China Standard Regeneratieve Thermische Oxidator

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

 

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van industrieel afvalwater?

Nee, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden doorgaans niet gebruikt voor de behandeling van industrieel afvalwater. RTO's zijn specifiek ontworpen voor de bestrijding van luchtverontreiniging en de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, zoals vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's).

Hier zijn enkele belangrijke punten waarmee u rekening moet houden bij het gebruik van RTO's voor de behandeling van industrieel afvalwater:

• Werkingsprincipe: RTO's zijn gebaseerd op de verbranding van verontreinigende stoffen in de gasfase. Ze gebruiken hoge temperaturen om gasvormige verontreinigende stoffen thermisch te oxideren en om te zetten in koolstofdioxide en waterdamp. Afvalwaterzuivering omvat echter het verwijderen of omzetten van in water opgeloste of gesuspendeerde verontreinigende stoffen, waarvoor andere zuiveringsmechanismen nodig zijn.
• Technologieën voor afvalwaterbehandeling: Afvalwaterzuivering omvat doorgaans processen zoals fysische scheiding, chemische behandeling, biologische behandeling en andere gespecialiseerde technieken, afhankelijk van de aard van de verontreinigingen. Veelgebruikte afvalwaterzuiveringstechnologieën zijn onder andere actiefslibsystemen, bezinktanks, chemische precipitatie, filtratie en diverse andere methoden die zijn afgestemd op specifieke afvalwatereigenschappen.
• Milieuregelgeving: De behandeling van industrieel afvalwater is onderworpen aan strenge milieuvoorschriften en lozingsnormen die de kwaliteit van het afvalwater dat in wateren wordt geloosd, bepalen. Naleving van deze voorschriften vereist de implementatie van geschikte afvalwaterbehandelingstechnologieën die specifiek zijn ontworpen voor het verwijderen of verminderen van verontreinigingen in water, in plaats van technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing zoals RTO's.
• Integratie met afvalwaterzuiveringssystemen: Hoewel RTO's niet worden gebruikt voor afvalwaterzuivering, kunnen ze wel worden geïntegreerd in algemene industriële processystemen waar afvalwaterzuivering ook vereist is. In dergelijke gevallen worden aparte afvalwaterzuiveringstechnologieën gebruikt om het afvalwater te zuiveren, en worden RTO's gebruikt om de luchtemissies als gevolg van het afvalwaterzuiveringsproces of andere industriële activiteiten aan te pakken.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren zijn niet geschikt voor de behandeling van industrieel afvalwater. Ze zijn ontworpen voor de beheersing van luchtverontreiniging en de vernietiging van gasvormige verontreinigingen. Voor een effectieve afvalwaterbehandeling moeten industrieën geschikte afvalwaterbehandelingstechnologieën gebruiken die specifiek zijn ontworpen voor de verwijdering of omzetting van verontreinigingen in water.

Wat zijn de opstart- en uitschakeltijden van een regeneratieve thermische oxidator?

De opstart- en uitschakeltijdvereisten voor een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kunnen variëren, afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het specifieke ontwerp van de RTO, de grootte van het systeem en de bedrijfsomstandigheden. Hieronder volgen enkele belangrijke punten met betrekking tot de opstart- en uitschakeltijdvereisten voor een RTO:

• Opstarttijd: De opstarttijd voor een RTO verwijst doorgaans naar de tijd die het systeem nodig heeft om de bedrijfstemperatuur te bereiken en te stabiliseren voor effectieve emissiebeheersing. De opstarttijd kan variëren van enkele uren tot enkele dagen, afhankelijk van de grootte van de RTO, de thermische capaciteit van het warmtewisselingsmedium en de gewenste bedrijfstemperatuur. Tijdens het opstarten verwarmt de RTO geleidelijk de warmtewisselingsbedden of het warmtewisselingsmedium met behulp van een brandersysteem of andere verwarmingsmechanismen totdat de gewenste temperatuur is bereikt.
• Uitschakeltijd: De uitschakeltijd voor een RTO verwijst naar de tijd die nodig is om het systeem veilig af te koelen en volledig tot stilstand te brengen. De uitschakeltijd kan variëren van enkele uren tot enkele dagen. Tijdens de uitschakeling wordt de uitlaatgasstroom gestopt en start de RTO een koelproces om de temperatuur van het warmtewisselingsmedium te verlagen. Koelmechanismen zoals lucht of water kunnen worden gebruikt om het koelproces te versnellen en een veilige werking te garanderen.
• Systeemvereisten: De specifieke opstart- en uitschakeltijden voor een RTO worden vaak bepaald door de procesvereisten, operationele behoeften en naleving van de regelgeving. Sommige toepassingen vereisen mogelijk snellere opstart- en uitschakeltijden om frequente proceswijzigingen op te vangen, terwijl andere prioriteit geven aan energie-efficiëntie en kiezen voor langere opstart- en uitschakeltijden om warmteterugwinning mogelijk te maken en het brandstofverbruik te minimaliseren.
• Besturingssystemen: Geavanceerde besturingssystemen worden doorgaans gebruikt om de opstart- en afsluitprocessen van een RTO te bewaken en te regelen. Deze systemen zorgen ervoor dat de temperatuurstijgingen en -dalingen binnen veilige grenzen blijven en dat het systeem tijdens deze fasen efficiënt en betrouwbaar functioneert.

