Basisinformatie.
Materiaal
Cordieriet
Sollicitatie
Industrie, Voeding en Drank, Geneeskunde, Textiel, Metallurgie
Type
Keramisch filter
Filterconnector
Platte connector
Filtratiegraad
ULPA-filter
Type actief koolfilter
Bulktype
Handelsmerk
ZW
Transportpakket
Karton
Specificatie
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Oorsprong
China
HS-code
3815120090
Productomschrijving
Beschrijving:;
Drager:; Keramisch honingraat substraat (cordieriet monoliet); of metalen honingraat substraat (roestvrijstalen korst en Fe-Cr-Al honingraatlichaam);.;
Technische gegevens:;
Materiaal: cordieriet, mullietkeramiek
Maat:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Werktemperatuur: 220°C-1100°C
Kanalen:;Cirkelvormig; Vierkant; Rechthoek
Celdichtheid:;
50-400 CPSI
Type:; Katalysator
Gebruik:;
Katalysator
Toepassing:;Geëmailleerd draad;; verfruimte;; afvalgasbehandelingsindustrie.;
——————————————————————————————————————————————————
Regeneratieve thermische/katalytische oxidator (RTO/RCO); :;
Geregenereerde warmte/katalytische oxidant (RTO/RCO);:; het wordt veel gebruikt in autolakken,; chemische industrie,; elektronische en elektrische productie-industrie,; contactverbrandingssystemen en andere gebieden.;Keramische honingraat is aangewezen als een structureel regeneratief medium voor RTO/RCO.;
Voordeel:;
1.; Verschillende materialen en specificaties
2.; Producten met verschillende formules kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.;
3.; Klein weerstandsverlies
4.; Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
5.; Uitstekende scheurbestendigheid
6.; Het kan worden aangepast om te voldoen aan de emissienormen van verschillende landen.;
Toepassingen:;
1.; Het kan worden gebruikt als warmtewisselaar in de RTO van het warmteterugwinningsapparaat.;
2.; Kan worden gebruikt als katalysator om uitlaatgassen van auto's en motoren te zuiveren en zo onaangename geuren te verwijderen.;
3.; Van toepassing op de voedingsindustrie,; milieubeschermingsindustrie,; metaalindustrie,; enz.
Testapparatuur:;
Tester voor deeltjesgrootteverdeling
Diafragma- en specifieke oppervlaktemeter
Metaalverdeling; kristallijne structuur
Systeem voor de evaluatie van katalysatoractiviteit
Productieapparatuur:;
Coating continu microgolfdroogsysteem
Systeem voor het voorbereiden van slurry nanometer-maalwerk
Systeem voor kwantitatief slibspuiten
Offerteaanvraag:;
V:;Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A:;Wij zijn een professionele fabrikant met bijna 20 jaar ervaring in deze sector.;
V: Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen.
V: Zou het mogelijk zijn voor ons om uw fabriek te bezoeken?
A:;Natuurlijk,;wij nodigen onze klanten op elk gewenst moment uit om onze fabriek te bezoeken.;
V:;Zal uw bedrijf monsters leveren?
A: Ja, de kosten voor het monster worden afgetrokken van het bedrag van uw bestelling.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; zijn voor ons beschikbaar.;
V:;Wat is de levertijd van mijn bestelling?
A:;Binnen 7-15 werkdagen voor uw monsterbestelling; 20 werkdagen voor uw bulkbestelling (afhankelijk van de modellen en de hoeveelheid die u gaat bestellen);.;
Adres: Kamer. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, Groepsbedrijf
Bedrijfsaanbod: Auto-, motoronderdelen en -accessoires, chemicaliën, industriële apparatuur en componenten, productie- en verwerkingsmachines
Certificering managementsysteem: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Belangrijkste producten: Honingraatkatalysator, driewegkatalysator, chemische katalysator, uitlaatfilter, industriële katalysator
Bedrijfsintroductie: Sheung Well International Corp., opgericht in 2003, is een professionele onderneming gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van auto's, universele brandstofmotoren en industriële driewegkatalysatoren en -converters, en vierwegconverters. De technologie beschikt over onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en is goedgekeurd volgens de kwaliteits- en managementsystemen ISO9001 en TS16949.
Sheung Well is een allround ontwerper en fabrikant met een innovatief en kwalitatief hoogstaand managementteam, voornamelijk bestaande uit doctoraten en masters. Gebaseerd op geavanceerde technologie, ruime ervaring en moderne productie- en kwaliteitsmanagementvaardigheden, biedt CHINAMFG klanten eersteklas producten en diensten.
