid energie die kan worden teruggewonnen. RTO's maken doorgaans gebruik van keramische mediabedden of warmtewisselaars om warmte op te vangen en over te dragen tussen de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen. Goed ontworpen warmtewisselaars met een groot oppervlak en een goede thermische geleidbaarheid kunnen de efficiëntie van de energieterugwinning verbeteren.
• Temperatuurverschil: Het temperatuurverschil tussen de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen beïnvloedt het potentieel voor energieterugwinning. Hoe groter het temperatuurverschil, hoe hoger het potentieel voor energieterugwinning. RTO's die werken met hogere temperatuurverschillen kunnen meer energie terugwinnen dan RTO's met kleinere verschillen.
• Stroomsnelheden en warmtecapaciteit: De stroomsnelheden van de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen, evenals hun respectieve warmtecapaciteit, zijn belangrijke factoren bij het bepalen van de energieterugwinningscapaciteit. Hogere stroomsnelheden en grotere warmtecapaciteiten resulteren in meer warmte die beschikbaar is voor terugwinning.
• Procesdetails: De specifieke kenmerken van het industriële proces en de samenstelling van de te behandelen uitlaatgassen kunnen van invloed zijn op het energieterugwinningspotentieel. Zo kunnen uitlaatgassen met hoge concentraties vluchtige organische stoffen (VOS) of andere brandbare componenten een hoger energieterugwinningspotentieel bieden.
• Efficiëntie en systeemoptimalisatie: De efficiëntie van het RTO-systeem zelf, inclusief de verbrandingskamer, warmtewisselaars en regelmechanismen, speelt ook een rol bij de energieterugwinning. Goed onderhouden en geoptimaliseerde RTO-systemen kunnen het energieterugwinningspotentieel maximaliseren.

Hoewel het lastig is om een exacte numerieke waarde te geven voor het energieterugwinningspotentieel van een RTO, is het niet ongebruikelijk dat RTO's een energieterugwinningsrendement behalen van 90% of hoger. Dit betekent dat ze 90% of meer van de thermische energie in de uitlaatgassen kunnen terugwinnen en hergebruiken, waardoor de behoefte aan externe brandstofbronnen aanzienlijk wordt verminderd.

Het is belangrijk om te weten dat de daadwerkelijke energieterugwinning die een RTO behaalt, afhankelijk is van de specifieke bedrijfsomstandigheden, de concentraties van verontreinigende stoffen en andere bovengenoemde factoren. Overleg met RTO-fabrikanten of het uitvoeren van een gedetailleerde energieanalyse kan nauwkeurigere schattingen opleveren van het energieterugwinningspotentieel van een specifiek RTO-systeem.

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren veilig in gebruik?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen met oog op veiligheid om een veilige werking te garanderen. Wanneer ze correct worden geïnstalleerd, bediend en onderhouden, bieden RTO's een hoog veiligheidsniveau. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de veiligheid van werkende RTO's:

• Verbrandings- en brandveiligheid: RTO's zijn ontworpen om vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen veilig te verbranden en te vernietigen. Ze zijn voorzien van diverse veiligheidsvoorzieningen om het risico op ongecontroleerde branden of explosies te voorkomen. Deze voorzieningen kunnen vlamdovers, temperatuursensoren, overdrukventielen en automatische uitschakelsystemen omvatten om een veilige werking te garanderen in geval van abnormale bedrijfsomstandigheden.
• Controle- en bewakingssystemen: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde regel- en monitoringsystemen die continu verschillende parameters bewaken, zoals temperatuur, druk en stroomsnelheid. Deze systemen voorzien operators van realtime gegevens, waardoor ze afwijkingen van de normale bedrijfsomstandigheden direct kunnen detecteren. Alarmen en veiligheidsvergrendelingen zijn vaak aanwezig om operators te waarschuwen en passende maatregelen te nemen in geval van abnormale situaties.
• Warmteterugwinning en thermische efficiëntie: RTO's zijn ontworpen om de thermische efficiëntie te maximaliseren door warmte die tijdens het oxidatieproces wordt gegenereerd, terug te winnen en te hergebruiken. Dit verlaagt het totale energieverbruik en minimaliseert het risico op warmteontwikkeling in het systeem, wat bijdraagt aan een veilige werking en overmatige temperaturen die veiligheidsrisico's kunnen vormen, voorkomt.
• Keuze van apparatuur en materiaal: RTO's worden gebouwd met materialen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden die tijdens bedrijf optreden. Hittebestendige materialen, zoals keramische bedden of metalen warmtewisselaars, worden vaak gebruikt. Een goede materiaalkeuze waarborgt de integriteit en levensduur van de apparatuur en verkleint het risico op storingen of lekken die de veiligheid in gevaar kunnen brengen.
• Naleving van normen en voorschriften: RTO's moeten voldoen aan de toepasselijke veiligheidsnormen en -voorschriften. Deze normen definiëren specifieke eisen voor het ontwerp, de installatie, de bediening en het onderhoud van luchtverontreinigingsbeheersingssystemen, waaronder RTO's. Naleving van deze normen garandeert dat de RTO's voldoen aan de noodzakelijke veiligheidscriteria en draagt bij aan de bescherming van de gezondheid en het welzijn van het personeel en de omgeving.
• Operatortraining en onderhoud: Adequate training van operators en regelmatig onderhoud zijn cruciaal voor een veilige RTO-operatie. Operators moeten een uitgebreide training krijgen over de werking van het systeem, de veiligheidsprocedures en de noodresponsprotocollen. Daarnaast helpen routinematig onderhoud en inspecties bij het identificeren en aanpakken van potentiële veiligheidsproblemen of problemen met de apparatuur voordat deze escaleren.

