Basisinformatie.
Materiaal
Cordieriet
Sollicitatie
Industrie, Voeding en Drank, Geneeskunde, Textiel, Metallurgie
Type
Keramisch filter
Filterconnector
Platte connector
Filtratiegraad
ULPA-filter
Type actief koolfilter
Bulktype
Handelsmerk
ZW
Transportpakket
Karton
Specificatie
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Oorsprong
China
HS-code
3815120090
Productomschrijving
Beschrijving:;
Drager:; Keramisch honingraat substraat (cordieriet monoliet); of metalen honingraat substraat (roestvrijstalen korst en Fe-Cr-Al honingraatlichaam);.;
Technische gegevens:;
Materiaal: cordieriet, mullietkeramiek
Maat:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Werktemperatuur: 220°C-1100°C
Kanalen:;Cirkelvormig; Vierkant; Rechthoek
Celdichtheid:;
50-400 CPSI
Type:; Katalysator
Gebruik:;
Katalysator
Toepassing:;Geëmailleerd draad;; verfruimte;; afvalgasbehandelingsindustrie.;
——————————————————————————————————————————————————
Regeneratieve thermische/katalytische oxidator (RTO/RCO); :;
Geregenereerde warmte/katalytische oxidant (RTO/RCO);:; het wordt veel gebruikt in autolakken,; chemische industrie,; elektronische en elektrische productie-industrie,; contactverbrandingssystemen en andere gebieden.;Keramische honingraat is aangewezen als een structureel regeneratief medium voor RTO/RCO.;
Voordeel:;
1.; Verschillende materialen en specificaties
2.; Producten met verschillende formules kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.;
3.; Klein weerstandsverlies
4.; Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
5.; Uitstekende scheurbestendigheid
6.; Het kan worden aangepast om te voldoen aan de emissienormen van verschillende landen.;
Toepassingen:;
1.; Het kan worden gebruikt als warmtewisselaar in de RTO van het warmteterugwinningsapparaat.;
2.; Kan worden gebruikt als katalysator om uitlaatgassen van auto's en motoren te zuiveren en zo onaangename geuren te verwijderen.;
3.; Van toepassing op de voedingsindustrie,; milieubeschermingsindustrie,; metaalindustrie,; enz.
Testapparatuur:;
Tester voor deeltjesgrootteverdeling
Diafragma- en specifieke oppervlaktemeter
Metaalverdeling; kristallijne structuur
Systeem voor de evaluatie van katalysatoractiviteit
Productieapparatuur:;
Coating continu microgolfdroogsysteem
Systeem voor het voorbereiden van slurry nanometer-maalwerk
Systeem voor kwantitatief slibspuiten
Offerteaanvraag:;
V:;Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A:;Wij zijn een professionele fabrikant met bijna 20 jaar ervaring in deze sector.;
V: Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen.
V: Zou het mogelijk zijn voor ons om uw fabriek te bezoeken?
A:;Natuurlijk,;wij nodigen onze klanten op elk gewenst moment uit om onze fabriek te bezoeken.;
V:;Zal uw bedrijf monsters leveren?
A: Ja, de kosten voor het monster worden afgetrokken van het bedrag van uw bestelling.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; zijn voor ons beschikbaar.;
V:;Wat is de levertijd van mijn bestelling?
A:;Binnen 7-15 werkdagen voor uw monsterbestelling; 20 werkdagen voor uw bulkbestelling (afhankelijk van de modellen en de hoeveelheid die u gaat bestellen);.;
Adres: Kamer. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, Groepsbedrijf
Bedrijfsaanbod: Auto-, motoronderdelen en -accessoires, chemicaliën, industriële apparatuur en componenten, productie- en verwerkingsmachines
Certificering managementsysteem: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Belangrijkste producten: Honingraatkatalysator, driewegkatalysator, chemische katalysator, uitlaatfilter, industriële katalysator
Bedrijfsintroductie: Sheung Well International Corp., opgericht in 2003, is een professionele onderneming gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en verkoop van auto's, universele brandstofmotoren en industriële driewegkatalysatoren en -converters, en vierwegconverters. De technologie beschikt over onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en is goedgekeurd volgens de kwaliteits- en managementsystemen ISO9001 en TS16949.
