Apakah bahan pencemar biasa yang dikawal oleh sistem rawatan gas RTO?

Regenerative Thermal Oxidizers (RTOs) adalah antara teknologi yang paling berkesan dan digunakan secara meluas dalam bidang kawalan pencemaran udara. RTO digunakan untuk penyingkiran pelbagai sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) daripada gas ekzos proses industri. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan bahan pencemar biasa yang dikawal oleh Rawatan gas RTO sistem.

1. Sebatian Organik Meruap (VOC)

VOC ialah bahan kimia organik yang mempunyai tekanan wap yang tinggi pada suhu bilik. Bahan kimia ini dikeluarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti mengecat, menyalut, mencetak, dan pembuatan kimia. RTO sangat berkesan dalam mengawal pelepasan VOC daripada proses ini dengan mengoksidakannya pada suhu tinggi. Sistem RTO terdiri daripada kebuk pembakaran, kebuk pemulihan haba dan katil media seramik. Gas proses yang sarat VOC memasuki sistem RTO, di mana ia dipanaskan di dalam ruang pemulihan haba. Gas yang dipanaskan kemudiannya memasuki kebuk pembakaran, di mana ia teroksida pada suhu tinggi, biasanya melebihi kecekapan pemusnahan 95%.

2. Bahan Pencemaran Udara Berbahaya (HAPs)

Bahan Pencemar Udara Berbahaya (HAPs) ialah bahan pencemar yang diketahui atau disyaki menyebabkan kanser atau kesan kesihatan serius yang lain. Bahan pencemar ini dikeluarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembuatan kimia, penapisan petroleum, dan pembakaran sisa. RTO sangat berkesan dalam mengawal pelepasan HAP daripada proses ini dengan mengoksidakannya pada suhu tinggi. Sistem RTO beroperasi pada suhu tinggi, biasanya melebihi 1500¡ãF, yang memastikan pemusnahan HAP sepenuhnya.

3. Nitrogen Oksida (NOx)

Oksida Nitrogen (NOx) ialah sekumpulan gas yang sangat reaktif yang dipancarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembakaran bahan api fosil. Gas-gas ini menyumbang kepada pembentukan ozon dan hujan asid di aras tanah. RTO boleh mengawal pelepasan NOx dengan menggunakan teknologi pengurangan katalitik terpilih (SCR). Dalam proses ini, NOx dikurangkan secara terpilih kepada nitrogen dan air menggunakan mangkin, yang biasanya diperbuat daripada vanadium oksida atau titanium oksida.

4. Sulfur dioksida (SO2)

Sulfur dioksida (SO2) ialah gas tidak berwarna yang dipancarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembakaran bahan api fosil dan peleburan bijih. SO2 merupakan penyumbang utama kepada hujan asid dan boleh menyebabkan masalah pernafasan kepada manusia. RTO boleh mengawal pelepasan SO2 dengan menggunakan teknologi penyental basah. Dalam proses ini, SO2 diserap ke dalam larutan penyental cecair, biasanya campuran air dan natrium hidroksida atau kalsium hidroksida. Larutan penyental kemudiannya dineutralkan dan dilupuskan dengan betul.

5. Zarah (PM)

Zarah Zarah (PM) ialah campuran zarah pepejal dan cecair yang dipancarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembakaran bahan api fosil dan pengisaran bahan. PM boleh menyebabkan masalah pernafasan pada manusia dan menyumbang kepada pembentukan asap. RTO boleh mengawal pelepasan PM dengan menggunakan penapis fabrik. Dalam proses ini, gas proses melalui penapis kain, yang menangkap zarah PM. Zarah yang ditangkap kemudian dikeluarkan dari penapis kain dan dilupuskan dengan betul.

6. Karbon Monoksida (CO)

Karbon Monoksida (CO) ialah gas tidak berwarna dan tidak berbau yang dipancarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembakaran bahan api fosil. CO boleh menyebabkan sakit kepala, pening, dan loya pada manusia. RTO boleh mengawal pelepasan CO dengan menggunakan teknologi pengoksidaan pemangkin. Dalam proses ini, CO dioksidakan kepada karbon dioksida menggunakan mangkin, yang biasanya diperbuat daripada platinum atau paladium.

7. Gas Sisa Berbahaya

Gas sisa berbahaya dikeluarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembakaran sisa dan pembuatan kimia. Gas-gas ini mengandungi pelbagai bahan pencemar, termasuk VOC, HAP, dan zarah. RTO boleh mengawal gas buangan berbahaya dengan menggunakan gabungan teknologi yang dibincangkan di atas, bergantung pada bahan pencemar khusus yang terdapat dalam aliran gas.

8. Pencemar Lain

Sistem rawatan gas RTO juga boleh mengawal bahan pencemar lain seperti hidrogen klorida (HCl), hidrogen fluorida (HF), dan dioksin dan furan. Bahan pencemar ini dikeluarkan daripada pelbagai proses perindustrian seperti pembakaran sisa dan pembuatan kimia. RTO boleh mengawal bahan pencemar ini dengan menggunakan gabungan teknologi yang dibincangkan di atas, bergantung pada bahan pencemar khusus yang terdapat dalam aliran gas.

