China Custom Rto - Regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Wat zijn de beperkingen van regeneratieve thermische oxidatoren?

Hoewel regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) veel worden gebruikt voor de bestrijding van luchtverontreiniging, hebben ze wel een aantal beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden. Hieronder volgen enkele belangrijke beperkingen van RTO's:

• Hoge kapitaalkosten: RTO's hebben doorgaans hogere investeringskosten in vergelijking met andere technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing. De complexiteit van het regeneratieve warmtewisselaarsysteem, dat een hoge energie-efficiëntie mogelijk maakt, kan bijdragen aan de hogere initiële investering die nodig is voor de installatie van RTO's.
• Ruimtevereisten: RTO's vereisen over het algemeen een grotere voetafdruk dan sommige andere apparaten voor luchtverontreinigingsbeheersing. De aanwezigheid van regeneratieve warmtewisselaars, verbrandingskamers en bijbehorende apparatuur vereist voldoende ruimte voor de installatie. Dit kan een beperking zijn voor industrieën met beperkte beschikbare ruimte.
• Hoog energieverbruik tijdens het opstarten: RTO's hebben een bepaalde hoeveelheid tijd en energie nodig om hun optimale bedrijfstemperatuur te bereiken tijdens het opstarten. Dit initiële energieverbruik kan relatief hoog zijn, en het is belangrijk om hiermee rekening te houden bij het plannen van de operationele planning en het energiebeheer van een RTO-systeem.
• Beperkingen bij het hanteren van lage concentraties vluchtige organische stoffen: RTO's kunnen beperkingen hebben bij de effectieve behandeling van lage concentraties vluchtige organische stoffen (VOS). Als de VOS-concentraties in de uitlaatgassen te laag zijn, kan de energie die nodig is om de vereiste oxidatietemperatuur te handhaven hoger zijn dan de energie die vrijkomt tijdens het verbrandingsproces. In dergelijke gevallen zijn andere technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing of preconcentratietechnieken mogelijk geschikter.
• Controle van fijnstof: RTO's zijn niet specifiek ontworpen voor het beheersen van fijnstofemissies. Hoewel ze mogelijk incidenteel fijnstof verwijderen, is hun verwijderingsrendement voor fijnstof over het algemeen lager dan dat van specifieke deeltjesbeheersingsapparatuur zoals stoffilters (stoffilters) of elektrostatische filters.
• Chemisch corrosieve gassen: RTO's zijn mogelijk niet geschikt voor de behandeling van uitlaatgassen die zeer corrosieve stoffen bevatten. De hoge temperaturen in de RTO kunnen corrosie van materialen versnellen, en de aanwezigheid van corrosieve gassen vereist mogelijk extra corrosiebestendige materialen of alternatieve technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing.

Ondanks deze beperkingen blijven RTO's een effectieve en veelgebruikte technologie voor de vernietiging van gasvormige verontreinigingen in diverse industriële toepassingen. Het is belangrijk om de specifieke eisen, kenmerken van de uitlaatgassen en milieuvoorschriften te evalueren bij het overwegen van de implementatie van een RTO-systeem.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren corrosieve uitlaatgassen verwerken?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen worden ontworpen om corrosieve uitlaatgassen effectief te verwerken. De mate waarin een RTO corrosieve gassen kan verwerken, hangt echter af van verschillende factoren, waaronder de keuze van de bouwmaterialen, de bedrijfsomstandigheden en de specifieke corrosieve aard van de uitlaatgassen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de verwerking van corrosieve uitlaatgassen in RTO's:

• Materiaalkeuze: De keuze van geschikte bouwmaterialen is cruciaal bij de omgang met corrosieve gassen. RTO's kunnen worden gebouwd met materialen die een hoge corrosiebestendigheid bieden, zoals roestvrij staal, corrosiebestendige legeringen (bijv. Hastelloy, Inconel) of gecoate materialen. De materiaalkeuze is afhankelijk van de specifieke corrosieve stoffen in de uitlaatgassen en hun concentraties.
• Corrosiewerende coatings: Naast de keuze voor corrosiebestendige materialen kan het aanbrengen van beschermende coatings de weerstand van de RTO-componenten tegen corrosieve gassen verbeteren. Coatings zoals keramische coatings, epoxycoatings of zuurbestendige verven kunnen een extra beschermingslaag tegen corrosie bieden.
• Temperatuurregeling: Het handhaven van de juiste bedrijfstemperaturen in de RTO kan de corrosieve effecten van de uitlaatgassen helpen verminderen. Hogere temperaturen kunnen de afbraak van corrosieve stoffen bevorderen, waardoor hun corrosieve potentieel afneemt. Bovendien kan werken bij hogere temperaturen het zelfreinigende effect versterken en de ophoping van corrosieve afzettingen op de oppervlakken voorkomen.
• Gasconditionering: Voordat de uitlaatgassen de RTO binnenkomen, kunnen ze een gasconditioneringsproces ondergaan om hun corrosieve karakter te verminderen. Dit kan voorbehandelingsmethoden zoals scrubben of neutraliseren omvatten om corrosieve stoffen te verwijderen of te neutraliseren en hun concentratie te verlagen.
• Monitoring en onderhoud: Regelmatige monitoring van de RTO-prestaties en periodiek onderhoud zijn essentieel voor een effectieve verwerking van corrosieve uitlaatgassen. Monitoringsystemen kunnen variabelen zoals temperatuur, druk en gassamenstelling volgen om afwijkingen te detecteren die kunnen wijzen op corrosiegerelateerde problemen. Goed onderhoud, inclusief reiniging en inspectie van de componenten, helpt corrosieproblemen tijdig te identificeren en aan te pakken.