Het is essentieel om RTO-fabrikanten of ervaren technici te raadplegen om de specifieke opstart- en afsluittijden voor een specifieke RTO te bepalen op basis van het ontwerp, de omvang en de beoogde toepassing. Zij kunnen advies geven over het optimaliseren van de opstart- en afsluitprocessen om te voldoen aan de operationele en wettelijke vereisten en tegelijkertijd de veilige en efficiënte werking van de RTO te garanderen.

Kortom, de opstart- en uitschakeltijdvereisten voor een RTO kunnen variëren, afhankelijk van factoren zoals systeemontwerp, grootte en operationele overwegingen. Opstarttijden kunnen variëren van uren tot dagen, terwijl uitschakeltijden ook kunnen variëren. Deze vereisten zijn afgestemd op de specifieke behoeften van het proces en zorgen voor effectieve emissiebeheersing met behoud van operationele veiligheid.

Kan een regeneratieve thermische oxidator grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken?

Ja, een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken die vrijkomen bij industriële processen. RTO's zijn ontworpen voor een breed scala aan stroomsnelheden, inclusief grote hoeveelheden uitlaatgassen. Dit zijn de redenen waarom RTO's geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen:

1. Schaalbaarheid: RTO's zijn zeer schaalbaar en kunnen worden ontworpen om verschillende uitlaatgasvolumes te verwerken. De grootte en capaciteit van een RTO kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het industriële proces. Deze schaalbaarheid stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken.

2. Modulair ontwerp: RTO's hebben vaak een modulair ontwerp, waardoor meerdere units parallel kunnen worden geïnstalleerd. Deze modulaire configuratie maakt de behandeling van grote hoeveelheden uitlaatgassen mogelijk door meerdere RTO-units tegelijkertijd te laten werken. De modulaire aanpak biedt flexibiliteit en garandeert een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.

3. Groot warmtewisselend oppervlak: RTO's maken gebruik van gestructureerde keramische mediabedden die een groot warmtewisselend oppervlak bieden. De mediabedden dragen efficiënt warmte over tussen de inkomende en uitgaande gasstromen, wat de oxidatie van vluchtige organische stoffen (VOS) vergemakkelijkt. Het grote warmtewisselende oppervlak stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken en tegelijkertijd de vereiste verbrandingstemperatuur te handhaven.

4. Warmteterugwinning: RTO's staan bekend om hun energiezuinige werking dankzij hun warmteterugwinning. Het warmteterugwinningssysteem in een RTO vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. Dit warmteterugwinningsmechanisme minimaliseert het energieverbruik dat nodig is om de verbrandingstemperatuur te handhaven, waardoor RTO's zeer geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen zonder de energiekosten significant te verhogen.

5. Effectieve stroomverdeling: RTO's zijn ontworpen om een goede stroomverdeling binnen het systeem te garanderen. Het ontwerp omvat geschikte leidingen, kleppen en dempers om de uitlaatgassen gelijkmatig over de keramische mediabedden te verdelen. Een effectieve stroomverdeling voorkomt preferentiële stromingspaden en zorgt ervoor dat alle uitlaatgassen voldoende verblijftijd krijgen voor volledige VOS-vernietiging, zelfs in toepassingen met een hoog volume aan uitlaatgassen.

6. Geavanceerde besturingssystemen: Moderne RTO's zijn uitgerust met geavanceerde regelsystemen die de prestaties van het systeem optimaliseren. Deze regelsystemen bewaken en regelen verschillende parameters, waaronder temperatuur, luchtstroom en klepvolgorde. De regelsystemen passen zich aan de fluctuerende uitlaatgasvolumes aan en handhaven de vereiste verbrandingstemperatuur, wat zorgt voor een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken. Hun schaalbaarheid, modulaire ontwerp, grote warmtewisselingsoppervlak, warmteterugwinning, effectieve stroomverdeling en geavanceerde regelsystemen maken RTO's zeer geschikt voor industriële processen die aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren.

redacteur door CX 2024-02-04