Apakah selang penyelenggaraan untuk sistem pengoksida terma?
A sistem pengoksida terma adalah bahagian penting dalam banyak proses perindustrian. Ia digunakan untuk mengawal pencemaran udara dengan mengeluarkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) daripada aliran ekzos. Untuk memastikan sistem pengoksida terma berfungsi dengan cekap, adalah penting untuk mematuhi jadual penyelenggaraan yang sesuai. Berikut ialah selang penyelenggaraan untuk sistem pengoksida terma:
1. Penyelenggaraan Pembakar
- Periksa dan bersihkan penunu setiap bulan.
- Gantikan penderia kawalan nisbah bahan api udara setiap 6 bulan.
- Bersihkan muncung penunu setiap tahun.
- Gantikan motor pembakar setiap 2 tahun.
2. Penyelenggaraan Penukar Haba
- Periksa dan bersihkan penukar haba setiap bulan.
- Gantikan gasket penukar haba setiap tahun.
- Gantikan tiub penukar haba setiap 3 tahun.
- Lakukan pemeriksaan terperinci penukar haba setiap 5 tahun.
3. Penyelenggaraan Kipas
- Periksa dan bersihkan kipas setiap bulan.
- Gantikan tali pinggang kipas setiap tahun.
- Gantikan galas kipas setiap 3 tahun.
- Gantikan keseluruhan pemasangan kipas setiap 5 tahun.
4. Penyelenggaraan Sistem Kawalan
- Semak dan kalibrasi sistem kawalan setiap bulan.
- Gantikan bateri sistem kawalan setiap tahun.
- Naik taraf perisian sistem kawalan setiap 2 tahun.
- Lakukan pemeriksaan terperinci sistem kawalan setiap 5 tahun.
5. Penyelenggaraan Saluran
- Periksa dan bersihkan saluran paip setiap bulan.
- Gantikan mana-mana saluran paip yang rosak setiap tahun.
- Lakukan pemeriksaan terperinci ke atas saluran paip setiap 3 tahun.
- Gantikan keseluruhan sistem saluran paip setiap 10 tahun.
6. Penyelenggaraan Penebat
- Periksa dan baiki sebarang penebat yang rosak setiap bulan.
- Gantikan sebarang penebat yang berumur lebih daripada 10 tahun.
- Lakukan pemeriksaan terperinci penebat setiap 5 tahun.
7. Penyelenggaraan Sistem Keselamatan
- Semak dan uji sistem keselamatan setiap bulan.
- Gantikan mana-mana komponen sistem keselamatan yang rosak setiap tahun.
- Lakukan pemeriksaan terperinci sistem keselamatan setiap 3 tahun.
- Naik taraf sistem keselamatan setiap 5 tahun.
8. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Keseluruhan
- Lakukan pemeriksaan dan penyelenggaraan keseluruhan sistem pengoksida terma setiap tahun.
- Gantikan mana-mana komponen atau bahagian yang rosak.
- Uji sistem untuk kecekapan dan pematuhan peraturan.
Dengan mengikuti selang penyelenggaraan ini, anda boleh memastikan sistem pengoksida terma anda beroperasi dengan berkesan dan cekap. Mengabaikan penyelenggaraan boleh menyebabkan penurunan prestasi, peningkatan penggunaan tenaga dan bahaya keselamatan.

