Yandex Metrika

Hoe selecteert u een thermisch oxidatiesysteem voor industriële toepassingen?

rto Waterproof coil industry governance scheme 3d

1. Bepaal uw emissie-eisen

– Beoordeel de soorten en concentraties verontreinigende stoffen die uw industriële proces uitstoot

– Identificeer de toepasselijke regelgevingsnormen en emissielimieten

– Houd rekening met toekomstige veranderingen of uitbreidingen in uw proces

2. Evalueer het luchtvolume en de stroomsnelheid

– Meet het luchtstroomvolume en de snelheid van uw procesafzuiging

– Bereken de benodigde thermische oxidatorcapaciteit om de luchtstroom te verwerken

– Houd rekening met eventuele variaties in de stroomsnelheid en zorg ervoor dat het systeem deze schommelingen aankan

3. Beoordeel de temperatuur en samenstelling van het uitlaatgas

– Meet de temperatuur, het vochtgehalte en de chemische samenstelling van het uitlaatgas

– Bepaal het temperatuurbereik van de thermische oxidator en de compatibiliteit met de gassamenstelling

– Zorg ervoor dat het systeem alle aanwezige verontreinigingen of corrosieve stoffen aankan

4. Houd rekening met energie-efficiëntie en bedrijfskosten

– Evalueer de thermische efficiëntie en het energieverbruik van verschillende oxidatiesystemen

– Vergelijk de bedrijfskosten, inclusief brandstof- of elektriciteitsverbruik en onderhoud

– Zoek naar opties voor energieterugwinning om het gebruik van hulpbronnen te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen

5. Beoordeel de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het systeem

– Onderzoek de reputatie en het trackrecord van de fabrikant van thermische oxidatoren

– Evalueer de betrouwbaarheid, uptime en onderhoudsvereisten van het systeem

– Houd rekening met de beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning

6. Bepaal de ruimte- en installatievereisten

– Beoordeel de beschikbare ruimte voor de installatie van de thermisch oxidatiesysteem

– Houd rekening met eventuele beperkingen op het gebied van hoogte, voetafdruk of geluidsniveaus

– Evalueer de complexiteit van de installatie en zorg ervoor dat deze aansluit bij de infrastructuur van uw faciliteit

7. Evalueer de controle- en bewakingsfuncties

– Beoordeel de besturingsmogelijkheden van het systeem, zoals geautomatiseerde bediening en bewaking op afstand

– Houd rekening met de beschikbaarheid van functies voor datalogging, rapportage en nalevingsregistratie

– Evalueer de compatibiliteit van het systeem met uw bestaande controle- en monitoringinfrastructuur

8. Houd rekening met de algehele kosteneffectiviteit en ROI

– Bereken het rendement op de investering op basis van de levensduur van het systeem, de energiebesparing en de nalevingsvoordelen

– Vergelijk de initiële kapitaalkosten met de operationele besparingen op de lange termijn

– Overweeg de algehele kosteneffectiviteit en waardepropositie van het thermische oxidatiesysteem

Over ons

Wij zijn een hightechbedrijf gespecialiseerd in de uitgebreide behandeling van afvalgassen van vluchtige organische stoffen (VOS) en de reductie van koolstof, en de productie van energiebesparende technologische apparatuur. Ons kernteam bestaat uit technologie van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy), met meer dan 60 R&D-technici, waaronder 3 senior engineers en 16 senior engineers. We beschikken over vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en zelfcontrole. We kunnen temperatuurvelden en luchtstromingen simuleren en beschikken over experimentele testmogelijkheden voor de eigenschappen van keramische warmteopslagmaterialen, de selectie van adsorptiematerialen met moleculaire zeef en de oxidatiekarakteristieken van VOS-organische stoffen bij hoge temperaturen. Het bedrijf heeft een RTO-technologisch onderzoeks- en ontwikkelingscentrum en een technologiecentrum voor de reductie van koolstof uit afvalgassen opgericht in de oude stad Xi'an, en een productielocatie van 30.000 m² in Yangling. De productie en verkoop van RTO-apparatuur is toonaangevend wereldwijd.

