China Goede kwaliteit Regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren wisselende concentraties verontreinigingen aan?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om effectief om te gaan met variabele concentraties verontreinigende stoffen. Ze kunnen fluctuaties in de concentraties verontreinigende stoffen opvangen zonder significante nadelige effecten op hun prestaties of efficiëntie. Het vermogen van RTO's om variabele concentraties verontreinigende stoffen te verwerken, is een van de voordelen die ze geschikt maakt voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Hieronder staan enkele belangrijke punten waar u rekening mee moet houden met betrekking tot de capaciteit van RTO's om met wisselende concentraties verontreinigende stoffen om te gaan:

• Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, wat verwijst naar hun vermogen om de verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen effectief te vernietigen of te oxideren. De verbrandingskamer in de RTO is ontworpen om een voldoende hoge temperatuur te handhaven om volledige oxidatie van de verontreinigende stoffen te garanderen, ongeacht hun concentratie.
• Bewaartijd: RTO's zijn ontworpen met een voldoende lange verblijftijd in de verbrandingskamer. Hierdoor kunnen de uitlaatgassen voldoende tijd in de hogetemperatuurzone doorbrengen, waardoor zelfs verontreinigende stoffen met wisselende concentraties adequaat worden behandeld en geoxideerd.
• Warmteterugwinning: Het warmteterugwinningssysteem in een RTO, doorgaans met keramische mediabedden of warmtewisselaars, speelt een cruciale rol bij het omgaan met variabele concentraties verontreinigingen. Het warmteterugwinningssysteem helpt de vereiste temperatuur te handhaven en levert thermische energie om het verbrandingsproces in stand te houden, zelfs tijdens periodes met lage concentraties verontreinigingen.
• Dynamische werking: RTO's zijn ontworpen om dynamisch te werken, wat betekent dat ze hun bedrijfsparameters kunnen aanpassen aan veranderingen in de concentraties van verontreinigende stoffen. Ze kunnen variabelen zoals de stroomsnelheden van de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen, de ingestelde temperatuur en de schakelfrequentie van de bedden moduleren om de prestaties te optimaliseren bij wisselende verontreinigingsbelastingen.
• Monitoring en controle: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde monitoring- en controlesystemen die continu de concentraties van verontreinigende stoffen, de temperatuur en andere relevante parameters bewaken. Deze systemen maken realtime aanpassingen en optimalisatie van de RTO-werking mogelijk om een effectieve behandeling van variabele concentraties verontreinigende stoffen te garanderen.

Hoewel RTO's variabele concentraties verontreinigende stoffen aankunnen, is het belangrijk om te weten dat extreme of sterk fluctuerende concentraties verontreinigende stoffen aanvullende overwegingen vereisen. In sommige gevallen kunnen voorbehandelingsmethoden zoals verdunning of conditionering van de uitlaatgassen worden toegepast om optimale prestaties van de RTO te garanderen.

RTO's zijn veelzijdige en betrouwbare systemen die effectief kunnen omgaan met wisselende concentraties van verontreinigingen en die zorgen voor een efficiënte en consistente behandeling van industriële emissies.

Welke rol speelt isolatie in een regeneratieve thermische oxidator?

In een regeneratieve thermische oxidator (RTO) speelt isolatie een cruciale rol bij het verbeteren van de energie-efficiëntie, het handhaven van procestemperaturen en het garanderen van een veilige werking van het systeem. De belangrijkste rol van isolatie in een RTO is als volgt:

