China's beste regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Merk

Overvaller

Voorwaarde

Nieuw

Schone efficiëntie

99.8%

Sollicitatie

Chemische industrie

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor het beheersen van fijnstofemissies?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn primair ontworpen voor de vernietiging van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Hoewel RTO's zeer effectief zijn in de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, zijn ze niet specifiek ontworpen voor het beheersen van fijnstofemissies.

Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen met betrekking tot de geschiktheid van RTO's voor het beheersen van fijnstofemissies:

• Mechanisme voor het verwijderen van fijnstof (PM): RTO's werken voornamelijk op basis van de thermische oxidatie van verontreinigende stoffen. Ze gebruiken hoge temperaturen om gasvormige verontreinigende stoffen af te breken en te vernietigen, maar beschikken niet over een speciaal mechanisme voor het afvangen en verwijderen van fijnstof. Het ontwerp van RTO's omvat geen functies zoals filters of elektrostatische filters die doorgaans worden gebruikt voor effectieve fijnstofbeheersing.
• Beperkte vernietiging van fijnstof: Hoewel RTO's incidenteel fijnstof kunnen verwijderen via mechanismen zoals thermische ontleding en agglomeratie, is de verwijderingsefficiëntie van fijnstof over het algemeen laag in vergelijking met specifieke deeltjesbestrijdingssystemen. De focus van RTO's ligt primair op de vernietiging van gasvormige verontreinigende stoffen in plaats van op het afvangen en verwijderen van fijnstof.
• Aanvullende deeltjescontrole: In bepaalde gevallen kunnen aanvullende deeltjesbeheersingssystemen worden geïntegreerd met RTO's om de uitstoot van fijnstof te beperken. Deze systemen, zoals zakfilters of elektrostatische filters, kunnen stroomafwaarts van de RTO worden geïnstalleerd om fijnstof af te vangen en te verwijderen. Deze combinatie van een RTO met een apart deeltjesbeheersingssysteem kan bijdragen aan een uitgebreide luchtverontreinigingsbeheersing voor zowel gasvormige verontreinigende stoffen als fijnstof.
• Overweging van deeltjeseigenschappen: Bij het beoordelen van de geschiktheid van RTO's voor een specifieke toepassing met betrekking tot fijnstofemissies, is het cruciaal om rekening te houden met de kenmerken van de deeltjes, zoals grootte, samenstelling en concentratie. RTO's kunnen effectiever zijn in het beheersen van bepaalde soorten grof stof in vergelijking met fijn of ultrafijn stof.
• Alternatieve technologieën: Voor industrieën met een aanzienlijke uitstoot van fijnstof zijn andere technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing die specifiek zijn ontworpen voor het verwijderen van fijnstof, zoals doekfilters (stoffilters), elektrostatische filterinstallaties of natte wassers, mogelijk geschikter en efficiënter.

Kortom, hoewel regeneratieve thermische oxidatoren zeer effectief zijn in de vernietiging van gasvormige verontreinigende stoffen, zijn ze niet specifiek ontworpen voor het beheersen van fijnstofemissies. Als fijnstofbeheersing een belangrijke zorg is, dienen aanvullende fijnstofbeheersingssystemen of alternatieve technologieën te worden overwogen om een alomvattende beheersing van luchtverontreiniging te garanderen.

Hoe gaan regeneratieve thermische oxidatoren om met de ophoping van fijnstof in het systeem?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) gebruiken verschillende mechanismen om de ophoping van fijnstof in het systeem tegen te gaan. Fijnstof, zoals stof, roet of andere vaste deeltjes, kan zich na verloop van tijd ophopen en mogelijk de prestaties en efficiëntie van de RTO beïnvloeden. Hier zijn enkele manieren waarop RTO's de ophoping van fijnstof tegengaan:

• Voorfiltratie: RTO's kunnen voorfiltratiesystemen bevatten, zoals cyclonen of zakfilters, om grovere deeltjes te verwijderen voordat ze de oxidator binnendringen. Deze voorfilters vangen de deeltjes op, waardoor ze niet in de RTO terechtkomen en de kans op ophoping wordt verkleind.
• Zelfreinigend effect: RTO's zijn ontworpen om een zelfreinigend effect te hebben op de warmtewisselaarmedia. Tijdens de werking van de RTO kan de stroom van hete uitlaatgassen door de media ervoor zorgen dat de deeltjes verbranden of uiteenvallen, waardoor hun ophoping tot een minimum wordt beperkt. De hoge temperaturen en turbulente stroming helpen de oppervlakken van de media schoon te houden, waardoor het risico op aanzienlijke deeltjesophoping wordt verminderd.
• Purgecyclus: RTO's maken doorgaans gebruik van purgecycli. Deze cycli omvatten het inbrengen van een kleine stroom schone lucht of gas in het systeem om eventuele achtergebleven deeltjes te verwijderen. De purgelucht helpt bij het losmaken of verbranden van deeltjes die aan de media vastzitten, waardoor een continue reiniging wordt gegarandeerd.
• Periodiek onderhoud: Regelmatig onderhoud is essentieel om overmatige ophoping van fijnstof in de RTO te voorkomen. Onderhoudsactiviteiten kunnen bestaan uit het inspecteren en reinigen van de warmtewisselaarmedia, het controleren en vervangen van versleten pakkingen of afdichtingen, en het controleren van het systeem op tekenen van fijnstofophoping. Regelmatig onderhoud draagt bij aan optimale prestaties en minimaliseert het risico op operationele problemen die verband houden met fijnstofophoping.
• Monitoring en alarmen: RTO's zijn uitgerust met monitoringsystemen die verschillende parameters volgen, zoals drukverschillen, temperaturen en stroomsnelheden. Deze systemen kunnen abnormale omstandigheden of overmatige drukdalingen detecteren die kunnen wijzen op de ophoping van fijnstof. Alarmen en waarschuwingen kunnen worden geactiveerd om operators te waarschuwen en hen aan te sporen passende maatregelen te nemen, zoals het starten van onderhouds- of reinigingsprocedures.