RTO-oplossingen voor de coatingindustrie

Ons onderzoeks- en ontwikkelingsplatform

  • Experimenteel platform voor efficiënte verbrandingsregeltechnologie: Dit platform is uitgerust met een complete set experimentele apparatuur en faciliteiten voor het uitvoeren van hoogrenderende verbrandingsprestatietests en onderzoek voor diverse industriële ovenbranders. Het wordt gebruikt om de verbrandingsprestaties van verschillende soorten brandstofbranders in verschillende industriële ovenomgevingen te testen en te evalueren. Het kan diverse verbrandingsprestatietests uitvoeren, zoals verbrandingsstabiliteit, vlamstabiliteit, verbrandingsrendement, emissieprestaties, enzovoort.
  • Testplatform voor moleculaire zeef-adsorptie-efficiëntie: Dit platform test en evalueert de adsorptie-efficiëntie van verschillende soorten moleculaire zeef-adsorptiematerialen voor vluchtige organische stoffen. Het kan de adsorptieprestaties van moleculaire zeven in verschillende omgevingen simuleren en theoretische ondersteuning bieden voor de selectie van moleculaire zeef-adsorptiematerialen in technische toepassingen.
  • Experimenteel platform voor efficiënte keramische warmteopslagtechnologie: Dit platform wordt gebruikt om de prestaties van verschillende soorten keramische warmteopslagmaterialen te testen en evalueren. Het kan de warmteopslag- en -afgifteprestaties van keramische materialen in verschillende thermische omgevingen simuleren en theoretische ondersteuning bieden voor de selectie van keramische warmteopslagmaterialen in technische toepassingen.
  • Testplatform voor het terugwinnen van warmte bij extreem hoge temperaturen: Dit platform wordt gebruikt om de warmteterugwinningsefficiëntie van verschillende soorten warmteterugwinningsapparatuur te testen en evalueren. Het kan de warmteterugwinningsprestaties van warmteterugwinningsapparatuur in verschillende thermische omgevingen simuleren en theoretische ondersteuning bieden bij de selectie van warmteterugwinningsapparatuur in technische toepassingen.
  • Experimenteel platform voor gasvormige vloeistofafdichtingstechnologie: Dit platform wordt gebruikt om de afdichtingsprestaties van verschillende soorten afdichtingsmaterialen en afdichtingsstructuren voor gasvormige vloeistoffen te testen en evalueren. Het kan de afdichtingsprestaties van afdichtingsmaterialen en afdichtingsstructuren in verschillende gasvormige vloeistofomgevingen simuleren en theoretische ondersteuning bieden voor de selectie van afdichtingsmaterialen en afdichtingsstructuren in technische toepassingen.

RTO-oplossingen voor de coatingindustrie

Onze patenten en onderscheidingen

We hebben in totaal 68 patenten aangevraagd voor kerntechnologieën, waaronder 21 octrooien op uitvindingen. De gepatenteerde technologie omvat in principe belangrijke componenten. We hebben 4 octrooien op uitvindingen, 41 octrooien op gebruiksmodellen, 6 octrooien op uiterlijk en 7 auteursrechten op software.

RTO Bedrijfseer

Onze productiecapaciteit

  • Automatische straal- en verfproductielijn voor stalen platen en profielen: Deze productielijn is uitgerust met automatische laad- en lossystemen, automatische straalsystemen, automatische spuitsystemen en automatische droogsystemen. De lijn kan stalen platen en profielen automatisch verwerken, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert.
  • Handmatige straalproductielijn: Deze productielijn wordt gebruikt voor de voorbehandeling van stalen platen en profielen vóór het coaten. Het verwijdert roest en onzuiverheden van het oppervlak van stalen platen en profielen, waardoor de hechting en corrosiebestendigheid van de coatings worden gewaarborgd.
  • Apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming: Onze apparatuur voor stofverwijdering en milieubescherming maakt gebruik van geavanceerde technologie en materialen, met een hoge filtratie-efficiëntie, een laag energieverbruik en eenvoudige bediening en onderhoud.
  • Automatische schilderkamer: Deze verfruimte is uitgerust met automatische verfsystemen, droogsystemen en afgasreinigingssystemen. Het kan staalplaten en profielen automatisch en efficiënt verven.
  • Droogkamer: Deze droogkamer wordt gebruikt voor het drogen van gelakte staalplaten en profielen. De kamer maakt gebruik van geavanceerde technologie om het droogeffect en de energiebesparing te garanderen.

RTO-verwerking

Wij nodigen u van harte uit om met ons samen te werken. Onze voordelen zijn als volgt:

  1. Wij beschikken over een kernteam op technologisch gebied met ruime ervaring en geavanceerde technologie.
  2. Wij beschikken over een uitgebreid onderzoeks- en ontwikkelingsplatform, dat krachtige technische ondersteuning kan bieden voor technische toepassingen.
  3. Wij beschikken over een volledige productiecapaciteit, waardoor wij maatwerkdiensten kunnen leveren aan verschillende klanten.
  4. Wij beschikken over een degelijk kwaliteitsmanagementsysteem en aftersales-servicesysteem, waardoor wij onze klanten een zorgeloze service kunnen bieden.
  5. Wij hebben een goede reputatie en zijn erg zichtbaar in de sector, wat meer zakelijke kansen voor onze klanten kan opleveren.
  6. Wij hebben een ontwikkelingsplan en visie voor de lange termijn en streven ernaar een onderneming van wereldklasse te worden op het gebied van apparatuur voor milieubescherming.

RTO-oplossingen voor de coatingindustrie

Auteur: Miya

nl_NLNL