Pemborong China Accumulator Ceramic for Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

Pemangkinan yang menakjubkan

taip

Insinerator

Penjimatan Tenaga

100

Bahan Cemerlang

100

Kecekapan Tinggi

100

Tanda dagangan

Bjamazing

Pakej Pengangkutan

Pakej Luar Negara

Spesifikasi

111

asal usul

China

Kod HS

111111

Penerangan Produk

Seramik Akumulator

RTO mengguna pakai penumpuk seramik, yang mempunyai prestasi penyimpanan haba yang sangat baik, kehilangan haba yang kurang dan kecekapan tinggi dalam pertukaran haba.

Badan terkumpul seramik mengguna pakai produk siri LANTEC MLM, yang merangkumi kelebihan luas permukaan khusus yang besar, rintangan kecil, isipadu haba yang besar, rintangan haba boleh sehingga 1200ºC, tahan luntur anti-asid yang tinggi, penyerapan air yang kecil, pekali pengembangan haba kecil, keupayaan anti-rekahan yang lebih baik, Spesifikasi jangka hayat yang panjang

Teknologi Pembakaran Udara Suhu Tinggi(HTAC) mempunyai dua kesan ke atas penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Berbanding dengan teknologi pembakaran konvensional, CHINAMFG akan menjimatkan kira-kira 20-50% bahan api, mengurangkan pengoksidaan dan kehilangan lgnition sebanyak 20%, mengurangkan pelepasan NOx sebanyak 40% dan menghasilkan output pengeluaran > 20%.

penumpuk seramik, penumpuk seramik, penumpuk seramik, sarang lebah 

Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001

Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower

Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.

Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

Apakah perbezaan antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida terma ialah kedua-dua jenis peranti kawalan pencemaran udara yang digunakan untuk rawatan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara lain. Walaupun mereka berkongsi tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang berbeza antara kedua-dua teknologi.

Berikut ialah perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma:

• Prinsip Operasi: Perbezaan asas terletak pada prinsip operasi. Pengoksida terma beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi sahaja untuk mengoksida dan memusnahkan bahan pencemar. Ia biasanya bergantung pada penunu atau sumber haba lain untuk menaikkan suhu gas ekzos ke tahap yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar haba regeneratif untuk memanaskan awal gas ekzos yang masuk dengan menangkap dan memindahkan haba daripada gas yang keluar. Mekanisme pertukaran haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dengan ketara.
• Pemulihan Haba: Pemulihan haba adalah ciri tersendiri RTO. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan pemulihan sejumlah besar haba daripada gas yang keluar. Haba pulih ini kemudiannya digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangkan penggunaan tenaga sistem. Dalam pengoksida terma biasa, pemulihan haba adalah terhad atau tiada, menyebabkan keperluan tenaga yang lebih tinggi.
• Kecekapan Tenaga: Disebabkan oleh mekanisme pemulihan haba, RTO biasanya lebih cekap tenaga berbanding dengan pengoksida terma tradisional. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kecekapan terma 95% atau lebih tinggi, bermakna sebahagian besar input tenaga dipulihkan dan digunakan dalam sistem. Pengoksida terma, sebaliknya, biasanya mempunyai kecekapan terma yang lebih rendah.
• Kos Operasi: Kecekapan tenaga RTO yang lebih tinggi diterjemahkan kepada kos operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Penggunaan tenaga yang dikurangkan boleh menghasilkan penjimatan yang ketara dalam perbelanjaan bahan api atau elektrik berbanding dengan pengoksida terma. Walau bagaimanapun, pelaburan modal awal untuk RTO biasanya lebih tinggi daripada pengoksida terma disebabkan oleh kerumitan sistem penukar haba regeneratif.
• Kawalan Kepekatan Pencemar: RTO lebih sesuai untuk mengendalikan kepekatan pencemar berubah-ubah berbanding dengan pengoksida terma. Sistem penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kawalan dan pelarasan parameter operasi yang lebih baik untuk menampung turun naik dalam kepekatan pencemar. Pengoksida terma lazimnya kurang menyesuaikan diri dengan pelbagai beban pencemar.

Secara ringkasnya, perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma terletak pada prinsip operasi, keupayaan pemulihan haba, kecekapan tenaga, kos operasi dan kawalan kepekatan pencemar. RTO menawarkan kecekapan tenaga yang lebih tinggi, kawalan kepekatan pencemar yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah, tetapi ia memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida terma tradisional.

Apakah bahan binaan biasa yang digunakan dalam pengoksida terma regeneratif?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) dibina menggunakan pelbagai bahan yang boleh menahan suhu tinggi, persekitaran yang menghakis dan tekanan mekanikal yang dihadapi semasa operasi. Pilihan bahan bergantung kepada faktor seperti reka bentuk khusus, keadaan proses dan jenis bahan pencemar yang dirawat. Berikut ialah beberapa bahan binaan biasa yang digunakan dalam RTO:

• Penukar Haba: Penukar haba dalam RTO bertanggungjawab untuk memindahkan haba daripada gas ekzos yang keluar ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Bahan binaan untuk penukar haba selalunya termasuk:
• Media Seramik: RTO biasanya menggunakan media seramik berstruktur, seperti monolit seramik atau pelana seramik. Bahan-bahan ini mempunyai sifat terma yang sangat baik, rintangan yang tinggi terhadap kejutan haba, dan rintangan kimia yang baik. Media seramik menyediakan kawasan permukaan yang besar untuk pemindahan haba yang cekap.
• Media Logam: Sesetengah reka bentuk RTO mungkin menggabungkan penukar haba logam yang diperbuat daripada aloi seperti keluli tahan karat atau logam tahan haba yang lain. Media logam menawarkan keteguhan dan ketahanan, terutamanya dalam aplikasi dengan tekanan mekanikal yang tinggi atau persekitaran yang menghakis.
• Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran RTO ialah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Bahan binaan untuk kebuk pembakaran harus mampu menahan suhu tinggi dan keadaan menghakis. Bahan yang biasa digunakan termasuk:
• Lapisan Refraktori: RTO selalunya mempunyai lapisan refraktori dalam kebuk pembakaran untuk menyediakan penebat haba dan perlindungan. Bahan refraktori, seperti alumina tinggi atau silikon karbida, dipilih untuk rintangan suhu tinggi dan kestabilan kimianya.
• Keluli atau Aloi: Komponen struktur kebuk pembakaran, seperti dinding, bumbung, dan lantai, biasanya diperbuat daripada keluli atau aloi tahan haba. Bahan ini menawarkan kekuatan dan kestabilan sambil menahan suhu tinggi dan gas menghakis.
• Saluran dan Paip: Kerja saluran dan paip dalam RTO mengangkut gas ekzos, udara proses dan gas tambahan. Bahan yang digunakan untuk kerja saluran dan paip bergantung pada keperluan khusus, tetapi bahan yang biasa digunakan termasuk:
• Keluli Lembut: Keluli lembut sering digunakan untuk kerja saluran dan paip dalam persekitaran yang kurang menghakis. Ia memberikan kekuatan dan keberkesanan kos.
• Keluli Tahan Karat: Dalam aplikasi di mana rintangan kakisan adalah penting, keluli tahan karat, seperti gred 304 atau 316, boleh digunakan. Keluli tahan karat menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap banyak gas dan persekitaran yang menghakis.
• Aloi Tahan Kakisan: Dalam persekitaran yang sangat menghakis, aloi tahan kakisan seperti Hastelloy atau Inconel boleh digunakan. Bahan-bahan ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap pelbagai jenis bahan kimia dan gas yang menghakis.
• Penebat: Bahan penebat digunakan untuk meminimumkan kehilangan haba daripada RTO dan memastikan kecekapan tenaga. Bahan penebat biasa termasuk:
• Serat Seramik: Penebat gentian seramik menawarkan rintangan haba yang sangat baik dan kekonduksian haba yang rendah. Ia sering digunakan dalam RTO untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan.
• Bulu Mineral: Penebat bulu mineral menyediakan penebat haba dan sifat penyerapan bunyi yang baik. Ia biasanya digunakan dalam RTO untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan keselamatan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bahan khusus yang digunakan dalam pembinaan RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada faktor seperti keperluan proses, julat suhu dan sifat menghakis gas yang dirawat. Pengilang RTO biasanya memilih bahan yang sesuai berdasarkan kepakaran mereka dan aplikasi khusus.

Sejauh manakah kecekapan pengoksida terma regeneratif dalam memusnahkan sebatian organik meruap (VOC)?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) sangat cekap dalam memusnahkan sebatian organik meruap (VOC) yang dipancarkan daripada proses perindustrian. Berikut adalah sebab mengapa RTO dianggap cekap dalam pemusnahan VOC:

1. Kecekapan Pemusnahan Tinggi: RTO terkenal dengan kecekapan pemusnahan yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Ia berkesan mengoksidakan VOC yang terdapat dalam aliran ekzos perindustrian, menukarkannya kepada produk sampingan yang kurang berbahaya, seperti karbon dioksida dan wap air. Kecekapan pemusnahan yang tinggi ini memastikan majoriti VOC dihapuskan, menghasilkan pelepasan yang lebih bersih dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

2. Masa Tinggal: RTO menyediakan masa tinggal yang cukup lama untuk pembakaran VOC. Di ruang RTO, udara sarat VOC diarahkan melalui katil media seramik, yang bertindak sebagai sink haba. VOC dipanaskan kepada suhu pembakaran dan bertindak balas dengan oksigen yang ada, membawa kepada kemusnahan mereka. Reka bentuk RTO memastikan bahawa VOC mempunyai masa yang mencukupi untuk menjalani pembakaran lengkap sebelum dilepaskan ke atmosfera.

3. Kawalan Suhu: RTO mengekalkan suhu pembakaran dalam julat tertentu untuk mengoptimumkan pemusnahan VOC. Suhu operasi dikawal dengan teliti berdasarkan faktor seperti jenis VOC, kepekatannya, dan keperluan khusus proses perindustrian. Dengan mengawal suhu, RTO memastikan bahawa VOC teroksida dengan cekap, memaksimumkan kecekapan pemusnahan sambil meminimumkan pembentukan produk sampingan yang berbahaya, seperti nitrogen oksida (NOx).

4. Pemulihan Haba: RTO menggabungkan sistem pemulihan haba regeneratif, yang meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhannya. Sistem ini menangkap dan memanaskan udara proses yang masuk dengan menggunakan tenaga haba daripada aliran ekzos yang keluar. Mekanisme pemulihan haba ini meminimumkan jumlah bahan api luaran yang diperlukan untuk mengekalkan suhu pembakaran, menghasilkan penjimatan tenaga dan keberkesanan kos. Pemulihan haba juga membantu mengekalkan kecekapan pemusnahan tinggi VOC dengan menyediakan suhu operasi yang konsisten dan optimum.

5. Integrasi Pemangkin: Dalam sesetengah kes, RTO boleh dilengkapi dengan katil pemangkin untuk meningkatkan lagi kecekapan pemusnahan VOC. Pemangkin boleh mempercepatkan proses pengoksidaan dan menurunkan suhu operasi yang diperlukan, meningkatkan kecekapan keseluruhan pemusnahan VOC. Penyepaduan mangkin amat bermanfaat untuk proses dengan kepekatan VOC yang lebih rendah atau apabila VOC tertentu memerlukan suhu yang lebih rendah untuk pengoksidaan yang berkesan.

6. Pematuhan Peraturan: Kecekapan pemusnahan yang tinggi bagi RTO memastikan pematuhan terhadap peraturan alam sekitar yang mengawal pelepasan VOC. Banyak sektor perindustrian tertakluk kepada standard kualiti udara yang ketat dan had pelepasan. RTO menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk memenuhi keperluan ini dengan memusnahkan VOC secara andal dan cekap, mengurangkan kesannya terhadap kualiti udara dan kesihatan awam.

Ringkasnya, pengoksida terma regeneratif (RTO) sangat cekap dalam memusnahkan sebatian organik meruap (VOC). Kecekapan pemusnahan yang tinggi, masa tinggal, kawalan suhu, keupayaan pemulihan haba, penyepaduan pemangkin pilihan, dan pematuhan peraturan menjadikan RTO pilihan pilihan untuk industri yang mencari penyelesaian yang berkesan dan mampan untuk pengurangan VOC.

editor oleh CX 2023-09-28