Wat zijn de belangrijkste componenten van RTO met warmteterugwinning?

1. Verbrandingskamer

De verbrandingskamer is een essentieel onderdeel van de regeneratieve thermische oxidator (RTO) met warmteterugwinning. Hier vindt het oxidatieproces plaats, wat zorgt voor de volledige verbranding van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). De verbrandingskamer is ontworpen om hoge temperaturen en voldoende verblijftijd te bieden om deze verontreinigende stoffen af ​​te breken tot koolstofdioxide en waterdamp.

2. Warmteterugwinningssysteem

Het warmteterugwinningssysteem in een RTO is verantwoordelijk voor het opvangen en hergebruiken van de thermische energie die tijdens het verbrandingsproces wordt gegenereerd. Dit systeem bestaat doorgaans uit keramische warmtewisselaars of bedden, die afwisselend warmte opnemen en afgeven. De opgevangen warmte wordt vervolgens gebruikt om de inkomende proceslucht voor te verwarmen, waardoor het energieverbruik van het totale systeem wordt verlaagd.

3. Luchtinlaat- en uitlaatkanalen

De luchtinlaat- en -uitlaatkanalen spelen een cruciale rol in de werking van een RTO met warmteterugwinning. De verontreinigde luchtstroom komt het systeem binnen via het inlaatkanaal en wordt vervolgens naar de verbrandingskamer geleid. Na het oxidatieproces verlaat de schone, behandelde lucht het systeem via het uitlaatkanaal, klaar om in de atmosfeer te worden geloosd.

4. Controlesysteem

Een goed ontworpen regelsysteem is essentieel voor de efficiënte werking van een RTO met warmteterugwinning. Het bewaakt en regelt verschillende parameters zoals temperatuur, luchtstroom en druk om optimale prestaties en naleving van milieuvoorschriften te garanderen. Het regelsysteem maakt ook het automatisch schakelen van luchtstromen tussen verschillende warmtewisselaars mogelijk, waardoor de efficiëntie van de warmteterugwinning wordt gemaximaliseerd.

5. Brandersysteem

Het brandersysteem levert de benodigde warmte voor het oxidatieproces in de verbrandingskamer. Het is verantwoordelijk voor het handhaven van het gewenste temperatuurbereik voor effectieve vernietiging van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische additieven (HAP). Het brandersysteem kan worden gevoed met aardgas, propaan of andere geschikte brandstoffen, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing.

6. Uitlaatpijp

De rookgasafvoer dient als uitlaat voor de behandelde lucht en verbrandingsproducten. Deze zorgt ervoor dat de schone lucht veilig in de atmosfeer wordt afgevoerd en voorkomt dat emissies de installatie opnieuw binnendringen of vervuiling veroorzaken. Het ontwerp van de rookgasafvoer is cruciaal voor het behoud van een goede luchtstroom en het minimaliseren van de impact op de omgeving.

7. Monitoring- en diagnostische instrumenten

Monitoring- en diagnose-instrumenten zijn essentieel voor continue monitoring van de prestaties van de RTO en het detecteren van mogelijke problemen. Deze instrumenten meten belangrijke parameters zoals temperatuur, druk en gasconcentraties om een ​​optimale werking te garanderen, afwijkingen van de normale omstandigheden te identificeren en tijdig onderhoud en probleemoplossing te vergemakkelijken.

8. Isolatie en structurele componenten

Isolatie en structurele componenten zijn noodzakelijk om de hoge temperaturen te handhaven die nodig zijn voor het verbrandingsproces en om warmteverlies te voorkomen. De isolatiematerialen helpen energieverspilling te minimaliseren en zorgen voor een efficiënte werking van de RTO. De structurele componenten zorgen voor stabiliteit en duurzaamheid, dragen het gewicht van het gehele systeem en beschermen het tegen externe krachten.

