Chinese fabrikant van regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

 

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor geurbestrijding in rioolwaterzuiveringsinstallaties?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden niet vaak gebruikt voor geurbestrijding in rioolwaterzuiveringsinstallaties. Hoewel RTO's effectief zijn in het beheersen van gasvormige verontreinigingen, kent hun toepassing voor geurbestrijding in afvalwaterzuiveringsinstallaties bepaalde beperkingen en overwegingen.

Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen met betrekking tot het gebruik van RTO's voor geurbestrijding in rioolwaterzuiveringsinstallaties:

• Aard van geurverbindingen: Geuren in rioolwaterzuiveringsinstallaties worden voornamelijk veroorzaakt door vluchtige organische stoffen (VOS) en zwavelverbindingen die vrijkomen tijdens de zuiveringsprocessen. RTO's zijn effectief in het verwijderen van VOS, maar zijn mogelijk niet specifiek ontworpen om zwavelverbindingen aan te pakken, die lastig te beheersen zijn door middel van thermische oxidatie.
• Bedrijfstemperatuur: RTO's vereisen hoge bedrijfstemperaturen voor een efficiënte verwijdering van verontreinigende stoffen. De aanwezigheid van zwavelverbindingen in de emissies van rioolwaterzuiveringsinstallaties kan echter bij hoge temperaturen leiden tot corrosie en vervuiling, wat mogelijk de prestaties en levensduur van het RTO-systeem beïnvloedt.
• Complexe geurmix: Geuren in rioolwaterzuiveringsinstallaties bestaan vaak uit complexe mengsels van verschillende stoffen. RTO's zijn over het algemeen ontworpen om specifieke doelverontreinigingen te behandelen en zijn mogelijk niet geoptimaliseerd voor de behandeling van de brede waaier aan stoffen die aanwezig zijn in de geuren van rioolwaterzuiveringsinstallaties. Een uitgebreide geurbestrijdingsstrategie omvat doorgaans meerdere behandelingstechnieken die zijn afgestemd op het specifieke geurprofiel.
• Alternatieve technologieën voor geurbestrijding: Rioolwaterzuiveringsinstallaties maken doorgaans gebruik van een combinatie van specifieke geurbestrijdingstechnologieën, zoals biofilters, actievekooladsorptiesystemen, chemische scrubbers of andere gespecialiseerde methoden. Deze technologieën zijn specifiek ontworpen voor het verwijderen van geurstoffen en zijn vaak geschikter en efficiënter voor geurbestrijding in afvalwaterzuiveringsinstallaties.
• Naleving van de regelgeving: Geuremissies van rioolwaterzuiveringsinstallaties zijn onderworpen aan wettelijke vereisten en de gevoeligheden van de lokale gemeenschap. Rioolwaterzuiveringsinstallaties moeten voldoen aan de geldende regelgeving en effectieve geurbestrijdingsmaatregelen implementeren waarvan bewezen is dat ze effectief zijn in het verminderen van de specifieke geurproblemen die verband houden met hun activiteiten.

Kortom, hoewel RTO's effectief zijn voor het beheersen van gasvormige verontreinigingen, worden ze niet vaak gebruikt als primaire geurbestrijdingstechnologie in rioolwaterzuiveringsinstallaties. Rioolwaterzuiveringsinstallaties maken doorgaans gebruik van speciale geurbestrijdingstechnologieën die specifiek zijn ontworpen voor het verwijderen van geurende stoffen en die optimale prestaties en naleving van geurregelgeving kunnen bieden.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen?

Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen effectief worden gebruikt voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen. Houtverwerkingsprocessen, zoals zagerijen, fineerproductie en de productie van houtproducten, kunnen verschillende verontreinigende stoffen genereren, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van RTO's voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen:

• Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te bereiken. Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).₂) en waterdamp. Dit zorgt voor een effectieve beheersing en vermindering van emissies uit houtverwerkingsprocessen.
• Procescompatibiliteit: RTO's kunnen worden geïntegreerd in de uitlaatsystemen van diverse houtverwerkingsprocessen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de procesapparatuur of de uitlaatpijp, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
• Flexibiliteit: RTO's bieden flexibiliteit bij het omgaan met een breed scala aan bedrijfsomstandigheden en verontreinigingen. Houtverwerkingsprocessen kunnen variëren wat betreft debiet, temperatuur en samenstelling van de emissies. RTO's zijn ontworpen om deze variaties op te vangen en bieden effectieve behandeling, zelfs onder wisselende omstandigheden.
• Verwijdering van deeltjes: Houtverwerkingsprocessen kunnen ook fijnstof produceren, zoals houtstof of zaagsel. Hoewel RTO's primair ontworpen zijn voor de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, kunnen ze worden aangevuld met extra apparatuur voor fijnstofbeheersing, zoals cyclonen of stoffilters, om fijnstofemissies aan te pakken en te voldoen aan de luchtkwaliteitsnormen.
• Warmteterugwinning: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
• Naleving van de regelgeving: Houtverwerkingsbedrijven zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen houtverwerkers helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont een toewijding aan duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.

Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een specifieke toepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies uit houtverwerking. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatie-eisen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen.

Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte en effectieve technologie vormen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met verschillende processen, zijn flexibel in de omgang met bedrijfsomstandigheden, hebben potentieel voor deeltjesverwijdering, warmteterugwinning en voldoen aan milieuregelgeving.

Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?

Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een geavanceerd apparaat voor luchtverontreinigingsbestrijding dat via een cyclisch proces vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere luchtverontreinigende stoffen uit uitlaatgassen verwijdert. Hier is een gedetailleerde uitleg over hoe een RTO werkt:

1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.

2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.

3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.

4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.

5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigingen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.

6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.

7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.

Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:

RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:

1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.

2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.

3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.

4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.

5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.

Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.

redacteur door CX 2024-03-21