China Custom Regeneratieve Thermische Oxidator

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren wisselende concentraties verontreinigingen aan?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om effectief om te gaan met variabele concentraties verontreinigende stoffen. Ze kunnen fluctuaties in de concentraties verontreinigende stoffen opvangen zonder significante nadelige effecten op hun prestaties of efficiëntie. Het vermogen van RTO's om variabele concentraties verontreinigende stoffen te verwerken, is een van de voordelen die ze geschikt maakt voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Hieronder staan enkele belangrijke punten waar u rekening mee moet houden met betrekking tot de capaciteit van RTO's om met wisselende concentraties verontreinigende stoffen om te gaan:

• Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, wat verwijst naar hun vermogen om de verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen effectief te vernietigen of te oxideren. De verbrandingskamer in de RTO is ontworpen om een voldoende hoge temperatuur te handhaven om volledige oxidatie van de verontreinigende stoffen te garanderen, ongeacht hun concentratie.
• Bewaartijd: RTO's zijn ontworpen met een voldoende lange verblijftijd in de verbrandingskamer. Hierdoor kunnen de uitlaatgassen voldoende tijd in de hogetemperatuurzone doorbrengen, waardoor zelfs verontreinigende stoffen met wisselende concentraties adequaat worden behandeld en geoxideerd.
• Warmteterugwinning: Het warmteterugwinningssysteem in een RTO, doorgaans met keramische mediabedden of warmtewisselaars, speelt een cruciale rol bij het omgaan met variabele concentraties verontreinigingen. Het warmteterugwinningssysteem helpt de vereiste temperatuur te handhaven en levert thermische energie om het verbrandingsproces in stand te houden, zelfs tijdens periodes met lage concentraties verontreinigingen.
• Dynamische werking: RTO's zijn ontworpen om dynamisch te werken, wat betekent dat ze hun bedrijfsparameters kunnen aanpassen aan veranderingen in de concentraties van verontreinigende stoffen. Ze kunnen variabelen zoals de stroomsnelheden van de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen, de ingestelde temperatuur en de schakelfrequentie van de bedden moduleren om de prestaties te optimaliseren bij wisselende verontreinigingsbelastingen.
• Monitoring en controle: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde monitoring- en controlesystemen die continu de concentraties van verontreinigende stoffen, de temperatuur en andere relevante parameters bewaken. Deze systemen maken realtime aanpassingen en optimalisatie van de RTO-werking mogelijk om een effectieve behandeling van variabele concentraties verontreinigende stoffen te garanderen.

Hoewel RTO's variabele concentraties verontreinigende stoffen aankunnen, is het belangrijk om te weten dat extreme of sterk fluctuerende concentraties verontreinigende stoffen aanvullende overwegingen vereisen. In sommige gevallen kunnen voorbehandelingsmethoden zoals verdunning of conditionering van de uitlaatgassen worden toegepast om optimale prestaties van de RTO te garanderen.

RTO's zijn veelzijdige en betrouwbare systemen die effectief kunnen omgaan met wisselende concentraties van verontreinigingen en die zorgen voor een efficiënte en consistente behandeling van industriële emissies.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen?

Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen effectief worden gebruikt voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen. Houtverwerkingsprocessen, zoals zagerijen, fineerproductie en de productie van houtproducten, kunnen verschillende verontreinigende stoffen genereren, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van RTO's voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen:

• Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te bereiken. Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).₂) en waterdamp. Dit zorgt voor een effectieve beheersing en vermindering van emissies uit houtverwerkingsprocessen.
• Procescompatibiliteit: RTO's kunnen worden geïntegreerd in de uitlaatsystemen van diverse houtverwerkingsprocessen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de procesapparatuur of de uitlaatpijp, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
• Flexibiliteit: RTO's bieden flexibiliteit bij het omgaan met een breed scala aan bedrijfsomstandigheden en verontreinigingen. Houtverwerkingsprocessen kunnen variëren wat betreft debiet, temperatuur en samenstelling van de emissies. RTO's zijn ontworpen om deze variaties op te vangen en bieden effectieve behandeling, zelfs onder wisselende omstandigheden.
• Verwijdering van deeltjes: Houtverwerkingsprocessen kunnen ook fijnstof produceren, zoals houtstof of zaagsel. Hoewel RTO's primair ontworpen zijn voor de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, kunnen ze worden aangevuld met extra apparatuur voor fijnstofbeheersing, zoals cyclonen of stoffilters, om fijnstofemissies aan te pakken en te voldoen aan de luchtkwaliteitsnormen.
• Warmteterugwinning: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
• Naleving van de regelgeving: Houtverwerkingsbedrijven zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen houtverwerkers helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont een toewijding aan duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.

Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een specifieke toepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies uit houtverwerking. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatie-eisen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen.

Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte en effectieve technologie vormen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met verschillende processen, zijn flexibel in de omgang met bedrijfsomstandigheden, hebben potentieel voor deeltjesverwijdering, warmteterugwinning en voldoen aan milieuregelgeving.

Regeneratieve thermische oxidator versus thermische oxidator

Bij het vergelijken van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) met een conventionele thermische oxidator zijn er een aantal belangrijke verschillen om te overwegen:

1. Werking:

Een regeneratieve thermische oxidator werkt met een cyclisch proces waarbij warmte wordt teruggewonnen, terwijl een thermische oxidator doorgaans in een continue modus werkt zonder warmteterugwinning.

2. Warmteterugwinning:

Een van de belangrijkste verschillen tussen de twee systemen is het warmteterugwinningsmechanisme. Een RTO maakt gebruik van warmtewisselaarbedden gevuld met keramische media of een gestructureerde pakking om warmte terug te winnen uit de uitgaande gassen en de inkomende gassen voor te verwarmen, wat resulteert in energiebesparing. Een thermische oxidator daarentegen heeft geen warmteterugwinning, wat leidt tot een hoger energieverbruik.

3. Efficiëntie:

RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, doorgaans boven 95%, wat een effectieve verwijdering van vluchtige organische stoffen (VOS) en andere verontreinigende stoffen mogelijk maakt. Thermische oxidatoren daarentegen kunnen een iets lagere vernietigingsefficiëntie hebben, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de bedrijfsomstandigheden.

4. Energieverbruik:

Dankzij het warmteterugwinningsmechanisme verbruiken RTO's over het algemeen minder energie dan thermische oxidatoren. Het voorverwarmen van de inkomende gassen in een RTO vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor deze energiezuiniger is.

5. Kosteneffectiviteit:

Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO hoger kan zijn dan die van een thermische oxidator vanwege de warmteterugwinningscomponenten, maken de besparingen op de operationele kosten op de lange termijn dankzij energieterugwinning en hogere vernietigingsefficiënties RTO's een kosteneffectieve oplossing gedurende de levensduur van het systeem.

6. Milieunaleving:

Zowel RTO's als thermische oxidatoren zijn ontworpen om te voldoen aan emissievoorschriften en industrieën te helpen bij het naleven van luchtkwaliteitsnormen en vergunningen. RTO's bieden echter doorgaans een hogere vernietigingsefficiëntie, wat de naleving van milieuvoorschriften kan verbeteren.

7. Veelzijdigheid:

RTO's en thermische oxidatoren zijn beide veelzijdig wat betreft het verwerken van een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties verontreinigende stoffen. RTO's worden echter vaak verkozen voor toepassingen waar een hoge vernietigingsefficiëntie en energieterugwinning cruciaal zijn.

Over het algemeen liggen de belangrijkste verschillen tussen een regeneratieve thermische oxidator en een thermische oxidator in het warmteterugwinningsmechanisme, energieverbruik, efficiëntie en kosteneffectiviteit. RTO's bieden superieure energieterugwinning en hogere vernietigingsefficiënties, waardoor ze een aantrekkelijke optie zijn voor industrieën die prioriteit geven aan energie-efficiëntie en milieuwetgeving.

redacteur door CX 2024-03-29