Bedrijfsintroductie

Wij zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in de uitgebreide behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) in afvalgassen en koolstofreductie en energiebesparende technologie voor de productie van hoogwaardige apparatuur. Ons technische kernteam is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); het bestaat uit meer dan 60 R&D-technici, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksniveau en 16 senior engineers. We beschikken over vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en automatische besturing. Daarnaast kunnen we temperatuurvelden en luchtstroomveldsimulaties modelleren en berekenen. We kunnen ook de prestaties van keramische thermische opslagmaterialen testen, adsorptiematerialen voor moleculaire zeef selecteren en de verbrandings- en oxidatie-eigenschappen van VOS-organisch materiaal bij hoge temperaturen experimenteel testen. Ons RTO-technologieonderzoeks- en ontwikkelingscentrum en het technologiecentrum voor koolstofreductie in uitlaatgassen bevinden zich in de oude stad Xi'an, en we hebben een productielocatie van 30.000 m² in Yangling. De productie- en verkoopvolumes van onze RTO-apparatuur liggen wereldwijd ver voorop.

Onderzoeks- en ontwikkelingsplatforms

• Testbank voor technologie voor hoog-efficiënte verbrandingsregeling: Dankzij dit platform kunnen we onderzoek doen naar en experimenteren met geavanceerde technieken voor verbrandingsregeling, waardoor we een efficiënte en effectieve behandeling van afgas garanderen.
• Testbank voor adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeef: Met dit platform onderzoeken we de adsorptie-efficiëntie van moleculaire zeefmaterialen, waardoor we het proces van VOC-verwijdering kunnen optimaliseren.
• Testbank voor keramische thermische opslagtechnologie met hoge efficiëntie: Dankzij dit platform kunnen we keramische warmteopslagmaterialen bestuderen en ontwikkelen. Deze materialen spelen een cruciale rol in technologieën voor energiebesparing en CO2-reductie.
• Testbank voor het terugwinnen van ultrahoge temperatuur restwarmte: Met behulp van dit platform onderzoeken we innovatieve methoden om restwarmte terug te winnen en te gebruiken bij extreem hoge temperaturen, en zo bij te dragen aan energiebesparing.
• Testbank voor gasvormige vloeistofafdichtingstechnologie: Dit platform helpt ons bij het ontwikkelen en testen van geavanceerde afdichtingstechnologieën voor gastoepassingen, waardoor de efficiëntie en betrouwbaarheid van onze apparatuur wordt gewaarborgd.

Octrooien en onderscheidingen

Wat betreft kerntechnologieën hebben we in totaal 68 patenten aangevraagd, waaronder 21 octrooien op uitvindingen. Deze octrooien hebben betrekking op belangrijke componenten en technologieën. We hebben al 4 octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, 6 ontwerpoctrooien en 7 auteursrechten op software verkregen.

Productiecapaciteit

• Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen: Deze productielijn maakt een efficiënte oppervlaktebehandeling van stalen platen en profielen mogelijk, wat een hoogwaardige output garandeert.
• Handmatige straalproductielijn: Voor gespecialiseerde toepassingen beschikken wij over een speciale handmatige straallijn, die flexibiliteit en precisie in het productieproces garandeert.
• Apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming: Onze faciliteiten zijn uitgerust met geavanceerde apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming die voldoet aan de strengste industrienormen.
• Automatische schilderkamer: Dankzij onze geautomatiseerde verfkamer garanderen wij een consistente en superieure coatingkwaliteit voor onze apparatuur.
• Droogkamer: De droogruimte is uitgerust met de modernste technologie, waardoor het droogproces efficiënt en betrouwbaar verloopt.

Wij nodigen u uit om met ons samen te werken en de volgende voordelen te ervaren:

1. Geavanceerde technologieën en expertise op het gebied van de behandeling van vluchtige organische stoffen uit afvalgassen en energiebesparende oplossingen.
2. Geavanceerde R&D-platformen voor continue innovatie en ontwikkeling.
3. Een sterk team van ervaren ingenieurs en technici.
4. Toonaangevende productiebasis met een hoog productie- en verkoopvolume.
5. Een uitgebreid aanbod aan patenten, die betrekking hebben op belangrijke technologieën en componenten.
6. Erkende certificeringen en onderscheidingen, die onze toewijding aan kwaliteit en uitmuntendheid benadrukken.

Auteur: Miya