RTO voor printen en systeemintegratie

Invoering

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn systemen voor luchtverontreinigingsbeheersing die veel worden gebruikt voor de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) die ontstaan ​​in de druk- en systeemintegratie-industrie. RTO's kunnen de uitstoot van VOS en HAP's met meer dan 99% verminderen. In dit artikel bespreken we de verschillende aspecten van RTO's voor de druk- en systeemintegratie-industrie.

Werking van RTO's

RTO's zijn ontworpen om luchtverontreiniging te behandelen door VOS en HAP's in de uitlaatgassen van het proces te oxideren. RTO's werken volgens het principe van thermische oxidatie, waarbij VOS en HAP's worden blootgesteld aan hoge temperaturen in aanwezigheid van overtollige zuurstof, wat resulteert in de vorming van koolstofdioxide en waterdamp. De warmte-energie die tijdens het oxidatieproces wordt gegenereerd, wordt teruggewonnen door de RTO en gebruikt om de inkomende uitlaatgassen voor te verwarmen, wat RTO's zeer energiezuinig maakt.

Afbeelding 1: RTO voor printen Industrie

Voordelen van RTO's

RTO's bieden diverse voordelen waardoor ze een voorkeurskeuze zijn voor luchtverontreinigingsbeheersing in de druk- en systeemintegratie-industrie. Enkele voordelen zijn:

Economisch

RTO's zijn zeer zuinig omdat ze de warmte die tijdens het oxidatieproces vrijkomt, kunnen terugwinnen en hergebruiken. Dit resulteert in aanzienlijke energiebesparingen, wat zich vertaalt in lagere bedrijfskosten.

Hoge verwijderingsefficiëntie

RTO's hebben een hoge verwijderingsefficiëntie en kunnen de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) met meer dan 99% verminderen. Dit maakt RTO's een effectieve oplossing voor luchtverontreinigingsbeheersing in de druk- en systeemintegratie-industrie.

Weinig onderhoud

RTO's vereisen weinig onderhoud omdat ze weinig bewegende onderdelen hebben en ontworpen zijn om langdurig continu te werken. Dit maakt RTO's zeer betrouwbaar en verlaagt de onderhoudskosten.

Afbeelding 2: RTO voor coating

Toepassingen van RTO's in de druk- en systeemintegratie-industrie

RTO's worden veel gebruikt in de druk- en systeemintegratie-industrie voor de beheersing van luchtverontreiniging. Enkele toepassingen van RTO's in de druk- en systeemintegratie-industrie zijn:

Afdrukken

RTO's worden in de drukkerijsector gebruikt voor de behandeling van uitlaatgassen van drukpersen, inktproductie en papiercoating. RTO's zijn effectief in de behandeling van de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) die tijdens deze processen ontstaat.

Systeemintegratie

RTO's worden gebruikt in systeemintegratie-industrieën om uitlaatgassen te zuiveren die vrijkomen bij de assemblage van elektronica, de fabricage van halfgeleiders en de productie van printplaten. RTO's zijn effectief in het zuiveren van de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP) die tijdens deze processen ontstaat.

Conclusie

RTO's zijn een effectieve oplossing voor luchtverontreinigingsbeheersing in de drukkerij- en systeemintegratie-industrie. RTO's bieden verschillende voordelen, zoals een hoge verwijderingsefficiëntie, weinig onderhoud en energie-efficiëntie, waardoor ze een goede keuze zijn voor luchtverontreinigingsbeheersing. RTO's worden veel gebruikt in de drukkerij- en systeemintegratie-industrie voor de behandeling van de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische additieven (HAP's) die tijdens verschillende processen ontstaat.

Bedrijfsintroductie

Ons bedrijf is een hightech productiebedrijf dat gespecialiseerd is in de volledige behandeling van uitlaatgassen van vluchtige organische stoffen (VOS) en in technologieën voor koolstofreductie en energiebesparing. We beschikken over vier kerntechnologieën: thermische energie, verbranding, afdichting en automatische regeling. Onze expertise omvat temperatuurveldsimulatie, veldsimulatie en -modellering van luchtstromen, de prestaties van keramische warmteopslagmaterialen, de selectie van adsorptiematerialen voor moleculaire zeven en experimentele testen van hogetemperatuurverbranding en oxidatie van VOS.

Teamvoordelen

We beschikken over een RTO-technologieonderzoeks- en ontwikkelingscentrum en een technologiecentrum voor de reductie van koolstof uit afvalgassen in Xi'an, evenals een productielocatie van 30.000 vierkante meter in Yangling. We zijn wereldwijd een toonaangevende fabrikant van RTO-apparatuur en apparatuur voor roterende moleculaire zeven. Ons kernteam is afkomstig van het Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). Het bedrijf heeft momenteel meer dan 360 medewerkers in dienst, waaronder meer dan 60 technische experts op het gebied van onderzoek en ontwikkeling, waaronder 3 senior engineers op onderzoeksprofessorniveau, 6 senior engineers en 47 thermodynamische artsen.

Kernproducten

Onze kernproducten zijn de Rotary Valve Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) en het roterende adsorptieconcentratiewiel met moleculaire zeef. Door onze expertise in milieubescherming en thermische energiesysteemtechniek te combineren, kunnen we klanten uitgebreide oplossingen bieden voor industriële afvalgasbehandeling, energiegebruik en CO2-reductie onder diverse bedrijfsomstandigheden.

Certificeringen, patenten en onderscheidingen

• Certificering van het Intellectueel Eigendomsbeheersysteem
• Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
• Certificering van milieumanagementsystemen
• Kwalificatie voor bouwbedrijven
• Hightechbedrijf
• Octrooien voor roterende klep regeneratieve thermische oxidator (RTO) en roterende wiel warmteopslag verbrandingsapparatuur
• Patent voor schijfvormig moleculair zeefrotatiewiel

De juiste RTO-apparatuur kiezen

Bij het selecteren van de juiste RTO-apparatuur is het volgende van belang:

1. Bepaal de kenmerken van het afgas
2. Begrijp de lokale regelgeving en emissienormen
3. Energie-efficiëntie evalueren
4. Houd rekening met de werking en het onderhoud
5. Voer budget- en kostenanalyses uit
6. Selecteer het juiste RTO-type
7. Houd rekening met milieu- en veiligheidsfactoren
8. Prestatietesten en verificatie uitvoeren

Serviceproces

Ons serviceproces omvat:

1. Eerste consultatie, onderzoek ter plaatse en behoeftenanalyse
2. Oplossingsontwerp, simulatie en modellering, en oplossingsbeoordeling
3. Aangepaste productie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
4. Installatie, inbedrijfstelling en trainingsdiensten op locatie
5. Regelmatig onderhoud, technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

Wij zijn een one-stop solution provider met een professioneel team dat zich toelegt op het op maat maken van RTO-oplossingen voor onze klanten.

Auteur: Miya