Kami adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri untuk menyediakan penyelesaian rawatan komprehensif untuk sisa gas sebatian organik meruap (VOC) dan teknologi penjimatan tenaga dan teknologi penjimatan tenaga untuk pembuatan peralatan mewah. Pasukan teknikal teras kami terdiri daripada lebih 60 juruteknik R&D, termasuk 3 jurutera kanan di peringkat penyelidik dan 16 jurutera kanan. Pasukan kami berasal dari Institut Penyelidikan Enjin Roket Cecair Aeroangkasa (Institut Keenam Aeroangkasa) dan mempunyai pengalaman luas dalam tenaga haba, pembakaran, pengedap dan kawalan automatik. Kami mempunyai keupayaan untuk mensimulasikan medan suhu dan pemodelan dan pengiraan simulasi medan aliran udara. Selain itu, kami mempunyai keupayaan untuk menguji prestasi bahan simpanan haba seramik, pemilihan bahan penjerapan ayak molekul, dan ujian eksperimen ciri-ciri pembakaran dan pengoksidaan suhu tinggi bahan organik VOC. Syarikat itu telah membina pusat penyelidikan dan pembangunan teknologi RTO dan pusat teknologi kejuruteraan pengurangan karbon gas ekzos di bandar purba Xi'an, dan pangkalan pengeluaran 30,000m122 di Yangling. Jumlah pengeluaran dan jualan peralatan RTO kami jauh di hadapan di dunia.

Kami mempunyai beberapa platform R&D yang membolehkan kami menyempurnakan teknologi kami. Platform ini termasuk:

– Bangku ujian teknologi kawalan pembakaran berkecekapan tinggi
Bangku ujian teknologi kawalan pembakaran berkecekapan tinggi kami ialah platform untuk mengkaji secara menyeluruh ciri-ciri pembakaran pelbagai bahan api, menjalankan penyelidikan pengoptimuman pembakaran dan membangunkan teknologi kawalan pembakaran baharu. Kami boleh mensimulasikan dan mengkaji pelbagai persekitaran pembakaran untuk meningkatkan kecekapan pembakaran produk kami.

– Bangku ujian kecekapan penjerapan ayak molekul
Platform ini digunakan untuk menyelidik dan membangunkan penjerap penapis molekul berkecekapan tinggi dan mengoptimumkan proses penjerapan untuk VOC. Kami boleh menguji dan mengoptimumkan prestasi pelbagai jenis penapis molekul, membolehkan kami membangunkan proses penjerapan baharu yang lebih berkesan.

– Bangku ujian teknologi penyimpanan haba seramik kecekapan tinggi
Bangku ujian teknologi storan terma seramik kecekapan tinggi kami ialah platform untuk menyelidik dan membangunkan bahan storan terma seramik dan mengoptimumkan prestasinya. Kami menguji kekonduksian terma, kapasiti haba dan sifat lain bagi pelbagai jenis bahan seramik untuk membangunkan penyelesaian penyimpanan terma baharu yang lebih berkesan.

– Bangku ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi
Bangku ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi kami digunakan untuk menyelidik dan membangunkan proses pemulihan haba sisa yang berkesan untuk gas ekzos suhu tinggi. Kami boleh menguji dan mengoptimumkan prestasi pelbagai jenis penukar haba dan membangunkan teknologi pemulihan haba sisa baharu.

– Bangku ujian teknologi pengedap cecair gas
Bangku ujian teknologi pengedap cecair gas kami digunakan untuk menyelidik dan membangunkan bahan pengedap baharu dan proses pengedap untuk cecair gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Kami boleh mensimulasikan dan menguji pelbagai aliran bendalir gas untuk membangunkan penyelesaian pengedap yang berkesan.

Kami memiliki 68 paten pada teknologi teras kami, termasuk 21 paten ciptaan, yang meliputi komponen utama produk kami. Antaranya, 4 paten ciptaan, 41 paten model utiliti, 6 paten reka bentuk, dan 7 hak cipta perisian telah dibenarkan.

Kami mempunyai keupayaan pengeluaran yang luas, termasuk letupan tembakan automatik dan mengecat barisan pengeluaran untuk plat keluli dan profil, barisan pengeluaran letupan pukulan manual, penyingkiran habuk dan peralatan perlindungan alam sekitar, bilik mengecat automatik dan bilik pengeringan.

Kami menjemput anda untuk bekerjasama dengan kami dan memanfaatkan banyak kekuatan kami, termasuk:

– Teknologi canggih kami dan pasukan juruteknik R&D yang berpengalaman boleh menyediakan penyelesaian tersuai untuk keperluan khusus anda.
– Peralatan RTO kami mempunyai kecekapan penulenan yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah, menjadikannya mesra alam dan kos efektif.
– Pangkalan pengeluaran kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang besar dan peralatan yang canggih, membolehkan kami menghasilkan produk berkualiti tinggi pada skala besar.
– Produk kami telah memperoleh banyak pensijilan, seperti ISO9001, CE, dan TUV, memastikan kualiti dan kebolehpercayaannya.
– Produk kami telah digunakan secara meluas dalam banyak industri, termasuk salutan, percetakan, elektronik dan bahan kimia.
– Pasukan perkhidmatan pelanggan kami yang kukuh menyediakan perkhidmatan pra-jualan, dalam-jualan dan selepas jualan yang komprehensif, memastikan pelanggan kami berpuas hati dengan produk dan perkhidmatan kami.

Pengarang: Miya