China OEM Hoogrenderende Regeneratieve Thermische Oxidator – Rto voor het Uitstoten van VOC's

Basisinformatie.

Modelnr.

RTO

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hoeveel energie kan worden teruggewonnen met een regeneratieve thermische oxidator?

De hoeveelheid energie die kan worden teruggewonnen door een regeneratieve thermische oxidator (RTO) hangt af van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van het RTO-systeem, de bedrijfsomstandigheden en de specifieke kenmerken van de te behandelen uitlaatgassen. RTO's staan over het algemeen bekend om hun hoge energieterugwinningsrendement en kunnen een aanzienlijk deel van de thermische energie uit de uitlaatgassen terugwinnen.

Hieronder staan enkele belangrijke factoren die van invloed zijn op het energieterugwinningspotentieel van een RTO:

• Warmteterugwinningssysteem: Het ontwerp en de efficiëntie van het warmteterugwinningssysteem in de RTO hebben een aanzienlijke invloed op de hoeveelheid energie die kan worden teruggewonnen. RTO's maken doorgaans gebruik van keramische mediabedden of warmtewisselaars om warmte op te vangen en over te dragen tussen de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen. Goed ontworpen warmtewisselaars met een groot oppervlak en een goede thermische geleidbaarheid kunnen de efficiëntie van de energieterugwinning verbeteren.
• Temperatuurverschil: Het temperatuurverschil tussen de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen beïnvloedt het potentieel voor energieterugwinning. Hoe groter het temperatuurverschil, hoe hoger het potentieel voor energieterugwinning. RTO's die werken met hogere temperatuurverschillen kunnen meer energie terugwinnen dan RTO's met kleinere verschillen.
• Stroomsnelheden en warmtecapaciteit: De stroomsnelheden van de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen, evenals hun respectieve warmtecapaciteit, zijn belangrijke factoren bij het bepalen van de energieterugwinningscapaciteit. Hogere stroomsnelheden en grotere warmtecapaciteiten resulteren in meer warmte die beschikbaar is voor terugwinning.
• Procesdetails: De specifieke kenmerken van het industriële proces en de samenstelling van de te behandelen uitlaatgassen kunnen van invloed zijn op het energieterugwinningspotentieel. Zo kunnen uitlaatgassen met hoge concentraties vluchtige organische stoffen (VOS) of andere brandbare componenten een hoger energieterugwinningspotentieel bieden.
• Efficiëntie en systeemoptimalisatie: De efficiëntie van het RTO-systeem zelf, inclusief de verbrandingskamer, warmtewisselaars en regelmechanismen, speelt ook een rol bij de energieterugwinning. Goed onderhouden en geoptimaliseerde RTO-systemen kunnen het energieterugwinningspotentieel maximaliseren.

Hoewel het lastig is om een exacte numerieke waarde te geven voor het energieterugwinningspotentieel van een RTO, is het niet ongebruikelijk dat RTO's een energieterugwinningsrendement behalen van 90% of hoger. Dit betekent dat ze 90% of meer van de thermische energie in de uitlaatgassen kunnen terugwinnen en hergebruiken, waardoor de behoefte aan externe brandstofbronnen aanzienlijk wordt verminderd.

Het is belangrijk om te weten dat de daadwerkelijke energieterugwinning die een RTO behaalt, afhankelijk is van de specifieke bedrijfsomstandigheden, de concentraties van verontreinigende stoffen en andere bovengenoemde factoren. Overleg met RTO-fabrikanten of het uitvoeren van een gedetailleerde energieanalyse kan nauwkeurigere schattingen opleveren van het energieterugwinningspotentieel van een specifiek RTO-systeem.

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor het beheersen van emissies van drukpersen?

Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen geschikt zijn voor het beheersen van de emissies van drukpersen. Drukpersen kunnen tijdens het drukproces vluchtige organische stoffen (VOS) en andere luchtverontreinigende stoffen uitstoten. Deze moeten goed worden beheerst om te voldoen aan de milieuvoorschriften en de luchtkwaliteit te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de geschiktheid van RTO's voor het beheersen van de emissies van drukpersen:

• Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken voor vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).₂) en waterdamp. RTO's beheersen en verminderen effectief de emissies van drukpersen.
• Verenigbaarheid: RTO's kunnen worden geïntegreerd in het uitlaatsysteem van drukpersen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de uitlaatpijp van de drukpers, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
• Hoge stroomsnelheden: Drukpersen kunnen aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren als gevolg van het drukproces. RTO's zijn ontworpen voor hoge stroomsnelheden en kunnen de wisselende uitlaatvolumes van drukpersen verwerken. Dit garandeert een effectieve emissiebehandeling, zelfs tijdens piekproductieperiodes.
• Thermische capaciteit: RTO's hebben de thermische capaciteit om de temperatuurschommelingen in de drukpersuitstoot te verwerken. Het drukproces kan resulteren in variërende uitlaattemperaturen, en RTO's zijn ontworpen om effectief te werken binnen een breed temperatuurbereik.
• Energie-efficiëntie: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
• Naleving van de regelgeving: De emissies van drukpersen zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen operators van drukpersen helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont aan dat men zich inzet voor duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.

Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een drukperstoepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies van de drukpers. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatievereisten voor het beheersen van de emissies van drukpersen.

Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte technologie vormen voor het beheersen van emissies van drukpersen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met de uitlaatsystemen van drukpersen, kunnen hoge stroomsnelheden en temperatuurschommelingen aan, zijn energiezuinig dankzij warmteterugwinning en voldoen aan de milieuvoorschriften.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een regeneratieve thermische oxidator?

Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een geavanceerde technologie voor luchtverontreinigingsbeheersing die wordt gebruikt in industriële processen om vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere schadelijke emissies te verwijderen. Het gebruik van een RTO biedt verschillende voordelen:

1. Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, met een gemiddelde vernietiging van vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) van meer dan 99%. Deze effectiviteit zorgt ervoor dat de meeste schadelijke stoffen worden geëlimineerd, wat resulteert in schonere luchtemissies en naleving van milieuvoorschriften.

2. Energie-efficiëntie: RTO's zijn ontworpen als energiezuinige systemen. Ze maken gebruik van een regeneratief proces dat de inkomende proceslucht terugwint en voorverwarmt door warmte uit de uitgaande uitlaatstroom op te vangen en over te dragen. Dit warmteterugwinningsmechanisme verlaagt het energieverbruik van het systeem aanzienlijk, waardoor RTO's een kosteneffectieve oplossing zijn voor luchtverontreinigingsbestrijding.

3. Kostenbesparing: De energie-efficiëntie van RTO's vertaalt zich in kostenbesparingen voor industriële activiteiten. Door het brandstofverbruik en de bedrijfskosten te verlagen, kunnen bedrijven op lange termijn financiële voordelen behalen. Bovendien elimineert de hoge vernietigingsefficiëntie van RTO's de noodzaak voor extra apparatuur voor verontreinigingsbeheersing, waardoor de kapitaal- en onderhoudskosten worden verlaagd.

4. Thermische zelfvoorziening: RTO's hebben het unieke vermogen om hun bedrijfstemperatuur te handhaven zonder externe brandstofbronnen. Zodra het systeem de gewenste bedrijfstemperatuur bereikt, behoudt het warmteterugwinningsproces de benodigde thermische energie voor oxidatie. Deze zelfvoorzienende werking vermindert de afhankelijkheid van externe brandstof, verhoogt de betrouwbaarheid van het systeem en minimaliseert de operationele downtime.

5. Flexibiliteit en aanpassingsvermogen: RTO's zijn veelzijdig en kunnen worden ontworpen voor een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties verontreinigende stoffen. Ze kunnen wisselende stroomsnelheden, inlaattemperaturen en verontreinigingsbelastingen aan, waardoor ze geschikt zijn voor diverse industriële toepassingen. RTO's kunnen worden aangepast aan specifieke procesvereisten, wat optimale prestaties en aanpasbaarheid garandeert.

6. Weinig onderhoud nodig: RTO's staan bekend om hun lage onderhoudsvereisten. De afwezigheid van complexe bewegende onderdelen en het zelfvoorzienende karakter van het systeem dragen bij aan minimale onderhoudsbehoeften. Routinematige inspecties, periodieke controles en basis preventief onderhoud zijn meestal voldoende om de RTO efficiënt te laten werken. Dit vermindert de downtime en onderhoudskosten voor industriële installaties.

7. Milieunaleving: Door VOS, HAP's en andere verontreinigende stoffen effectief te verwijderen, stellen RTO's industriële installaties in staat om te voldoen aan de milieuvoorschriften. Dit zorgt ervoor dat de emissies van de productie- of procesactiviteiten voldoen aan de vereiste luchtkwaliteitsnormen, waardoor het milieu en de omliggende gemeenschappen worden beschermd.

De voordelen van het gebruik van een regeneratieve thermische oxidator, waaronder een hoge vernietigingsefficiëntie, energie-efficiëntie, kostenbesparing, thermische zelfvoorziening, flexibiliteit, lage onderhoudsvereisten en naleving van milieuvoorschriften, maken het een voorkeurskeuze voor veel industrieën die op zoek zijn naar effectieve en duurzame oplossingen voor luchtverontreinigingsbestrijding.

redacteur door Dream 2024-05-08