Het is belangrijk om te weten dat de corrosiviteit van uitlaatgassen aanzienlijk kan variëren, afhankelijk van het specifieke industriële proces en de betrokken verontreinigende stoffen. Daarom is het raadzaam om bij het ontwerpen van een RTO voor de verwerking van corrosieve gassen ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten te raadplegen. Zij kunnen u adviseren over de juiste ontwerpoverwegingen en materiaalkeuze.

Door gebruik te maken van geschikte materialen, coatings, temperatuurregeling, gasconditionering en onderhoudspraktijken kunnen RTO's effectief omgaan met corrosieve uitlaatgassen en tegelijkertijd hun prestaties en duurzaamheid op de lange termijn garanderen.

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren effectief bij het verminderen van luchtvervuiling?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn zeer effectief in het verminderen van luchtvervuiling en worden algemeen erkend als een van de meest efficiënte technologieën voor luchtvervuilingsbeheersing. Dit zijn de redenen waarom RTO's effectief zijn in het verminderen van luchtvervuiling:

1. Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, die doorgaans hoger ligt dan 99%. Ze vernietigen effectief vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere schadelijke emissies in industriële uitlaatgassen. Het verbrandingsproces in de RTO-kamer zorgt ervoor dat de verontreinigende stoffen chemisch worden geoxideerd tot minder schadelijke bijproducten, zoals koolstofdioxide en waterdamp.

2. Uitgebreide verwijdering van verontreinigingen: RTO's zijn ontworpen voor de verwerking van een breed scala aan verontreinigende stoffen, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS), vluchtige organische stoffen (HAP's) en geurstoffen. Ze kunnen een breed spectrum aan verontreinigende stoffen die vrijkomen bij diverse industriële processen effectief afvangen en elimineren. Deze uitgebreide capaciteit voor het verwijderen van verontreinigende stoffen maakt RTO's geschikt voor diverse industrieën, waaronder de chemische industrie, drukkerijen, farmaceutische industrie en voedselverwerking.

3. Naleving van regelgeving: RTO's spelen een cruciale rol bij het helpen van industriële installaties om te voldoen aan de milieuvoorschriften. Door de luchtvervuiling efficiënt te verminderen, zorgen RTO's ervoor dat de emissies van industriële processen voldoen aan de vereiste luchtkwaliteitsnormen van de regelgevende instanties. Deze naleving draagt bij aan de bescherming van het milieu en de volksgezondheid en voorkomt mogelijke boetes en juridische problemen.

4. Energieterugwinning: RTO's zijn voorzien van een regeneratief warmteterugwinningssysteem, wat hun energie-efficiëntie verbetert. Het systeem vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. Dit energieterugwinningsmechanisme verlaagt het totale energieverbruik van de RTO aanzienlijk, waardoor het een milieuvriendelijke en kosteneffectieve oplossing is voor luchtverontreinigingsbestrijding.

5. Betrouwbaarheid en levensduur: RTO's staan bekend om hun betrouwbaarheid en lange levensduur. Ze zijn ontworpen met robuuste materialen en beproefde technische principes. De afwezigheid van complexe bewegende onderdelen en het zelfonderhoudende karakter van het thermische oxidatieproces dragen bij aan de lange levensduur en consistente prestaties van RTO's. Met goed onderhoud en periodieke inspecties kunnen RTO's jarenlang effectieve vervuilingsbeheersing bieden.

6. Veelzijdigheid en schaalbaarheid: RTO's bieden veelzijdigheid en schaalbaarheid om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën. Ze kunnen wisselende stroomsnelheden, concentraties van verontreinigende stoffen en procesuitlaatvolumes verwerken. RTO's kunnen worden aangepast en ontworpen om te voldoen aan specifieke procesvereisten, wat optimale prestaties en aanpasbaarheid in verschillende industriële omgevingen garandeert.

7. Continue werking: RTO's kunnen continu en ononderbroken functioneren, mits het nodige onderhoud en de nodige inspecties worden uitgevoerd. Deze continue werking zorgt voor een consistente beheersing van de luchtverontreiniging, waardoor emissies consistent worden behandeld en geminimaliseerd gedurende het gehele industriële proces.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren zijn zeer effectief in het verminderen van luchtvervuiling. Hun hoge vernietigingsefficiëntie, uitgebreide mogelijkheden voor het verwijderen van verontreinigende stoffen, energieterugwinning, naleving van regelgeving, betrouwbaarheid, veelzijdigheid, schaalbaarheid en continue werking maken ze een uitstekende keuze voor industrieën die op zoek zijn naar effectieve en duurzame oplossingen voor luchtvervuilingsbeheersing.

redacteur door Dream 2024-05-17