Gericht op de markt, met innovatie als kern, en gericht op het dienen van de maatschappij, legt CHINAMFG de nadruk op de ontwikkeling van technologie en producten voor het beheersen van uitlaatgassen en andere industriële katalysatoren. Door klanten te voorzien van technologie en ondersteuning voor nieuwe producten, streeft het bedrijf ernaar dé allround onderneming van wereldklasse te worden in de katalysatorwereld, zowel in binnen- als buitenland.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren wisselende concentraties verontreinigingen aan?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om effectief om te gaan met variabele concentraties verontreinigende stoffen. Ze kunnen fluctuaties in de concentraties verontreinigende stoffen opvangen zonder significante nadelige effecten op hun prestaties of efficiëntie. Het vermogen van RTO's om variabele concentraties verontreinigende stoffen te verwerken, is een van de voordelen die ze geschikt maakt voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Hieronder staan enkele belangrijke punten waar u rekening mee moet houden met betrekking tot de capaciteit van RTO's om met wisselende concentraties verontreinigende stoffen om te gaan:
- Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, wat verwijst naar hun vermogen om de verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen effectief te vernietigen of te oxideren. De verbrandingskamer in de RTO is ontworpen om een voldoende hoge temperatuur te handhaven om volledige oxidatie van de verontreinigende stoffen te garanderen, ongeacht hun concentratie.
- Bewaartijd: RTO's zijn ontworpen met een voldoende lange verblijftijd in de verbrandingskamer. Hierdoor kunnen de uitlaatgassen voldoende tijd in de hogetemperatuurzone doorbrengen, waardoor zelfs verontreinigende stoffen met wisselende concentraties adequaat worden behandeld en geoxideerd.
- Warmteterugwinning: Het warmteterugwinningssysteem in een RTO, doorgaans met keramische mediabedden of warmtewisselaars, speelt een cruciale rol bij het omgaan met variabele concentraties verontreinigingen. Het warmteterugwinningssysteem helpt de vereiste temperatuur te handhaven en levert thermische energie om het verbrandingsproces in stand te houden, zelfs tijdens periodes met lage concentraties verontreinigingen.
- Dynamische werking: RTO's zijn ontworpen om dynamisch te werken, wat betekent dat ze hun bedrijfsparameters kunnen aanpassen aan veranderingen in de concentraties van verontreinigende stoffen. Ze kunnen variabelen zoals de stroomsnelheden van de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen, de ingestelde temperatuur en de schakelfrequentie van de bedden moduleren om de prestaties te optimaliseren bij wisselende verontreinigingsbelastingen.
- Monitoring en controle: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde monitoring- en controlesystemen die continu de concentraties van verontreinigende stoffen, de temperatuur en andere relevante parameters bewaken. Deze systemen maken realtime aanpassingen en optimalisatie van de RTO-werking mogelijk om een effectieve behandeling van variabele concentraties verontreinigende stoffen te garanderen.
Hoewel RTO's variabele concentraties verontreinigende stoffen aankunnen, is het belangrijk om te weten dat extreme of sterk fluctuerende concentraties verontreinigende stoffen aanvullende overwegingen vereisen. In sommige gevallen kunnen voorbehandelingsmethoden zoals verdunning of conditionering van de uitlaatgassen worden toegepast om optimale prestaties van de RTO te garanderen.
RTO's zijn veelzijdige en betrouwbare systemen die effectief kunnen omgaan met wisselende concentraties van verontreinigingen en die zorgen voor een efficiënte en consistente behandeling van industriële emissies.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van emissies uit farmaceutische processen?
Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen effectief worden gebruikt voor de behandeling van emissies van farmaceutische processen. Farmaceutische productieprocessen genereren vaak vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) die moeten worden beheerst om te voldoen aan milieuvoorschriften en de luchtkwaliteit te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van RTO's voor de behandeling van emissies van farmaceutische processen:
- Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te bereiken. Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).2) en waterdamp. Dit zorgt voor een effectieve beheersing en vermindering van emissies uit farmaceutische processen.
- Procescompatibiliteit: RTO's kunnen worden geïntegreerd in de uitlaatsystemen van diverse farmaceutische processen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de procesapparatuur of uitlaatpijp, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
- Flexibiliteit: RTO's bieden flexibiliteit bij het verwerken van een breed scala aan bedrijfsomstandigheden en verontreinigingen. Farmaceutische processen kunnen variëren in stroomsnelheden, temperatuur en samenstelling van emissies. RTO's zijn ontworpen om deze variaties op te vangen en een effectieve behandeling te bieden, zelfs onder wisselende omstandigheden.
- Warmteterugwinning: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
- Naleving van de regelgeving: Farmaceutische processen zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen farmaceutische fabrikanten helpen voldoen aan milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont een toewijding aan duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.
Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een specifieke toepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de farmaceutische emissies. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatie-eisen voor de behandeling van emissies uit farmaceutische processen.
Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte en effectieve technologie vormen voor de behandeling van emissies uit farmaceutische processen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met verschillende processen, zijn flexibel in de omgang met bedrijfsomstandigheden, bieden warmteterugwinning en voldoen aan de milieuvoorschriften.

Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?
Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een geavanceerd apparaat voor luchtverontreinigingsbestrijding dat via een cyclisch proces vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere luchtverontreinigende stoffen uit uitlaatgassen verwijdert. Hier is een gedetailleerde uitleg over hoe een RTO werkt:
1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.
2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.
3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.
4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.
5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigingen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.
6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.
7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.
Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:
RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:
1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.
2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.
3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.
4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.
5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.

redacteur door CX 2023-09-27