Apakah rawatan gas RTO?

Rawatan gas RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) ialah satu proses yang membantu mengawal pencemaran udara dengan menyingkirkan sebatian organik meruap (VOC) daripada gas ekzos industri. Ia adalah penyelesaian yang sangat berkesan yang telah digunakan dalam banyak industri termasuk kimia, farmaseutikal dan pemprosesan makanan.

Bagaimana Rawatan gas RTO kerja?

Rawatan gas RTO berfungsi dengan menyalurkan gas tercemar melalui kebuk pembakaran di mana ia dipanaskan pada suhu tinggi (biasanya sekitar 815¡ãC). Suhu yang tinggi ini menyebabkan VOC bertindak balas dengan oksigen dan terurai menjadi karbon dioksida dan wap air. Gas yang telah disucikan kemudiannya dibebaskan ke atmosfera.

Sistem RTO menggunakan dua katil seramik yang berselang-seli antara sisi masuk dan keluar. Satu katil bertindak sebagai penunu manakala satu katil lagi bertindak sebagai penukar haba. Gas panas yang keluar dari kebuk pembakaran disalurkan melalui penukar haba yang memanaskan gas yang masuk. Pemanasan awal ini membantu mengurangkan jumlah bahan api yang diperlukan untuk proses pembakaran.

Apakah faedah rawatan gas RTO?

• Pematuhan alam sekitar: Rawatan gas RTO membantu kemudahan industri untuk mematuhi peraturan alam sekitar dengan mengurangkan pelepasan bahan pencemar udara.
• Kecekapan tenaga: The sistem RTO adalah sangat cekap tenaga kerana ia menggunakan haba yang dihasilkan oleh proses pembakaran untuk memanaskan gas yang masuk, sekali gus mengurangkan jumlah bahan api yang diperlukan untuk proses tersebut.
• Kos operasi yang rendah: Sistem RTO mempunyai kos operasi yang rendah kerana ia memerlukan penyelenggaraan yang minimum dan mempunyai jangka hayat yang panjang.
• Operasi selamat: Sistem RTO direka bentuk untuk beroperasi dengan selamat dan boleh dipercayai, dengan ciri keselamatan terbina dalam yang menghalang kemalangan.

Apakah aplikasi rawatan gas RTO?

Rawatan gas RTO digunakan dalam banyak industri termasuk:

• Pembuatan kimia
• Farmaseutikal
• Pemprosesan makanan
• Cat dan salutan
• Mencetak
• Produk kayu

Sistem RTO amat berkesan dalam industri yang menghasilkan VOC sebagai sebahagian daripada proses pembuatannya. Ia membantu mengurangkan jumlah VOC yang dilepaskan ke atmosfera, dengan itu mengurangkan pencemaran udara.

Apakah pertimbangan reka bentuk untuk rawatan gas RTO?

Reka bentuk sistem RTO bergantung kepada beberapa faktor termasuk:

• Kadar aliran dan kepekatan bahan cemar
• Suhu gas
• Kecekapan sistem yang diingini
• Ruang yang tersedia untuk sistem
• Kos sistem

Reka bentuk sistem RTO harus mengambil kira keperluan khusus industri dan memastikan sistem itu mampu memenuhi peraturan alam sekitar.

Apakah keperluan penyelenggaraan untuk rawatan gas RTO?

Sistem RTO mempunyai keperluan penyelenggaraan yang rendah, tetapi penyelenggaraan tetap masih diperlukan untuk memastikan sistem beroperasi dengan cekap. Tugas penyelenggaraan termasuk:

• Membersihkan kebuk pembakaran dan penukar haba
• Menggantikan komponen yang rosak atau haus
• Memeriksa penunu untuk operasi yang betul
• Memeriksa injap dan peredam untuk kebocoran

Penyelenggaraan tetap membantu memanjangkan jangka hayat sistem RTO dan memastikan ia beroperasi dengan cekap.

Kesimpulan

Rawatan gas RTO ialah penyelesaian yang sangat berkesan untuk mengawal pencemaran udara di kemudahan perindustrian. Ia membantu mengurangkan pelepasan sebatian organik yang meruap dan memastikan pematuhan kepada peraturan alam sekitar. Sistem RTO adalah cekap tenaga, mempunyai kos operasi yang rendah, dan direka bentuk untuk beroperasi dengan selamat dan boleh dipercayai. Reka bentuk sistem RTO harus mengambil kira keperluan khusus industri dan penyelenggaraan tetap diperlukan untuk memastikan sistem beroperasi dengan cekap.

