Apakah keperluan pemasangan untuk sistem pengoksida terma?

sistem pengoksida terma” />

1. Lokasi

Apabila memasang sistem pengoksida terma, lokasi memainkan peranan yang penting. Ia harus diletakkan di kawasan yang membolehkan akses dan penyelenggaraan mudah. Selain itu, sistem harus diletakkan di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik untuk memastikan aliran udara yang betul dan meminimumkan pengumpulan haba. Ia juga penting untuk mempertimbangkan sebarang peraturan tempatan mengenai pemasangan pengoksida terma.

2. Asas

Asas sistem pengoksida terma harus kuat dan stabil untuk menyokong berat dan getaran peralatan. Adalah disyorkan untuk menggunakan asas konkrit yang memenuhi spesifikasi yang disediakan oleh pengilang. Asas juga harus direka bentuk untuk meminimumkan sebarang kemungkinan pergerakan atau peralihan sistem.

3. Timbunan Ekzos

Timbunan ekzos adalah komponen penting dalam sistem pengoksida terma. Ia harus direka bentuk untuk memenuhi ketinggian tindanan yang diperlukan untuk penyebaran gas yang dirawat dengan betul. Tindanan hendaklah diperbuat daripada bahan tahan kakisan dan dipasang pada jarak dari mana-mana struktur atau halangan berdekatan untuk memastikan pengudaraan yang selamat dan berkesan.

4. Saluran

Saluran untuk sistem pengoksida terma hendaklah direka bentuk dan dipasang dengan teliti untuk mengoptimumkan aliran udara dan mengelakkan sebarang kebocoran atau penurunan tekanan. Adalah penting untuk menggunakan bahan berkualiti tinggi yang boleh menahan keadaan operasi dan gas menghakis. Penebat yang betul juga perlu digunakan untuk meminimumkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga.

5. Sistem Elektrik dan Kawalan

Sistem elektrik dan kawalan pengoksida terma adalah penting untuk operasi dan keselamatannya. Pemasangan hendaklah dijalankan oleh kakitangan yang berkelayakan mengikut kod dan peraturan elektrik. Sistem kawalan harus disepadukan dengan keseluruhan sistem kawalan loji, membolehkan operasi lancar dan pemantauan pengoksida terma.

6. Peralatan Bekalan Gas dan Pembakaran

Sistem bekalan gas dan peralatan pembakaran hendaklah dipasang dengan teliti untuk memastikan penghantaran bahan api yang betul dan pembakaran yang cekap. Ini termasuk pemasangan talian gas, injap, dan pengawal selia tekanan, serta kedudukan penunu dan sistem pencucuhan. Adalah penting untuk mengikuti garis panduan dan spesifikasi pengilang untuk model pengoksida terma tertentu.

7. Sistem Pemulihan Haba

Jika sistem pemulihan haba disertakan dalam pengoksida terma, ia harus dipasang dengan betul untuk memaksimumkan penjimatan tenaga. Ini mungkin melibatkan pemasangan penukar haba, kerja saluran dan peralatan tambahan. Reka bentuk dan pemasangan harus mempertimbangkan keserasian sistem pemulihan haba dengan pengoksida terma dan keperluan proses tertentu.

8. Langkah Keselamatan

Semasa proses pemasangan, adalah penting untuk melaksanakan langkah keselamatan yang sesuai. Ini termasuk memastikan pengudaraan yang betul untuk mengelakkan pengumpulan gas berbahaya, mengikut prosedur sekat keluar/tagout apabila bekerja pada komponen elektrik, dan menyediakan peralatan pelindung diri yang mencukupi untuk kakitangan yang terlibat dalam pemasangan.

Platform Penyelidikan dan Pembangunan

Platform penyelidikan dan pembangunan kami termasuk teknologi berikut:

• Bangku ujian teknologi kawalan pembakaran kecekapan tinggi: Bangku ujian dilengkapi dengan teknologi kawalan canggih dan boleh mensimulasikan pelbagai keadaan kerja. Ia sesuai untuk pembangunan dan penyelidikan teknologi kawalan pembakaran seperti pembakaran berkecekapan tinggi dan rendah pelepasan, pembakaran berperingkat, dan pembakaran tanpa api.
• Bangku ujian kecekapan penjerapan penapis molekul: Bangku ujian boleh digunakan untuk mengkaji prestasi penjerapan bahan ayak molekul yang berbeza dan mengoptimumkan parameter proses teknologi penjerapan.
• Bangku ujian teknologi penyimpanan haba seramik kecekapan tinggi: Bangku ujian boleh mensimulasikan keadaan kerja yang berbeza dan mengoptimumkan parameter reka bentuk modul penyimpanan haba.
• Bangku ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi: Bangku ujian boleh digunakan untuk mendapatkan semula haba sisa suhu tinggi daripada pelbagai industri seperti keluli, kimia dan kaca.
• Bangku ujian teknologi pengedap cecair gas: Bangku ujian boleh digunakan untuk mensimulasikan keadaan kerja yang berbeza seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan mengoptimumkan prestasi pengedap peralatan.

Paten dan Kepujian

Kami telah memohon sejumlah 68 paten pada teknologi teras kami dengan 21 paten ciptaan, 41 paten model utiliti, 6 paten penampilan dan 7 hak cipta perisian yang telah dibenarkan. Teknologi paten kami pada asasnya meliputi komponen utama.

Kapasiti Pengeluaran

Kapasiti pengeluaran kami termasuk peralatan berikut:

• Peletupan pukulan automatik dan barisan pengeluaran lukisan untuk plat keluli dan profil: Barisan pengeluaran boleh mencapai operasi letupan dan pengecatan tembakan yang cekap dan berkualiti tinggi, dengan pengeluaran harian sebanyak 300 tan.
• Barisan pengeluaran letupan pukulan manual: Barisan pengeluaran boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan kerja dengan pengeluaran harian sebanyak 150 tan.
• Peralatan penyingkiran habuk dan perlindungan alam sekitar: Kami boleh menyediakan pelanggan dengan pelbagai jenis peralatan penyingkiran habuk dan program perlindungan alam sekitar.
• Gerai lukisan automatik: Gerai ini dilengkapi dengan teknologi lukisan canggih dan boleh mencapai kesan lukisan berkualiti tinggi.
• Bilik pengeringan: Bilik pengeringan mempunyai sistem kawalan suhu dan kelembapan yang canggih dan boleh mencapai pengeringan kecekapan tinggi pelbagai produk.