China Standard Regenerative Thermal Oxidizer - RTO

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Permohonan

Industri Kimia

Jenama

Raidsant

Kecekapan Bersih

99.8%

keadaan

baru

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; mengambil jurusan dalam membangunkan dan mengeluarkan mesin pelletizing penyejuk serbuk inovatif dan mesin rawatan gas sisa industri yang berkaitan.; Dengan sejarah pengeluaran hampir 20 tahun,; kami mempunyai pasaran yang baik di lebih daripada 20 wilayah di China,; dan beberapa produk kami telah dieksport ke Arab Saudi, Singapura, Mexico,; Brazil,;Sepanyol,; Amerika,; Rusia dan Korea,; dan lain-lain;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Kos operasi rendah
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,;
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
* Tiada perubahan tekanan
* Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
* Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
* Jangka hayat kemudahan yang panjang
* Kos operasi rendah
* Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:;

1.; Prinsip operasi
Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
Bahagian pengedap Rotary Valve jarang haus kerana ia berputar pada kelajuan rendah.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

Kami juga mengalu-alukan kedatangan anda ke syarikat kami untuk membincangkan perniagaan dan berunding dengan kami. Untuk meluaskan lagi pasaran dan pelanggan kami, syarikat kami mengalu-alukan pelanggan dari dalam dan luar negara dalam isyarat jenama baharu berdasarkan konsep pengurusan baharu sepenuhnya—kualiti, penghormatan, perkhidmatan. Kami sedang mencari sistem kualiti pengurusan ISO 90001 untuk memenuhi keperluan pelanggan kami!

pengoksida terma regeneratif

Are regenerative thermal oxidizers suitable for small-scale applications?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are primarily designed for medium to large-scale industrial applications due to their specific characteristics and operational requirements. However, their suitability for small-scale applications depends on various factors:

Process Exhaust Volume: The exhaust volume generated by the small-scale application plays a crucial role in determining the feasibility of using an RTO. RTOs are typically designed to handle high exhaust volumes, and if the exhaust volume from the small-scale application is too low, it may not be cost-effective or efficient to use an RTO.
Capital and Operating Costs: RTOs can be expensive to purchase, install, and operate. The capital investment required for a small-scale application may not be justifiable when considering the relatively lower exhaust volumes and pollutant concentrations. Additionally, the operating costs, including energy consumption and maintenance, may outweigh the benefits for small-scale operations.
Space Availability: RTOs require a significant amount of physical space for installation. Small-scale applications may have space limitations, making it challenging to accommodate the size and layout requirements of an RTO system.
Regulatory Requirements: Small-scale applications may be subject to different regulatory requirements compared to larger industrial operations. The specific emission limits and air quality standards applicable to the small-scale application should be considered to ensure compliance. Alternative emission control technologies that are more suitable for small-scale applications, such as catalytic oxidizers or biofilters, may be available.
Process Characteristics: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

pengoksida terma regeneratif

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan biofilter dari segi prestasi?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan penapis bio adalah kedua-duanya teknologi yang digunakan secara meluas untuk rawatan bahan pencemar udara, tetapi ia berbeza dalam prinsip operasi dan ciri prestasinya. Berikut ialah perbandingan RTO dan biofilter dari segi prestasinya:

