Chinese fabrikant van zeer efficiënte regeneratieve thermische oxidator – Rto voor het uitstoten van vluchtige organische stoffen

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hebben regeneratieve thermische oxidatoren continue monitoring en controle nodig?

Ja, regeneratieve thermische naverbranders (RTO's) vereisen doorgaans continue monitoring en controle om optimale prestaties, efficiënte werking en naleving van milieuvoorschriften te garanderen. Monitoring- en controlesystemen zijn essentiële componenten van een RTO die realtime monitoring van verschillende parameters mogelijk maken en aanpassingen vergemakkelijken om een betrouwbare en effectieve werking te behouden.

Hier zijn enkele belangrijke redenen waarom continue monitoring en controle belangrijk zijn voor RTO's:

• Prestatie-optimalisatie: Continue monitoring stelt operators in staat de prestaties van de RTO in realtime te beoordelen. Parameters zoals temperatuur, druk, stroomsnelheden en concentraties verontreinigende stoffen kunnen worden bewaakt om ervoor te zorgen dat de RTO binnen het gewenste bereik werkt voor optimale efficiëntie en eliminatie van verontreinigende stoffen.
• Nalevingsgarantie: Continue monitoring en controle dragen bij aan de naleving van milieuvoorschriften en emissienormen. Door de concentraties van verontreinigende stoffen vóór en na de RTO te monitoren, kunnen operators controleren of het systeem de emissies effectief vermindert om aan de wettelijke eisen te voldoen. Monitoringsystemen kunnen ook datalogs en rapporten genereren die kunnen worden gebruikt voor rapportage over naleving.
• Foutdetectie en -diagnostiek: Continue monitoring maakt het mogelijk om storingen of afwijkingen van de normale bedrijfsomstandigheden vroegtijdig te detecteren. Door belangrijke parameters te bewaken, kunnen operators potentiële problemen, zoals sensorstoringen, klepstoringen of luchtlekken, identificeren en direct corrigerende maatregelen nemen. Deze proactieve aanpak helpt downtime te minimaliseren, prestaties te optimaliseren en potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.
• Procesoptimalisatie: Monitoring- en controlesystemen leveren waardevolle gegevens op die gebruikt kunnen worden om het algehele industriële proces te optimaliseren. Door de gegevens van de RTO te analyseren, kunnen operators kansen identificeren voor procesverbeteringen, energiebesparingen en operationele efficiëntie.
• Alarm- en veiligheidssystemen: Continue monitoring maakt de implementatie van alarm- en veiligheidssystemen mogelijk. Als een parameter vooraf gedefinieerde drempelwaarden overschrijdt of als er kritieke storingen optreden, kan het monitoringsysteem alarmen en waarschuwingen activeren om operators te waarschuwen en passende maatregelen te nemen om risico's te beperken.

Monitoring- en controlesystemen voor RTO's omvatten doorgaans sensoren, data-acquisitiesystemen, programmeerbare logische controllers (PLC's), mens-machine-interfaces (HMI's) en gespecialiseerde software. Deze systemen bieden realtime datavisualisatie, historische data-analyse en mogelijkheden voor toegang op afstand voor effectieve monitoring en controle van de RTO.

Over het algemeen zijn continue monitoring en controle essentieel om de betrouwbare en efficiënte werking van RTO's te garanderen, de prestaties te optimaliseren, naleving te handhaven en proactief onderhoud en procesverbeteringen mogelijk te maken.

Welke bouwmaterialen worden doorgaans gebruikt in regeneratieve thermische oxidatoren?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden gebouwd met verschillende materialen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen, corrosieve omgevingen en mechanische belastingen die tijdens bedrijf optreden. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals het specifieke ontwerp, de procesomstandigheden en de soorten verontreinigingen die worden behandeld. Hier zijn enkele typische bouwmaterialen die in RTO's worden gebruikt:

• Warmtewisselaars: De warmtewisselaars in RTO's zijn verantwoordelijk voor de warmteoverdracht van het uitgaande uitlaatgas naar de inkomende proceslucht of gasstroom. De bouwmaterialen voor warmtewisselaars omvatten vaak:
• Keramische media: RTO's maken doorgaans gebruik van gestructureerde keramische media, zoals keramische monolieten of keramische zadels. Deze materialen hebben uitstekende thermische eigenschappen, een hoge thermische schokbestendigheid en een goede chemische bestendigheid. Keramische media bieden een groot oppervlak voor efficiënte warmteoverdracht.
• Metalen media: Sommige RTO-ontwerpen kunnen metalen warmtewisselaars bevatten, gemaakt van legeringen zoals roestvrij staal of andere hittebestendige metalen. Metalen media bieden robuustheid en duurzaamheid, met name in toepassingen met hoge mechanische belastingen of corrosieve omgevingen.
• Verbrandingskamer: De verbrandingskamer van een RTO is de plaats waar de oxidatie van verontreinigende stoffen plaatsvindt. De bouwmaterialen voor de verbrandingskamer moeten bestand zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden. Veelgebruikte materialen zijn onder andere:
• Refractaire bekleding: RTO's hebben vaak een vuurvaste bekleding in de verbrandingskamer voor thermische isolatie en bescherming. Vuurvaste materialen, zoals aluminiumoxide of siliciumcarbide, worden gekozen vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit.
• Staal of legeringen: De structurele componenten van de verbrandingskamer, zoals de wanden, het dak en de vloer, zijn doorgaans gemaakt van staal of hittebestendige legeringen. Deze materialen bieden sterkte en stabiliteit en zijn bestand tegen hoge temperaturen en corrosieve gassen.
• Luchtkanalen en leidingen: De kanalen en leidingen in een RTO transporteren het uitlaatgas, de proceslucht en de hulpgassen. De gebruikte materialen voor kanalen en leidingen zijn afhankelijk van de specifieke eisen, maar veelgebruikte materialen zijn onder andere:
• Zacht staal: Zacht staal wordt vaak gebruikt voor luchtkanalen en leidingen in minder corrosieve omgevingen. Het biedt sterkte en kosteneffectiviteit.
• Roestvrij staal: In toepassingen waar corrosiebestendigheid cruciaal is, kan roestvrij staal, zoals 304 of 316, worden gebruikt. Roestvrij staal biedt uitstekende weerstand tegen veel corrosieve gassen en omgevingen.
• Corrosiebestendige legeringen: In zeer corrosieve omgevingen kunnen corrosiebestendige legeringen zoals Hastelloy of Inconel worden gebruikt. Deze materialen bieden uitzonderlijke weerstand tegen een breed scala aan corrosieve chemicaliën en gassen.
• Isolatie: Isolatiematerialen worden gebruikt om warmteverlies van de RTO te minimaliseren en energie-efficiëntie te garanderen. Veelgebruikte isolatiematerialen zijn onder andere:
• Keramische vezels: Isolatie met keramische vezels biedt uitstekende thermische weerstand en een lage thermische geleidbaarheid. Het wordt vaak gebruikt in RTO's om warmteverlies te verminderen en de algehele energie-efficiëntie te verbeteren.
• Minerale wol: Minerale wolisolatie biedt goede thermische isolatie en geluidsabsorptie. Het wordt vaak gebruikt in RTO's om warmteverlies te verminderen en de veiligheid te verbeteren.

Het is belangrijk om te weten dat de specifieke materialen die bij de constructie van RTO's worden gebruikt, kunnen variëren, afhankelijk van factoren zoals de procesvereisten, het temperatuurbereik en de corrosieve aard van de te behandelen gassen. Fabrikanten van RTO's selecteren doorgaans geschikte materialen op basis van hun expertise en de specifieke toepassing.

Welke industrieën gebruiken vaak regeneratieve thermische oxidatoren?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) worden veel gebruikt in diverse industrieën die vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere schadelijke emissies genereren. Enkele industrieën die RTO's vaak gebruiken voor luchtverontreinigingsbeheersing zijn:

• Chemische productie: RTO's worden veelvuldig gebruikt in chemische productieprocessen die oplosmiddelen, verf, coatings, lijmen en andere chemische producten produceren. Deze industrieën produceren vaak aanzienlijke hoeveelheden vluchtige organische stoffen (VOS) die effectieve beheersing en vermindering vereisen.
• Drukkerij en verpakking: De druk- en verpakkingsindustrie maakt gebruik van RTO's (Real Tokens) om de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) te beheersen die vrijkomt bij het drogen van inkt, het coaten en oplosmiddelhoudende processen. RTO's zorgen voor naleving van milieuvoorschriften en handhaven tegelijkertijd hoge drukkwaliteitsnormen.
• Farmaceutische producten: Farmaceutische productieprocessen maken vaak gebruik van oplosmiddelen en organische verbindingen, wat leidt tot de productie van vluchtige organische stoffen. RTO's bieden een effectieve oplossing voor het afvangen en vernietigen van deze emissies, waardoor een veilige en milieuvriendelijke productieomgeving wordt gegarandeerd.
• Verf en coatings: RTO's worden vaak gebruikt in verf- en coatingproductiefaciliteiten om de VOS-uitstoot tijdens het uithardings- en droogproces te beheersen. Door VOS effectief te vernietigen, helpen RTO's de milieu-impact van deze industrieën te verminderen en tegelijkertijd de productkwaliteit te behouden.
• Meubel- en houtbewerking: De meubel- en houtbewerkingsindustrie maakt gebruik van RTO's (Replacement Toxic Chemicals) om de emissies van processen zoals verven, beitsen en lakken te beheersen. RTO's helpen bij het verwijderen van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) die tijdens deze processen vrijkomen, wat een gezondere werkomgeving bevordert en de impact op de omliggende gemeenschappen vermindert.
• Voedselverwerking: Bepaalde voedselverwerkingsprocessen genereren vluchtige organische stoffen en geurstoffen. RTO's worden in deze industrieën gebruikt om emissies van koken, bakken, frituren en andere voedselgerelateerde processen af te vangen en te behandelen. RTO's zorgen voor naleving van luchtkwaliteitsnormen en minimaliseren de impact op de voedselkwaliteit en -veiligheid.
• Opslag en verwerking van chemicaliën: Faciliteiten die betrokken zijn bij de opslag en verwerking van chemicaliën, zoals bulkterminals voor vloeistoffen en chemische distributiecentra, kunnen RTO's gebruiken om emissies van ventilatie- en dampterugwinningssystemen te beheersen. RTO's helpen de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) te beperken tijdens diverse opslag- en overslagoperaties.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden. RTO's zijn te vinden in vele andere industrieën die vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) produceren. RTO's bieden een veelzijdige en effectieve oplossing voor luchtverontreinigingsbestrijding, zorgen voor naleving van milieuregelgeving en bevorderen duurzame industriële praktijken.

redacteur door CX 2024-04-08