Yandex Metrika

Regeneratieve thermische oxidator (RTO) voor de waterdichte spoelindustrie

Ontdek geavanceerde regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's), speciaal ontworpen voor de waterdichte spoelindustrie. Onze RTO-systemen zorgen voor efficiënte VOS-reductie, garanderen naleving van milieuvoorschriften en verbeteren de luchtkwaliteit. Ontdek vandaag nog onze oplossingen voor betrouwbare en kosteneffectieve vervuilingsbestrijding.

Klik hier

Waterdichte spoelindustrie Governance Technologie Route

0-(RTO) voor waterdichte spoelindustrie 1
0-(RTO) voor waterdichte spoelindustrie 1

(1) Uitlaatgasvoorbehandeling

  • Asfaltrookgas wordt op 4 niveaus gefilterd en ontvet voordat het de RTO binnenkomt, met een olie-gasscheidingsrendement van maximaal 90%
Uitlaatgasvoorbehandeling 1

Draadgaasfilter voor uitlaatgassen uit de batchtank

Uitlaatgasvoorbehandeling 1

Cycloonafscheider

Uitlaatgasvoorbehandeling 1

Torenfilter

Uitlaatgasvoorbehandeling 1

RTO

(2) Uitlaatgasopvang

Uitlaatgasopvang

(3) Uitlaatgasopvang en lage olie-afvoer

  • De hellingshoek van de pijpleiding is gunstig voor het verzamelen van vloeistof in de pijpleiding; op het laagste punt bevindt zich een aftappoort.
Uitlaatgasopvang
Uitlaatgasopvang
Uitlaatgasopvang

(4) Onderhoudsplatform voor uitlaatgasleidingen

Onderhoudsplatform-1
Onderhoudsplatform-1

(5) Ontwerp van de RTO-olieafvoerstructuur

Ontwerp van de RTO-olielozingsstructuur

De bodemplaat van de oven is volledig leeggemaakt

Ontwerp van de RTO-olielozingsstructuur

Maak het klepframe volledig leeg

Ontwerp van de RTO-olielozingsstructuur

Volledige afwatering van mangatdeuren

Ontwerp van de bodemolieafvoer van de oven

Ontwerp van de bodemolieafvoer van de oven
Ontwerp van de bodemolieafvoer van de oven
  • De onderkant van de roterende RTO-oven bevindt zich 2 meter boven de grond. In de oven is een olieafvoerconstructie ontworpen die beter geschikt is voor olieafvoer dan bij de bed-type RTO. Hierdoor wordt er geen olie in de oven opgeslagen, waardoor brandgevaar door olieophoping onderin de bed-type RTO tijdens het back-baken wordt geëlimineerd.
Ontwerp van de bodemolieafvoer van de oven

(6) Energiebesparende voordelen van roterende klep RTO

Onze Rotary RTO
RTO met drie slaapkamersOnze roterende RTOVergelijkende analyse
Uitlaatgascondities1 meter bandenlijn 11 meter bandenlijn 1Dezelfde arbeidsomstandigheden
RTO-uitlaatrookgastemperatuur8 batchketels8 batchketels
Temperatuur van de schoorsteenuitlaat95℃75℃-20℃
Statistieken over het gasverbruik68℃49,3℃-18,7℃
Meetconclusies30m³/u20m³/u-10m³/u
  • Testconclusie: Onze roterende klep-RTO heeft een schoorsteentemperatuur die 18,7℃ lager is dan die van een RTO met drie bedden, waardoor 10 m³ aardgas per uur wordt bespaard;
  • Voor elke 1°C stijging van de schoorsteenuitlaattemperatuur stijgt het gasverbruik met minimaal 1m³ per uur.

 

Klassieke gevallen in de waterdichte spoelindustrie

Case van de RTO-spoelindustrie

Hongyuan Waterdichte Technologie Groep Co., Ltd.

Het bedrijf werd opgericht in 1996 en heeft zich ontwikkeld tot een professionele leverancier van waterdichtingssystemen, waarbij wetenschappelijk onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en bouwdiensten worden geïntegreerd. Het is een "basis voor de geprefabriceerde bouwsector" en een "toonaangevende onderneming in de Chinese waterdichtingsindustrie".

Case van de RTO-spoelindustrie 
Momenteel beschikt het bedrijf over 5 waterdichte productielocaties met 62 moderne productielijnen voor waterdichte materialen, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 290 miljoen vierkante meter aan waterdichte membranen en 290.000 ton aan coatings. De SBS-productielijn van twee meter en de grootschalige EPDM-vulkanisatielijn zijn beide in Hongyuan opgericht. De producten van het bedrijf bestrijken waterdichte sectoren zoals spoorwegen, wegen en bruggen, gemeentelijk bestuur, civiele bouw, industrie en defensie, met 8 series en meer dan 100 varianten die aan de meeste functionele eisen voldoen.