Syarikat kami ialah perusahaan pembuatan peralatan mewah yang menumpukan pada rawatan komprehensif bagi sebatian organik meruap (VOC) sisa gas dan teknologi pengurangan karbon dan penjimatan tenaga. Pasukan teknikal teras kami berasal dari Institut Penyelidikan Enjin Roket Cecair Aeroangkasa (Institut Keenam Aeroangkasa). Kami mempunyai lebih daripada 60 kakitangan teknikal R&D, termasuk 3 jurutera kanan di peringkat felo penyelidik dan 16 jurutera kanan. Kami mempunyai empat teknologi teras: tenaga haba, pembakaran, pengedap dan kawalan diri; kami mempunyai keupayaan untuk mensimulasikan medan suhu dan medan aliran udara; kami mempunyai keupayaan untuk membandingkan prestasi bahan storan haba seramik, bahan penjerapan ayak molekul, dan ciri-ciri pengoksidaan insinerasi suhu tinggi organik VOC dan keupayaan menguji. Syarikat kami telah menubuhkan pusat R&D teknologi RTO dan pusat teknologi kejuruteraan pengurangan karbon gas buangan di bandar purba Xi'an dan pangkalan pengeluaran 30,000m104 di Yangling. Pengeluaran dan penjualan peralatan RTO mendahului di peringkat global.
Platform R&D
Syarikat kami mempunyai beberapa platform R&D yang termasuk:
1. Pendirian ujian teknologi kawalan pembakaran berkecekapan tinggi
Pendirian ujian teknologi kawalan pembakaran kecekapan tinggi kami digunakan untuk mensimulasikan proses pembakaran pelbagai bahan api dan untuk menguji kecekapan pembakaran pelbagai bahan api. Kita boleh mengoptimumkan proses pembakaran untuk meningkatkan kecekapan haba dan mengurangkan pelepasan bahan pencemar.
2. Pendirian ujian kecekapan penjerapan ayak molekul
Pendirian ujian kecekapan penjerapan ayak molekul kami digunakan untuk menilai prestasi penjerapan bahan ayak molekul berbeza untuk gas sisa organik VOC yang berbeza dan untuk menyaring bahan penjerapan terbaik.
3. Pendirian ujian teknologi penyimpanan haba seramik berkecekapan tinggi
Pendirian ujian teknologi storan haba seramik berkecekapan tinggi kami digunakan untuk menilai prestasi penyimpanan haba bahan storan haba seramik yang berbeza dan untuk mengoptimumkan prestasi penyimpanan haba. Kita boleh memulihkan haba buangan gas ekzos suhu tinggi dan mengurangkan penggunaan tenaga.
4. Pendirian ujian pemulihan haba sisa suhu ultra-tinggi
Pendirian ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi kami digunakan untuk memulihkan haba sisa gas ekzos suhu tinggi, seperti daripada pembuatan keluli dan kok, dan untuk menjana wap suhu tinggi untuk memacu turbin untuk menjana elektrik. Kita boleh meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan penggunaan tenaga.
5. Pendirian ujian teknologi pengedap cecair gas
Pendirian ujian teknologi pengedap cecair gas kami digunakan untuk menilai prestasi pengedap bahan pengedap yang berbeza dan mengoptimumkan proses pengedap. Kita boleh mencegah kebocoran gas dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.

Syarikat kami telah memohon pelbagai paten dalam teknologi teras, dengan sejumlah 68 paten, termasuk 21 paten ciptaan, meliputi komponen utama. Kami telah diberikan 4 paten ciptaan, 41 paten model utiliti, 6 paten penampilan dan 7 hak cipta perisian.

Kapasiti Pengeluaran
Syarikat kami mempunyai beberapa barisan pengeluaran yang termasuk:
1. Plat keluli dan profil peletupan pukulan automatik dan barisan pengeluaran lukisan
Barisan pengeluaran peletupan dan pengecatan automatik plat keluli dan profil kami digunakan untuk menghilangkan karat dan kekotoran pada permukaan bahan kerja dan untuk mengecat bahan kerja. Kami boleh memastikan kualiti bahan kerja dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
2. Manual pukulan letupan barisan pengeluaran
Barisan pengeluaran letupan pukulan manual kami digunakan untuk membuang karat dan kekotoran pada permukaan bahan kerja. Kami boleh memastikan kualiti bahan kerja dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
3. peralatan penyingkiran habuk dan perlindungan alam sekitar
Peralatan penyingkiran habuk dan perlindungan alam sekitar kami digunakan untuk mengeluarkan habuk dan kekotoran dalam gas ekzos. Kami boleh memastikan perlindungan alam sekitar dan keselamatan proses pengeluaran.
4. Bilik mengecat automatik
Bilik mengecat automatik kami digunakan untuk mengecat bahan kerja secara automatik. Kami boleh memastikan kualiti lukisan dan meningkatkan kecekapan proses mengecat.
5. Bilik pengeringan
Bilik pengeringan kami digunakan untuk mengeringkan bahan kerja selepas mengecat. Kami boleh memastikan kualiti lukisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.

Kami mengalu-alukan pelanggan untuk bekerjasama dengan kami dan menikmati kelebihan berikut:
- Teknologi lanjutan: Kami mempunyai empat teknologi teras dan beberapa platform R&D untuk memastikan kualiti produk kami.
- Pasukan profesional: Kami mempunyai pasukan lebih daripada 60 kakitangan teknikal R&D, termasuk 3 jurutera kanan di peringkat felo penyelidik dan 16 jurutera kanan, untuk menyediakan perkhidmatan profesional.
- Kapasiti pengeluaran yang kuat: Kami mempunyai beberapa barisan pengeluaran untuk memastikan masa penghantaran dan kualiti produk kami.
- Perlindungan paten: Kami telah memohon pelbagai paten dalam teknologi teras untuk memastikan kelebihan unik dan daya saing produk kami.
- Perlindungan alam sekitar: Kami mempunyai peralatan penyingkiran habuk dan perlindungan alam sekitar untuk memastikan perlindungan alam sekitar dan keselamatan proses pengeluaran.
- Perkhidmatan selepas jualan: Kami mempunyai pasukan perkhidmatan selepas jualan profesional untuk menyediakan perkhidmatan yang tepat pada masanya dan berkesan untuk pelanggan.

Pengarang: Miya