Sheung Well is een allround ontwerper en fabrikant met een innovatief en kwalitatief hoogstaand managementteam, voornamelijk bestaande uit doctoraten en masters. Gebaseerd op geavanceerde technologie, ruime ervaring en moderne productie- en kwaliteitsmanagementvaardigheden, biedt CHINAMFG klanten eersteklas producten en diensten.
Gericht op de markt, met innovatie als kern, en gericht op het dienen van de maatschappij, legt CHINAMFG de nadruk op de ontwikkeling van technologie en producten voor het beheersen van uitlaatgassen en andere industriële katalysatoren. Door klanten te voorzien van technologie en ondersteuning voor nieuwe producten, streeft het bedrijf ernaar dé allround onderneming van wereldklasse te worden in de katalysatorwereld, zowel in binnen- als buitenland.

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor toepassingen op kleine schaal?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn voornamelijk ontworpen voor middelgrote tot grootschalige industriële toepassingen vanwege hun specifieke eigenschappen en operationele vereisten. Hun geschiktheid voor kleinschalige toepassingen hangt echter af van verschillende factoren:
- Procesuitlaatvolume: Het uitlaatvolume dat door de kleinschalige toepassing wordt gegenereerd, speelt een cruciale rol bij het bepalen van de haalbaarheid van het gebruik van een RTO. RTO's zijn doorgaans ontworpen om grote uitlaatvolumes te verwerken. Als het uitlaatvolume van de kleinschalige toepassing te laag is, is het gebruik van een RTO mogelijk niet kosteneffectief of efficiënt.
- Kapitaal- en bedrijfskosten: RTO's kunnen duur zijn in aanschaf, installatie en gebruik. De kapitaalinvestering die nodig is voor een kleinschalige toepassing is mogelijk niet te rechtvaardigen gezien de relatief lagere uitlaatgassen en concentraties verontreinigende stoffen. Bovendien kunnen de operationele kosten, inclusief energieverbruik en onderhoud, de voordelen voor kleinschalige operaties tenietdoen.
- Beschikbaarheid van ruimte: RTO's vereisen een aanzienlijke hoeveelheid fysieke ruimte voor installatie. Kleinschalige toepassingen kunnen ruimtebeperkingen hebben, waardoor het lastig kan zijn om te voldoen aan de eisen qua grootte en lay-out van een RTO-systeem.
- Wettelijke vereisten: Kleinschalige toepassingen kunnen aan andere regelgevingseisen onderworpen zijn dan grotere industriële processen. De specifieke emissiegrenswaarden en luchtkwaliteitsnormen die van toepassing zijn op kleinschalige toepassingen, moeten in overweging worden genomen om naleving te garanderen. Alternatieve emissiebeheersingstechnologieën die geschikter zijn voor kleinschalige toepassingen, zoals katalytische oxidatoren of biofilters, zijn mogelijk beschikbaar.
- Proceskenmerken: De aard van de uitlaatgassen van de kleinschalige toepassing, inclusief het type en de concentratie van verontreinigende stoffen, kan van invloed zijn op de keuze van de emissiebeheersingstechnologie. RTO's zijn het meest effectief voor toepassingen met hoge concentraties vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Als het verontreinigingsprofiel van de kleinschalige toepassing afwijkt, zijn alternatieve technologieën mogelijk geschikter.