Kami adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam rawatan komprehensif gas buangan sebatian organik meruap (VOC), pengurangan karbon dan teknologi penjimatan tenaga untuk pembuatan peralatan mewah. Pasukan teknikal teras kami terdiri daripada lebih 60 juruteknik R&D, termasuk 3 jurutera kanan di peringkat penyelidik dan 16 jurutera kanan, yang berasal dari Institut Penyelidikan Enjin Roket Cecair Aeroangkasa (Aerospace Sixth Institute). Kami mempunyai empat teknologi teras: tenaga haba, pembakaran, pengedap dan kawalan automatik. Kami mempunyai keupayaan untuk mensimulasikan medan suhu dan pemodelan dan pengiraan simulasi medan aliran udara. Kami juga mempunyai keupayaan untuk menguji prestasi bahan simpanan haba seramik, pemilihan bahan penjerapan ayak molekul, dan ujian eksperimen ciri-ciri pembakaran dan pengoksidaan suhu tinggi bahan organik VOC. Dengan itu, kami telah membina pusat penyelidikan dan pembangunan teknologi RTO dan pusat teknologi kejuruteraan pengurangan karbon gas ekzos di bandar purba Xi'an, dan pangkalan pengeluaran 30,000m122 di Yangling.

Platform R&D kami termasuk katil ujian teknologi kawalan pembakaran kecekapan tinggi, katil ujian prestasi penjerapan ayak molekul, katil ujian teknologi penyimpanan haba seramik kecekapan tinggi, katil ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi dan katil ujian teknologi pengedap aliran gas.

– Katil ujian teknologi kawalan pembakaran berkecekapan tinggi: Kami mempunyai katil ujian yang membolehkan kami menilai pembakaran VOC dalam keadaan dunia sebenar. Platform kami termasuk kebuk pembakaran, panel kawalan dan sistem suapan VOC. Dengan platform ini, kami boleh menilai kecekapan pembakaran, kebolehsuaian kepada pelbagai bahan api, dan kesan keadaan operasi yang berbeza-beza, seperti suhu dan tekanan.
– Katil ujian prestasi penjerapan ayak molekul: Katil ujian kami menilai prestasi bahan penjerapan ayak molekul. Platform ini mensimulasikan proses penjerapan VOC dan menilai faktor seperti kapasiti penjerapan, kecekapan dan kestabilan.
– Katil ujian teknologi storan terma seramik berkecekapan tinggi: Kami mempunyai katil ujian yang membolehkan kami menilai prestasi bahan storan terma seramik. Platform ini mensimulasikan proses pengecasan dan pelepasan bahan storan haba dan menilai faktor seperti kekonduksian terma, haba tentu dan kestabilan terma.
– Katil ujian pemulihan haba sisa suhu ultra-tinggi: Katil ujian kami menilai kecekapan dan prestasi sistem pemulihan haba sisa. Platform ini mensimulasikan gas ekzos suhu tinggi daripada proses perindustrian dan menilai faktor seperti kecekapan pemindahan haba dan kesan keadaan operasi yang berbeza-beza.
– Katil ujian teknologi pengedap aliran gas: Katil ujian kami menilai prestasi teknologi pengedap aliran gas. Platform ini meniru keadaan operasi sebenar sistem pengedap dan menilai faktor seperti prestasi pengedap, ketat gas dan ketahanan.

Kami berbangga dengan teknologi teras kami dan telah memohon 68 paten, termasuk 21 paten ciptaan, yang meliputi komponen kritikal. Pada masa ini, kami telah diberikan 4 paten ciptaan, 41 paten model utiliti, 6 paten reka bentuk dan 7 hak cipta perisian.

Selain itu, keupayaan pengeluaran kami termasuk plat keluli, peletupan pukulan automatik profil dan barisan pengeluaran lukisan, barisan pengeluaran peletupan pukulan manual, peralatan perlindungan alam sekitar penyingkiran habuk, pondok mengecat automatik dan bilik pengeringan.

Kami menjemput pelanggan untuk bekerja dengan kami dan ingin menyerlahkan beberapa kelebihan kami:

– Pengalaman yang kaya dalam bidang rawatan VOC dan pengurangan karbon untuk pembuatan peralatan mewah.
– Keupayaan komprehensif dalam R&D, reka bentuk, pengeluaran, pemasangan, dan pentauliahan peralatan rawatan VOC.
– Teknologi dan peralatan canggih, dan profesional teknikal berkemahiran tinggi.
– Penyelesaian tersuai yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan unik setiap pelanggan.
– Perkhidmatan sokongan dan penyelenggaraan selepas jualan yang komprehensif.
– Komitmen terhadap keselamatan, kualiti dan perlindungan alam sekitar.

Kami percaya bahawa kami boleh membantu pelanggan mencapai matlamat alam sekitar mereka, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran. Marilah kita bersama-sama ke arah masa depan yang lebih hijau.

Pengarang: Miya