Case van de RTO-spoelindustrie
Hongyuan Waterproofing nam het voortouw bij het gebruik van 2 sets 3-bed RTO in 2018 en 2019. In 2021 werd de derde generatie roterende klep-type RTO geselecteerd voor het upgrade- en reconstructieproject van de milieubeschermingsapparatuur van 3 productielijnen in het oostelijke fabrieksterrein en 2 productielijnen in het westelijke fabrieksterrein, en werd gebruikt bij benchmarking, de roterende RTO heeft een aanzienlijk energiebesparend effect en maakt het onderhoud van apparatuur gemakkelijker.Case van de RTO-spoelindustrie

Wanneer de roterende klep van het type RTO met een luchtvolume van 50.000 m3/u de uitlaatgassen van een productielijn voor opgerold materiaal verwerkt, bedraagt het gemiddelde luchtvolume 20 tot 23 m3/u. De RTO met drie bedden en een luchtvolume van 35.000 m3/u gebruikt 31 tot 34 m3/u van hetzelfde luchtvolume bij de verwerking van een productielijn voor opgerold materiaal. kubieke meter/uur aardgas.

Anhui Wuhu-productiebasis

Wanneer de RTO-roterende klep met een luchtvolume van 35.000 m3/u de uitlaatgassen van twee asfaltrollenproductielijnen en de bijbehorende batchketels behandelt, bedraagt het gemiddelde gasverbruik 21 kubieke meter/uur.

RTO-behuizing voor de waterdichte spoelindustrie

Verontreinigende stoffenDoelemissiegrenswaarde (mg/m³)Werkelijke emissiewaarde (mg/m³)
VOC's (niet-methaankoolwaterstoffen)≤101.44
Fijnstof≤108.7
Benzopreen≤0,1×10﹣³Onder de detectiegrens (minimumwaarde)
Asfaltdamp≤109.2

 

Weinan Keshun-productiebasis

De totale investering van de Weinan Keshun Production Base bedraagt ​​596 miljoen yuan en beslaat een oppervlakte van 147 hectare. Jaarlijks worden er 5 miljoen vierkante meter aan polymeer waterdichte membranen, 40 miljoen vierkante meter aan gemodificeerde asfalt waterdichte membranen, 20.000 ton waterdichte coatings en 100.000 ton speciale mortels geproduceerd.RTO-behuizing voor de waterdichte spoelindustrie

Het project is uitgerust met 2 RTO-draaikleppen met een windvolume van 45.000 en apparatuur voor de voorbehandeling van afgas om het afgas dat tijdens het productieproces ontstaat te behandelen en online te monitoren om stabiele en standaardemissies te garanderen.RTO-behuizing voor de waterdichte spoelindustrie

Meer gevallen

Anhui Wuhu-productiebasis

  • 1 35000m³/h luchtvolume roterende sluis RTO
  • 2 productielijnen voor asfalt-gebaseerde coils
  • 18 batchketels

Jiangsu Suzhou-productiebasis

  • 2 40000m³/h luchtvolume roterende sluis RTO
  • 4 productielijnen voor asfalt-gebaseerde spoelen
  • 12 asfaltopslagtanks
  • 5 olie-losbassins
  • 65 batchketels

Shandong Jinan-productiebasis

  • 2 35000m³/h luchtvolume roterende sluis RTO
  • 4 productielijnen voor asfalt-gebaseerde spoelen
  • 40 batchketels

Productiebasis Guangzhou

  • 1 35000m³/h luchtvolume roterende sluis RTO
  • 2 productielijnen voor asfalt-gebaseerde coils
  • 20 batchketels

Shaanxi Xianyang-productiebasis

  • 1 45000m³/h luchtvolume roterende sluis RTO
  • 2 productielijnen voor asfaltspoelen, 4 productielijnen voor polymeerspoelen, productielijn voor coatings
  • Asfaltopslagtanks
  • 18 batchketels

Productiebasis Chongqing

  • Uitgerust met 1 roterende klep RTO met 35000m³/h luchtvolume
  • 2 productielijnen voor asfalt-gebaseerde coils
  • 1 asfaltsmeltapparaat
  • 20 batchketels

Hainan Yangpu-productiebasis

  • Uitgerust met 1 roterende klep RTO met 35000m³/h luchtvolume
  • 2 productielijnen voor asfalt-gebaseerde coils
  • 20 batchketels

 

      nl_NLNL