Apakah mod kegagalan biasa sistem pengoksida terma?
Pengoksida terma ialah peranti kawalan pencemaran udara yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Ia direka untuk membuang bahan pencemar berbahaya daripada aliran ekzos dengan mengurainya secara terma kepada produk yang tidak berbahaya. Walau bagaimanapun, seperti mana-mana peralatan industri lain, sistem pengoksida termas juga tertakluk kepada kegagalan dan kerosakan. Artikel ini akan membincangkan mod kegagalan biasa sistem pengoksida terma dan memberikan pandangan tentang cara mencegahnya.
1. Kegagalan penukar haba
Penukar haba adalah komponen kritikal sistem pengoksida terma. Ia memindahkan haba daripada gas ekzos panas ke udara atau bahan api proses yang masuk untuk mengekalkan suhu yang diperlukan untuk pengoksidaan yang cekap. Kegagalan penukar haba boleh menyebabkan penurunan kecekapan haba, penggunaan bahan api yang berlebihan, dan juga penutupan sistem. Penyebab biasa kegagalan penukar haba termasuk kekotoran, kakisan, dan kelesuan haba. Penyelenggaraan dan pembersihan tetap boleh menghalang kegagalan penukar haba.
2. Kegagalan pembakar
Pembakar bertanggungjawab untuk mencampurkan bahan api dan udara dan menyalakan campuran untuk menghasilkan suhu yang diperlukan untuk pengoksidaan. Kegagalan pembakar boleh mengakibatkan pembakaran tidak lengkap, kecekapan haba berkurangan dan peningkatan pelepasan. Kegagalan pembakar boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti kualiti bahan api, bekalan udara, dan penyelenggaraan yang tidak betul. Pemeriksaan berkala dan pembersihan penunu boleh mengelakkan kegagalan penunu.
3. Kegagalan sistem kawalan
Sistem kawalan bertanggungjawab untuk mengawal suhu, tekanan, dan kadar aliran gas ekzos dan udara/bahan api proses. Kegagalan sistem kawalan boleh mengakibatkan penutupan sistem, mengurangkan kecekapan haba dan peningkatan pelepasan. Kegagalan sistem kawalan boleh disebabkan oleh isu elektrik atau mekanikal, seperti kerosakan sensor, masalah pendawaian dan ralat perisian. Penentukuran dan ujian tetap sistem kawalan boleh menghalang kegagalan sistem kawalan.
4. Kegagalan penebat
Penebat bertanggungjawab untuk mengekalkan suhu yang diperlukan dalam sistem pengoksida haba dan mencegah kehilangan haba kepada alam sekitar. Kegagalan penebat boleh mengakibatkan peningkatan penggunaan bahan api, penurunan kecekapan haba dan pelepasan yang berlebihan. Kegagalan penebat boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti kerosakan fizikal, pencerobohan lembapan, dan penuaan. Pemeriksaan berkala dan pembaikan penebat boleh mengelakkan kegagalan penebat.
5. Kegagalan kipas
Kipas bertanggungjawab untuk menyediakan aliran udara yang diperlukan dalam sistem pengoksida terma. Kegagalan kipas boleh mengakibatkan pengurangan kecekapan haba, peningkatan pelepasan dan penutupan sistem. Kegagalan kipas boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti kehausan galas, ketidakseimbangan dan kerosakan motor. Penyelenggaraan tetap dan penggantian bahagian yang haus boleh mengelakkan kegagalan kipas.
6. Kegagalan struktur
Integriti struktur sistem pengoksida haba adalah penting untuk mengekalkan operasi yang selamat dan boleh dipercayai. Kegagalan struktur boleh mengakibatkan penutupan sistem, kerosakan peralatan dan kecederaan kakitangan. Kegagalan struktur boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti kakisan, keletihan, dan beban berlebihan. Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan komponen struktur boleh mengelakkan kegagalan struktur.
7. Kesan api
Perlanggaran nyalaan berlaku apabila nyalaan menyentuh permukaan refraktori atau logam dalam sistem pengoksida terma. Perlanggaran nyalaan boleh mengakibatkan kerosakan peralatan, kecekapan haba berkurangan dan peningkatan pelepasan. Perlanggaran nyalaan boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti pelarasan pembakar yang tidak betul, udara pembakaran yang tidak mencukupi, dan pelepasan haba yang berlebihan. Pemeriksaan berkala dan pelarasan penunu boleh mengelakkan pelanggaran nyalaan.
8. Backfire
Backfire berlaku apabila nyalaan merambat ke belakang dari kebuk pembakaran ke dalam kebuk pencampuran atau sistem bekalan bahan api. Backfire boleh mengakibatkan kerosakan peralatan, mengurangkan kecekapan haba dan peningkatan pelepasan. Backfire boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti pelarasan pembakar yang tidak betul, tekanan bahan api yang rendah, dan pencucuhan campuran di luar kebuk pembakaran. Pemeriksaan dan ujian berkala ke atas sistem bekalan bahan api boleh mengelakkan serangan balik.