Hoewel RTO's over het algemeen geschikter zijn voor middelgrote tot grootschalige toepassingen, is het belangrijk om de specifieke eisen, beperkingen en kosten-batenanalyse voor elke individuele kleinschalige toepassing te beoordelen voordat u het gebruik van een RTO overweegt. Alternatieve emissiebeheersingstechnologieën die beter geschikt zijn voor kleinschalige toepassingen, moeten ook worden geëvalueerd.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren corrosieve uitlaatgassen verwerken?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen worden ontworpen om corrosieve uitlaatgassen effectief te verwerken. De mate waarin een RTO corrosieve gassen kan verwerken, hangt echter af van verschillende factoren, waaronder de keuze van de bouwmaterialen, de bedrijfsomstandigheden en de specifieke corrosieve aard van de uitlaatgassen. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de verwerking van corrosieve uitlaatgassen in RTO's:
- Materiaalkeuze: De keuze van geschikte bouwmaterialen is cruciaal bij de omgang met corrosieve gassen. RTO's kunnen worden gebouwd met materialen die een hoge corrosiebestendigheid bieden, zoals roestvrij staal, corrosiebestendige legeringen (bijv. Hastelloy, Inconel) of gecoate materialen. De materiaalkeuze is afhankelijk van de specifieke corrosieve stoffen in de uitlaatgassen en hun concentraties.
- Corrosiewerende coatings: Naast de keuze voor corrosiebestendige materialen kan het aanbrengen van beschermende coatings de weerstand van de RTO-componenten tegen corrosieve gassen verbeteren. Coatings zoals keramische coatings, epoxycoatings of zuurbestendige verven kunnen een extra beschermingslaag tegen corrosie bieden.
- Temperatuurregeling: Het handhaven van de juiste bedrijfstemperaturen in de RTO kan de corrosieve effecten van de uitlaatgassen helpen verminderen. Hogere temperaturen kunnen de afbraak van corrosieve stoffen bevorderen, waardoor hun corrosieve potentieel afneemt. Bovendien kan werken bij hogere temperaturen het zelfreinigende effect versterken en de ophoping van corrosieve afzettingen op de oppervlakken voorkomen.
- Gasconditionering: Voordat de uitlaatgassen de RTO binnenkomen, kunnen ze een gasconditioneringsproces ondergaan om hun corrosieve karakter te verminderen. Dit kan voorbehandelingsmethoden zoals scrubben of neutraliseren omvatten om corrosieve stoffen te verwijderen of te neutraliseren en hun concentratie te verlagen.
- Monitoring en onderhoud: Regelmatige monitoring van de RTO-prestaties en periodiek onderhoud zijn essentieel voor een effectieve verwerking van corrosieve uitlaatgassen. Monitoringsystemen kunnen variabelen zoals temperatuur, druk en gassamenstelling volgen om afwijkingen te detecteren die kunnen wijzen op corrosiegerelateerde problemen. Goed onderhoud, inclusief reiniging en inspectie van de componenten, helpt corrosieproblemen tijdig te identificeren en aan te pakken.
Het is belangrijk om te weten dat de corrosiviteit van uitlaatgassen aanzienlijk kan variëren, afhankelijk van het specifieke industriële proces en de betrokken verontreinigende stoffen. Daarom is het raadzaam om bij het ontwerpen van een RTO voor de verwerking van corrosieve gassen ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten te raadplegen. Zij kunnen u adviseren over de juiste ontwerpoverwegingen en materiaalkeuze.
Door gebruik te maken van geschikte materialen, coatings, temperatuurregeling, gasconditionering en onderhoudspraktijken kunnen RTO's effectief omgaan met corrosieve uitlaatgassen en tegelijkertijd hun prestaties en duurzaamheid op de lange termijn garanderen.