Het is belangrijk om te weten dat de specifieke strategieën die worden gebruikt om de ophoping van fijnstof tegen te gaan, kunnen variëren, afhankelijk van het ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals de kenmerken van het te behandelen fijnstof. Fabrikanten en exploitanten van RTO's dienen rekening te houden met deze factoren en passende maatregelen te nemen om een effectief beheer van fijnstof in het systeem te garanderen.

Door voorfiltratie te implementeren, het zelfreinigende effect te benutten, spoelcycli in te voeren, regelmatig onderhoud uit te voeren en controlesystemen te gebruiken, kunnen RTO's de ophoping van fijnstof effectief aanpakken en beperken, waardoor hun prestaties en efficiëntie op lange termijn behouden blijven.

Hoe efficiënt zijn regeneratieve thermische oxidatoren bij het vernietigen van vluchtige organische stoffen (VOS)?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn zeer efficiënt in het vernietigen van vluchtige organische stoffen (VOS) die vrijkomen bij industriële processen. Hier zijn de redenen waarom RTO's als efficiënt worden beschouwd in het vernietigen van VOS:

1. Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, die doorgaans hoger ligt dan 99%. Ze oxideren effectief de vluchtige organische stoffen (VOS) in industriële uitlaatgassen en zetten deze om in minder schadelijke bijproducten, zoals koolstofdioxide en waterdamp. Deze hoge vernietigingsefficiëntie zorgt ervoor dat de meeste VOS worden geëlimineerd, wat resulteert in schonere emissies en naleving van milieuvoorschriften.

2. Verblijftijd: RTO's bieden een voldoende lange verblijftijd voor de verbranding van VOS. In de RTO-kamer wordt de met VOS beladen lucht door een keramisch mediabed geleid, dat als koellichaam fungeert. De VOS worden verhit tot de verbrandingstemperatuur en reageren met de beschikbare zuurstof, wat leidt tot hun vernietiging. Het ontwerp van RTO's zorgt ervoor dat de VOS ruim de tijd hebben om volledig te verbranden voordat ze in de atmosfeer terechtkomen.

3. Temperatuurregeling: RTO's houden de verbrandingstemperatuur binnen een specifiek bereik om de vernietiging van vluchtige organische stoffen (VOS) te optimaliseren. De bedrijfstemperatuur wordt zorgvuldig geregeld op basis van factoren zoals het type VOS, hun concentratie en de specifieke eisen van het industriële proces. Door de temperatuur te regelen, zorgen RTO's ervoor dat de VOS efficiënt worden geoxideerd, waardoor de vernietigingsefficiëntie wordt gemaximaliseerd en de vorming van schadelijke bijproducten, zoals stikstofoxiden (NOx), wordt geminimaliseerd.

4. Warmteterugwinning: RTO's zijn voorzien van een regeneratief warmteterugwinningssysteem, wat hun algehele energie-efficiëntie verbetert. Het systeem vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. Dit warmteterugwinningsmechanisme minimaliseert de hoeveelheid externe brandstof die nodig is om de verbrandingstemperatuur te handhaven, wat resulteert in energiebesparing en kosteneffectiviteit. De warmteterugwinning draagt ook bij aan het behoud van de hoge vernietigingsefficiëntie van vluchtige organische stoffen door een consistente en geoptimaliseerde bedrijfstemperatuur te bieden.

5. Katalysatorintegratie: In sommige gevallen kunnen RTO's worden uitgerust met katalysatorbedden om de efficiëntie van de VOS-vernietiging verder te verbeteren. Katalysatoren kunnen het oxidatieproces versnellen en de vereiste bedrijfstemperatuur verlagen, waardoor de algehele efficiëntie van de VOS-vernietiging wordt verbeterd. Katalysatorintegratie is met name gunstig voor processen met lagere VOS-concentraties of wanneer specifieke VOS'en lagere temperaturen vereisen voor effectieve oxidatie.

6. Naleving van de regelgeving: De hoge vernietigingsefficiëntie van RTO's zorgt voor naleving van de milieuvoorschriften inzake VOS-emissies. Veel industriële sectoren zijn onderworpen aan strenge luchtkwaliteitsnormen en emissielimieten. RTO's bieden een effectieve oplossing om aan deze eisen te voldoen door VOS betrouwbaar en efficiënt te vernietigen en zo hun impact op de luchtkwaliteit en de volksgezondheid te verminderen.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn zeer efficiënt in het vernietigen van vluchtige organische stoffen (VOS). Hun hoge vernietigingsefficiëntie, verblijftijd, temperatuurregeling, warmteterugwinning, optionele katalysatorintegratie en naleving van regelgeving maken RTO's een uitstekende keuze voor industrieën die op zoek zijn naar effectieve en duurzame oplossingen voor VOS-reductie.

redacteur door CX 2023-10-13