• Thermische efficiëntie: Isolatie helpt het warmteverlies van de RTO te verminderen en verbetert zo de thermische efficiëntie. Door het warmteverlies te minimaliseren, zorgt isolatie ervoor dat een aanzienlijk deel van de energie die tijdens het verbrandingsproces wordt gegenereerd, effectief wordt gebruikt voor het verwarmen van de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.
• Temperatuurbehoud: Isolatie helpt de gewenste bedrijfstemperaturen binnen de RTO te handhaven. Door overmatig warmteverlies te voorkomen, zorgt isolatie ervoor dat de verbrandingskamer, warmtewisselaars en andere componenten de vereiste temperatuur behouden voor effectieve vernietiging van verontreinigende stoffen. Consistente en stabiele bedrijfstemperaturen zijn cruciaal voor het bereiken van een hoge vernietigingsefficiëntie en het voldoen aan de wettelijke emissienormen.
• Personeelsbescherming: Isolatie vormt een beschermende barrière die helpt voorkomen dat de buitenoppervlakken van de RTO overmatig heet worden. Dit beschermt personeel dat in de buurt van de RTO werkt tegen onbedoeld contact met hete oppervlakken, waardoor het risico op brandwonden of verwondingen wordt verminderd.
• Apparatuurbescherming: Isolatie beschermt ook de structurele componenten van de RTO tegen overmatige hitte. Door de warmteoverdracht naar de buitenoppervlakken te verminderen, helpt isolatie thermische spanning en mogelijke schade aan de apparatuur te voorkomen. Dit verlengt de levensduur van de RTO en vermindert de noodzaak voor frequente reparaties of vervangingen.
• Condensatiepreventie: Isolatie kan ook condensatie in het RTO-systeem helpen voorkomen. Door de temperatuur boven het dauwpunt van de gassen te houden, minimaliseert isolatie het risico op condensatie van vocht op de oppervlakken, wat kan leiden tot corrosie of andere operationele problemen.

Het type en de dikte van de isolatie die in een RTO wordt gebruikt, kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de bedrijfstemperaturen, het specifieke ontwerp van het systeem en wettelijke vereisten. Veelgebruikte isolatiematerialen in RTO's zijn keramische vezels, minerale wol en andere hogetemperatuurisolatieproducten.

Over het algemeen is isolatie een belangrijk onderdeel van een RTO, omdat het bijdraagt aan energie-efficiëntie, procestemperatuurregeling, veiligheid van personeel, bescherming van apparatuur en het voorkomen van condensatiegerelateerde problemen.

Wat is de levensduur van een regeneratieve thermische oxidator?

De levensduur van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de apparatuur, correct onderhoud, bedrijfsomstandigheden en technologische vooruitgang. Over het algemeen kan een goed ontworpen en goed onderhouden RTO een levensduur hebben van 15 tot 25 jaar of langer.

Hier zijn enkele factoren die de levensduur van een RTO kunnen beïnvloeden:

• Bouwkwaliteit: RTO's die zijn vervaardigd met hoogwaardige materialen, zoals corrosiebestendige legeringen en vuurvaste bekleding, hebben doorgaans een langere levensduur. De robuuste constructie garandeert duurzaamheid en bestendigheid tegen de zware bedrijfsomstandigheden die vaak voorkomen in industriële processen.
• Onderhoudspraktijken: Regelmatig en proactief onderhoud is cruciaal om de levensduur van een RTO te maximaliseren. Dit omvat periodieke inspecties, reiniging en vervanging van componenten, zoals kleppen, dempers en keramische mediabedden, en monitoring van bedrijfsparameters. Adequaat onderhoud helpt vroegtijdige uitval van apparatuur te voorkomen en garandeert optimale prestaties.
• Bedrijfsomstandigheden: De bedrijfsomstandigheden van de RTO, zoals temperatuur, gassamenstelling en deeltjesbelasting, kunnen de levensduur beïnvloeden. Door de RTO binnen de ontwerpparameters te laten werken en overmatige thermische of chemische belasting te vermijden, kan een langere levensduur worden bereikt.
• Technologische vooruitgang: Na verloop van tijd kunnen technologische ontwikkelingen leiden tot de introductie van efficiëntere en duurzamere componenten of verbeteringen in het algehele ontwerp van RTO's. Het upgraden of retrofitten van een oudere RTO met nieuwere technologieën kan de levensduur verlengen en de prestaties verbeteren.
• Omgevingsfactoren: Omgevingsfactoren, zoals blootstelling aan corrosieve gassen, hoge luchtvochtigheid of een ruw klimaat, kunnen de levensduur van een RTO beïnvloeden. Een goed ontwerp en beschermende maatregelen, zoals corrosiebestendige coatings of isolatie, kunnen deze effecten beperken en de levensduur van de apparatuur verlengen.

Het is belangrijk om te weten dat de genoemde levensduur een algemene schatting is en kan variëren afhankelijk van de specifieke omstandigheden. Regelmatige inspecties, onderhoud en naleving van de richtlijnen van de fabrikant zijn essentieel om de levensduur en betrouwbare werking van een RTO te garanderen.

redacteur door CX 2024-04-12