Hoe verhouden regeneratieve thermische oxidatoren zich tot andere apparaten voor luchtverontreinigingsbestrijding?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn hoog aangeschreven apparaten voor luchtverontreinigingsbeheersing die verschillende voordelen bieden ten opzichte van andere veelgebruikte technologieën voor luchtverontreinigingsbeheersing. Hier is een vergelijking van RTO's met enkele andere apparaten voor luchtverontreinigingsbeheersing:
| Vergelijking | Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) | Elektrostatische precipitators (ESP's) | Scrubbers |
|---|---|---|---|
| Efficiëntie | RTO's bereiken een hoge VOS-vernietigingsefficiëntie, doorgaans hoger dan 99%. Ze zijn zeer effectief in het vernietigen van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). | ESP's zijn effectief in het verzamelen van fijnstof, zoals stof en rook, maar ze zijn minder effectief in het vernietigen van vluchtige organische stoffen en vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP). | Scrubbers zijn efficiënt bij het verwijderen van bepaalde verontreinigende stoffen, zoals gassen en fijnstof. Hun prestaties kunnen echter variëren, afhankelijk van de specifieke verontreinigende stoffen die worden verwijderd. |
| Toepasbaarheid | RTO's zijn geschikt voor een breed scala aan industrieën en toepassingen, waaronder grote hoeveelheden uitlaatgassen. Ze kunnen verschillende concentraties en soorten verontreinigende stoffen verwerken. | ESP's worden vaak gebruikt voor de beheersing van fijnstof in toepassingen zoals energiecentrales, cementovens en staalfabrieken. Ze zijn minder geschikt voor de beheersing van vluchtige organische stoffen (VOS) en fysische aërosolen (HAP). | Scrubbers worden veel gebruikt voor het verwijderen van zure gassen, zoals zwaveldioxide (SO₂) en waterstofchloride (HCl), evenals bepaalde geurstoffen. Ze worden vaak gebruikt in sectoren zoals de chemische industrie en de afvalwaterzuivering. |
| Energie-efficiëntie | RTO's zijn voorzien van warmteterugwinningssystemen die aanzienlijke energiebesparingen mogelijk maken. Ze kunnen een hoge thermische efficiëntie bereiken door de inkomende proceslucht voor te verwarmen met de warmte van de uitgaande uitlaatstroom. | ESP's verbruiken vergeleken met andere technologieën relatief weinig energie, maar bieden geen warmteterugwinning. | Scrubbers verbruiken over het algemeen meer energie dan RTO's en ESP's vanwege de energie die nodig is voor vloeistofverneveling en -pompen. Sommige scrubberontwerpen kunnen echter warmteterugwinningsmechanismen bevatten. |
| Ruimtevereisten | RTO's vereisen doorgaans meer ruimte vergeleken met ESP's en bepaalde scrubberontwerpen vanwege de noodzaak van keramische mediabedden en grotere verbrandingskamers. | ESP's hebben een compact ontwerp en vereisen minder ruimte vergeleken met RTO's en sommige scrubberconfiguraties. | Scrubberontwerpen variëren in grootte en complexiteit. Bepaalde scrubbertypen, zoals gepakte-bedscrubbers, vereisen mogelijk een grotere footprint in vergelijking met RTO's en ESP's. |
| Onderhoud | RTO's vereisen doorgaans regelmatig onderhoud van componenten zoals kleppen, dempers en keramische mediabedden. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kan periodieke vervanging van de media nodig zijn. | ESP's vereisen periodieke reiniging van de verzamelplaten en elektroden. Onderhoudswerkzaamheden omvatten het verwijderen van opgehoopt fijnstof. | Scrubbers vereisen onderhoud van vloeistofcirculatiesystemen, pompen en nevelafscheiders. Regelmatige controle en aanpassing van de chemische reagentia die in het scrubbingproces worden gebruikt, zijn eveneens noodzakelijk. |
Het is belangrijk om te weten dat de keuze van een apparaat voor luchtverontreinigingsbeheersing afhangt van de specifieke verontreinigende stoffen, procesomstandigheden, wettelijke vereisten en economische overwegingen van de industriële toepassing. Elke technologie heeft zijn eigen voordelen en beperkingen, en het is essentieel om deze factoren te evalueren om de meest geschikte oplossing voor effectieve luchtverontreinigingsbeheersing te bepalen.

redacteur door Dream 2024-04-29