Hoewel RTO's over het algemeen veilig te bedienen zijn, is het van essentieel belang om de richtlijnen van de fabrikant te volgen, de juiste veiligheidsprotocollen te handhaven en de toepasselijke regelgeving na te leven om een veilige en betrouwbare werking te garanderen.

Regeneratieve thermische oxidator versus thermische oxidator

Bij het vergelijken van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) met een conventionele thermische oxidator zijn er een aantal belangrijke verschillen om te overwegen:

1. Werking:

Een regeneratieve thermische oxidator werkt met een cyclisch proces waarbij warmte wordt teruggewonnen, terwijl een thermische oxidator doorgaans in een continue modus werkt zonder warmteterugwinning.

2. Warmteterugwinning:

Een van de belangrijkste verschillen tussen de twee systemen is het warmteterugwinningsmechanisme. Een RTO maakt gebruik van warmtewisselaarbedden gevuld met keramische media of een gestructureerde pakking om warmte terug te winnen uit de uitgaande gassen en de inkomende gassen voor te verwarmen, wat resulteert in energiebesparing. Een thermische oxidator daarentegen heeft geen warmteterugwinning, wat leidt tot een hoger energieverbruik.

3. Efficiëntie:

RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, doorgaans boven 95%, wat een effectieve verwijdering van vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigende stoffen mogelijk maakt. Thermische oxidatoren daarentegen kunnen een iets lagere vernietigingsefficiëntie hebben, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de bedrijfsomstandigheden.

4. Energieverbruik:

Dankzij het warmteterugwinningsmechanisme verbruiken RTO's over het algemeen minder energie dan thermische oxidatoren. Het voorverwarmen van de inkomende gassen in een RTO vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor deze energiezuiniger is.

5. Kosteneffectiviteit:

Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO hoger kan zijn dan die van een thermische oxidator vanwege de warmteterugwinningscomponenten, maken de besparingen op de operationele kosten op de lange termijn dankzij energieterugwinning en hogere vernietigingsefficiënties RTO's een kosteneffectieve oplossing gedurende de levensduur van het systeem.

6. Milieunaleving:

Zowel RTO's als thermische oxidatoren zijn ontworpen om te voldoen aan emissievoorschriften en industrieën te helpen bij het naleven van luchtkwaliteitsnormen en vergunningen. RTO's bieden echter doorgaans een hogere vernietigingsefficiëntie, wat de naleving van milieuvoorschriften kan verbeteren.

7. Veelzijdigheid:

RTO's en thermische oxidatoren zijn beide veelzijdig wat betreft het verwerken van een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties verontreinigende stoffen. RTO's worden echter vaak verkozen voor toepassingen waar een hoge vernietigingsefficiëntie en energieterugwinning cruciaal zijn.

Over het algemeen liggen de belangrijkste verschillen tussen een regeneratieve thermische oxidator en een thermische oxidator in het warmteterugwinningsmechanisme, energieverbruik, efficiëntie en kosteneffectiviteit. RTO's bieden superieure energieterugwinning en hogere vernietigingsefficiënties, waardoor ze een aantrekkelijke optie zijn voor industrieën die prioriteit geven aan energie-efficiëntie en milieuwetgeving.

redacteur door CX 2024-04-04