Pengenalan Syarikat
Kami adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam rawatan komprehensif bagi gas ekzos sebatian organik meruap (VOC) dan teknologi pengurangan karbon dan penjimatan tenaga. Pasukan teknikal teras kami berasal dari Institut Penyelidikan Enjin Roket Cecair Aeroangkasa (Institut Keenam Aeroangkasa) dan terdiri daripada lebih daripada 60 juruteknik penyelidikan dan pembangunan, termasuk 3 jurutera kanan dan 16 jurutera kanan. Kami mempunyai empat teknologi teras: tenaga haba, pembakaran, pengedap dan kawalan automatik. Kami mempunyai keupayaan simulasi medan suhu, pemodelan simulasi medan aliran udara, ujian prestasi bahan penyimpanan haba seramik, pemilihan bahan penjerap penapis molekul, dan ujian insinerasi dan pengoksidaan suhu tinggi bahan organik VOC. Syarikat itu telah menubuhkan pusat penyelidikan dan pembangunan teknologi RTO dan pusat teknologi kejuruteraan pengurangan karbon gas buangan di bandar purba Xi'an, serta pangkalan pengeluaran 30,000m122 di Yangling, dengan pengeluaran peralatan RTO terkemuka di dunia dan jumlah jualan.
Platform Penyelidikan dan Pembangunan
- Platform Ujian Teknologi Kawalan Pembakaran Kecekapan Tinggi
- Platform Ujian Kecekapan Penjerapan Ayak Molekul
- Platform Ujian Teknologi Penyimpanan Haba Seramik Berkecekapan Tinggi
- Platform Ujian Pemulihan Haba Sisa Suhu Ultra Tinggi
- Platform Ujian Teknologi Pengedap Bendalir Gas
Platform ujian teknologi kawalan pembakaran berkecekapan tinggi dilengkapi dengan sistem kawalan pembakaran termaju. Ia menyediakan persekitaran yang komprehensif untuk menguji dan mengoptimumkan kecekapan pembakaran, mengurangkan pelepasan, dan meningkatkan kecekapan tenaga.
Platform ujian kecekapan penjerapan ayak molekul direka untuk menilai prestasi bahan ayak molekul yang berbeza dalam mengeluarkan VOC daripada gas ekzos. Ia membolehkan kami memilih bahan yang paling sesuai untuk penyingkiran VOC yang cekap.
Platform ujian teknologi penyimpanan haba seramik berkecekapan tinggi memfokuskan pada ujian prestasi dan pengoptimuman bahan simpanan haba seramik. Ia bertujuan untuk meningkatkan kecekapan pemulihan haba dalam rawatan gas ekzos VOC.
Platform ujian pemulihan haba sisa suhu ultra tinggi direka untuk meneroka penggunaan haba sisa suhu tinggi daripada gas ekzos. Ia bertujuan untuk membangunkan penyelesaian yang cekap untuk pemulihan tenaga dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Platform ujian teknologi pengedap cecair gas didedikasikan untuk membangunkan dan mengoptimumkan teknologi pengedap termaju untuk sistem gas. Ia memastikan operasi peralatan kami yang boleh dipercayai dan cekap.
Paten dan Kepujian
Dari segi teknologi teras, kami telah memohon sejumlah 68 paten, termasuk 21 paten ciptaan. Teknologi kami yang dipatenkan meliputi komponen utama. Pada masa ini, kami telah diberikan 4 paten ciptaan, 41 paten model utiliti, 6 paten reka bentuk dan 7 hak cipta perisian.
Kapasiti Pengeluaran
- Plat Keluli dan Profil Barisan Pengeluaran Cat Letupan Pukulan Automatik
- Talian Pengeluaran Letupan Tembakan Manual
- Peralatan Penyingkiran Habuk dan Perlindungan Alam Sekitar
- Bilik Sembur Cat Automatik
- Bilik Pengeringan
Barisan pengeluaran cat peletupan tembakan automatik plat keluli dan profil memastikan rawatan permukaan dan pengecatan berkualiti tinggi untuk pelbagai peralatan. Ia meningkatkan ketahanan dan estetika produk kami.
Barisan pengeluaran letupan pukulan manual mampu menyediakan rawatan permukaan yang teliti dan tepat untuk komponen berskala kecil. Ia memastikan prestasi cemerlang dan jangka hayat peralatan kami.
Peralatan penyingkiran habuk dan perlindungan alam sekitar kami menangkap dan menapis bahan zarah dan gas berbahaya dengan berkesan, memastikan persekitaran kerja yang bersih dan selamat.
Gerai semburan cat automatik dilengkapi dengan teknologi penyemburan termaju, memastikan proses salutan yang seragam dan cekap. Ia meningkatkan penampilan dan rintangan kakisan produk kami.
Bilik pengeringan menyediakan persekitaran terkawal untuk proses pengeringan pelbagai komponen peralatan. Ia memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk kami.
Sertai Kami
Kami menjemput anda untuk bekerjasama dengan kami dan mendapat manfaat daripada kepakaran kami dalam rawatan gas ekzos VOC. Berikut ialah enam kelebihan bekerja dengan kami:
- Teknologi canggih dan terbukti
- Pasukan teknikal yang berpengalaman dan mahir
- Platform penyelidikan dan pembangunan terkini
- Portfolio paten yang luas
- Kapasiti pengeluaran yang tinggi dan kawalan kualiti
- Komitmen terhadap perlindungan alam sekitar dan kecekapan tenaga
Pengarang: Miya
MS 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK