Regeneratieve thermische oxidator van een Chinese fabriek

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

 

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hoe verhouden regeneratieve thermische oxidatoren zich tot katalytische oxidatoren?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) en katalytische oxidatoren zijn beide effectieve technologieën voor het beheersen van luchtemissies van industriële processen. Hoewel ze een vergelijkbaar doel dienen, zijn er aanzienlijke verschillen in hun werking, efficiëntie en toepasbaarheid.

Hier is een vergelijking tussen RTO's en katalytische oxidatoren:

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's)	Katalytische oxidatiemiddelen
Werking:	Werking:
RTO's bereiken emissiebeheersing door middel van verbranding bij hoge temperatuur zonder gebruik van een katalysator. Ze maken gebruik van het thermische oxidatieproces, waarbij vluchtige organische stoffen en andere verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen worden geoxideerd bij hoge temperaturen (meestal tussen 700 en 800 °C) in aanwezigheid van overtollige zuurstof.	Katalytische oxidatiemiddelen maken gebruik van een katalysator (meestal een edelmetaal, zoals platina, palladium of rhodium) om de oxidatie van vluchtige organische stoffen en andere verontreinigende stoffen bij lagere temperaturen te vergemakkelijken in vergelijking met RTO's. De katalysator verlaagt de activeringsenergie die nodig is voor de oxidatiereactie, waardoor deze bij lagere temperaturen (ongeveer 300 tot 400 °C) kan plaatsvinden.
Efficiëntie:	Efficiëntie:
RTO's staan bekend om hun hoge thermische efficiëntie. Ze maken gebruik van een regeneratief warmtewisselaarsysteem dat warmte terugwint en overdraagt uit de behandelde uitlaatgassen naar de inkomende onbehandelde gassen, wat het brandstofverbruik aanzienlijk verlaagt. Dit warmteterugwinningsmechanisme maakt RTO's energiezuinig.	Katalytische oxidatoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan RTO's omdat ze bij lagere temperaturen werken. De katalysator vergemakkelijkt de oxidatiereactie, waardoor deze bij lagere temperaturen kan plaatsvinden, wat de energiebehoefte voor het verwarmen van het uitlaatgas vermindert.
Toepasbaarheid:	Toepasbaarheid:
RTO's zijn bijzonder geschikt voor toepassingen waar de concentraties verontreinigende stoffen hoog zijn, of waar er een grote variatie is in stroomsnelheden of concentraties verontreinigende stoffen. Ze worden veel gebruikt voor de beheersing van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) in diverse industrieën, waaronder de chemische industrie, drukkerijen, coatings en de farmaceutische industrie.	Katalytische oxidatiemiddelen hebben vaak de voorkeur in toepassingen waar de concentraties verontreinigende stoffen relatief laag en relatief constant zijn. Ze zijn effectief voor VOS-beheersing in toepassingen zoals autolakken, drukwerk en voedselverwerking, waar de VOS-concentraties lager en constanter kunnen zijn.
Beperkingen:	Beperkingen:
RTO's hebben hogere investeringskosten dan katalytische oxidatoren vanwege hun complexe ontwerp en warmteterugwinningssysteem. Ze hebben ook een hogere bedrijfstemperatuur, wat hun toepasbaarheid in bepaalde processen kan beperken of extra warmteterugwinningssystemen kan vereisen.	Katalytische oxidatoren kunnen gevoelig zijn voor gifstoffen of verontreinigingen in de uitlaatgassen die de katalysator na verloop van tijd kunnen deactiveren of aantasten. Bepaalde verbindingen, zoals zwavel, siliconen of gehalogeneerde verbindingen, kunnen de katalysator vergiftigen, waardoor de effectiviteit afneemt en periodieke vervanging of regeneratie van de katalysator noodzakelijk is.

Bij de keuze tussen een RTO en een katalytische oxidator is het essentieel om rekening te houden met de specifieke eisen van de toepassing, waaronder concentraties van verontreinigende stoffen, stroomsnelheden, temperatuurvereisten en kostenoverwegingen. Overleg met professionals op het gebied van milieutechniek of apparatuurfabrikanten kan helpen bij het bepalen van de meest geschikte technologie voor een specifieke emissiebeheersingsbehoefte.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren op afstand worden bestuurd en bewaakt?

Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen op afstand worden bediend en bewaakt met behulp van geavanceerde automatiserings- en controlesystemen. Mogelijkheden voor bediening en bewaking op afstand bieden verschillende voordelen op het gebied van operationele efficiëntie, onderhoud en probleemoplossing. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot bediening en bewaking op afstand van RTO's:

• Automatiseringssystemen: RTO's kunnen worden geïntegreerd met automatiseringssystemen die bediening en monitoring op afstand mogelijk maken. Deze systemen maken gebruik van programmeerbare logische controllers (PLC's), gedistribueerde besturingssystemen (DCS) of andere vergelijkbare technologieën om de werking van de RTO te beheren en optimaliseren.
• Afstandsbediening: Dankzij de mogelijkheid tot bediening op afstand kunnen operators de bedrijfsparameters van de RTO aanpassen en wijzigen vanuit een centrale controlekamer of zelfs op afstand via beveiligde netwerkverbindingen. Dit zorgt voor een gemakkelijke en efficiënte bediening van de RTO, waardoor het eenvoudiger wordt om de prestaties te optimaliseren, instellingen aan te passen en te reageren op veranderende procesomstandigheden.
• Op afstand bewaken: Systemen voor monitoring op afstand maken realtime monitoring van verschillende parameters en prestatie-indicatoren van de RTO mogelijk. Deze systemen kunnen inzicht bieden in de operationele status, temperatuurprofielen, gasstroomsnelheden, drukverschillen en andere kritische variabelen. Operators hebben op afstand toegang tot deze informatie, waardoor ze de prestaties van het systeem kunnen beoordelen, potentiële problemen kunnen identificeren en weloverwogen beslissingen kunnen nemen.
• Alarmen en meldingen: Systemen voor monitoring op afstand kunnen worden geprogrammeerd om alarmen en meldingen te genereren op basis van vooraf gedefinieerde omstandigheden of drempelwaarden. Dit stelt operators in staat om direct te worden gewaarschuwd bij afwijkingen van de normale bedrijfsomstandigheden of bij het optreden van kritieke gebeurtenissen. Snelle meldingen vergemakkelijken een snelle reactie en probleemoplossing, waardoor downtime en potentiële risico's worden geminimaliseerd.
• Datalogging en analyse: Systemen voor bediening en monitoring op afstand beschikken vaak over dataloggingmogelijkheden, waarmee historische gegevens over de werking en prestaties van de RTO worden vastgelegd. Deze gegevens kunnen worden geanalyseerd om trends te identificeren, de efficiëntie te evalueren en de werking van het systeem in de loop der tijd te optimaliseren. Het helpt ook bij compliance-rapportage en onderhoudsplanning.
• Integratie met SCADA-systemen: RTO's kunnen worden geïntegreerd met SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition), die een gecentraliseerd platform bieden voor het monitoren en besturen van meerdere processen en apparatuur binnen een faciliteit. Integratie met SCADA-systemen biedt een volledig overzicht van de gehele operatie en vergemakkelijkt gecoördineerde besturing en monitoring van verschillende systemen.

Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de systemen voor bediening en monitoring op afstand worden geïmplementeerd met passende cyberbeveiligingsmaatregelen ter bescherming tegen ongeautoriseerde toegang of cyberdreigingen. Fabrikanten van RTO's bieden vaak richtlijnen en aanbevelingen voor het implementeren van veilige toegang op afstand tot hun systemen.

Over het algemeen verbeteren de mogelijkheden van RTO's voor besturing en bewaking op afstand de operationele efficiëntie, maken ze proactief onderhoud mogelijk en zorgen ze voor snellere responstijden. Dit draagt bij aan de effectieve en geoptimaliseerde werking van het luchtverontreinigingsbestrijdingssysteem.

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een regeneratieve thermische oxidator?

Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) bestaat doorgaans uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om effectieve luchtverontreinigingsbeheersing te bereiken. De belangrijkste componenten van een RTO zijn:

• 1. Verbrandingskamer: De verbrandingskamer is de plaats waar de oxidatie van de verontreinigende stoffen plaatsvindt. Deze is ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan en huisvest de keramische mediabedden die warmte-uitwisseling en VOS-afbraak faciliteren. De verbrandingskamer biedt een gecontroleerde omgeving voor een efficiënt verbrandingsproces.
• 2. Keramische mediabedden: Keramische mediabedden vormen het hart van een RTO. Ze zijn gevuld met gestructureerde keramische materialen die als koellichaam fungeren. De mediabedden wisselen elkaar af aan de inlaat- en uitlaatzijde van de RTO, wat zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht. Terwijl de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de mediabedden stroomt, wordt deze verwarmd door de opgeslagen warmte van de vorige cyclus, wat de verbranding en de vernietiging van vluchtige organische stoffen bevordert.
• 3. Kleppen of dempers: Kleppen of dempers worden gebruikt om de luchtstroom binnen de RTO te sturen. Ze regelen de stroming van de proceslucht en de richting van de uitlaatgassen tijdens de verschillende bedrijfsfasen, zoals de verwarmings-, verbrandings- en koelcycli. Een juiste klepvolgorde zorgt voor optimale warmteterugwinning en efficiënte VOS-afbraak.
• 4. Brandersysteem: Het brandersysteem levert de benodigde warmte om de temperatuur van de inkomende proceslucht te verhogen tot de vereiste verbrandingstemperatuur. Het gebruikt doorgaans aardgas of een andere brandstofbron om de warmte-energie op te wekken die nodig is voor de vernietiging van vluchtige organische stoffen (VOS). Het brandersysteem is ontworpen om stabiele en gecontroleerde verbrandingsomstandigheden binnen de RTO te creëren.
• 5. Warmteterugwinningssysteem: Het warmteterugwinningssysteem maakt energie-efficiëntie in een RTO mogelijk. Het vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. De warmte-uitwisseling vindt plaats tussen de keramische mediabedden, wat zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen en lagere totale bedrijfskosten van de RTO.
• 6. Controlesysteem: Het besturingssysteem van een RTO bewaakt en regelt de werking van verschillende componenten. Het zorgt voor een correcte klepvolgorde, temperatuurregeling en veiligheidsvergrendelingen. Het besturingssysteem optimaliseert de prestaties van de RTO, handhaaft de gewenste vernietigingsefficiëntie en biedt de nodige alarmen en diagnostiek voor efficiënte werking en onderhoud.
• 7. Schoorsteen of uitlaatsysteem: De schoorsteen of het uitlaatsysteem is verantwoordelijk voor de afvoer van de behandelde en gereinigde gassen naar de atmosfeer. Het kan een schoorsteen, luchtkanalen en eventueel benodigde emissiemeetapparatuur omvatten om naleving van de milieuvoorschriften te waarborgen.

Deze belangrijke componenten werken gecoördineerd samen om te zorgen voor efficiënte luchtverontreinigingsbeheersing in een regeneratieve thermische oxidator. Elk onderdeel speelt een cruciale rol bij het bereiken van een hoge VOS-vernietigingsefficiëntie, energieterugwinning en naleving van milieunormen.

redacteur door CX 2024-04-08