Aspek Prestasi	Pengoksida Terma Regeneratif (RTO)	Penapis bio
Kecekapan Penyingkiran Pelepasan	RTO sangat cekap dalam menyingkirkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). Mereka boleh mencapai kecekapan pemusnahan melebihi 95% untuk bahan pencemar ini.	Penapis bio juga berpotensi untuk mencapai kecekapan penyingkiran yang tinggi untuk VOC tertentu dan sebatian berbau. Walau bagaimanapun, prestasinya boleh berbeza-beza bergantung pada bahan cemar tertentu dan aktiviti mikrob dalam biofilter.
Kebolehgunaan	RTO adalah serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan pencemar, termasuk VOC, HAP dan sebatian berbau. Ia sangat sesuai untuk kadar aliran tinggi dan kepekatan pencemar yang tinggi.	Penapis bio amat berkesan dalam merawat sebatian berbau dan VOC tertentu. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi seperti kemudahan rawatan air sisa, operasi pengkomposan, dan kemudahan pertanian.
Penggunaan Tenaga	RTO memerlukan sejumlah besar tenaga untuk mencapai dan mengekalkan suhu operasi yang tinggi untuk pengoksidaan. Mereka bergantung pada pembakaran bahan api atau sumber haba luaran untuk tenaga haba yang diperlukan.	Penapis bio dianggap sebagai sistem penggunaan tenaga yang rendah kerana ia bergantung pada aktiviti biologi semulajadi mikroorganisma untuk memecahkan bahan pencemar. Mereka biasanya tidak memerlukan pemanasan luaran atau penggunaan bahan api.
Penyelenggaraan	RTO biasanya memerlukan penyelenggaraan dan pemantauan tetap untuk memastikan operasi yang betul. Ini termasuk pemeriksaan, pembersihan media pertukaran haba dan kemungkinan pembaikan atau penggantian komponen.	Penapis bio memerlukan penyelenggaraan berkala untuk mengoptimumkan prestasinya. Ini mungkin melibatkan pemantauan dan pelarasan tahap lembapan, mengawal suhu, dan kadangkala menggantikan media penapis atau menambah inokulan mikrob.
Modal dan Kos Operasi	RTO biasanya mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding biofilter kerana reka bentuk yang kompleks, bahan khusus dan operasi intensif tenaga. Kos operasi termasuk penggunaan bahan api atau elektrik untuk pemanasan.	Penapis bio biasanya mempunyai kos modal yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mereka lebih mudah dalam reka bentuk dan tidak memerlukan penggunaan bahan api. Walau bagaimanapun, kos operasi mungkin termasuk penggantian berkala media penapis dan langkah-langkah kawalan bau yang berpotensi.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa pemilihan teknologi yang sesuai bergantung pada pelbagai faktor seperti bahan pencemar khusus untuk dirawat, keadaan proses, keperluan kawal selia dan pertimbangan khusus tapak. Perundingan dengan jurutera alam sekitar atau pakar kawalan pencemaran udara boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.

Ringkasnya, RTO dan penapis bio menawarkan ciri prestasi yang berbeza, dengan RTO cemerlang dalam kecekapan penyingkiran yang tinggi, serba boleh dan kesesuaian untuk aplikasi aliran tinggi dan kepekatan tinggi, manakala penapis bio berkesan untuk sebatian berbau, mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, dan secara amnya modal yang lebih rendah. kos.

pengoksida terma regeneratif

How do regenerative thermal oxidizers compare to other air pollution control devices?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:

Comparison	Pengoksida Terma Regeneratif (RTO)	Electrostatic Precipitators (ESPs)	Scrubbers
Kecekapan	RTOs achieve high VOC destruction efficiency, typically exceeding 99%. They are highly effective in destroying volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs).	ESPs are effective in collecting particulate matter, such as dust and smoke, but they are less effective in destroying VOCs and HAPs.	Scrubbers are efficient in removing certain pollutants, such as gases and particulate matter, but their performance may vary depending on the specific pollutants being targeted.
Kebolehgunaan	RTOs are suitable for a wide range of industries and applications, including high-volume exhaust gases. They can handle varying concentrations and types of pollutants.	ESPs are commonly used for particulate matter control in applications such as power plants, cement kilns, and steel mills. They are less suitable for VOC and HAP control.	Scrubbers are widely used for removing acid gases, such as sulfur dioxide (SO2) and hydrogen chloride (HCl), as well as certain odorous compounds. They are often employed in industries such as chemical manufacturing and wastewater treatment.
Energy Efficiency	RTOs incorporate heat recovery systems that allow for significant energy savings. They can achieve high thermal efficiency by preheating the incoming process air using the heat from the outgoing exhaust stream.	ESPs consume relatively low energy compared to other technologies, but they do not offer heat recovery capabilities.	Scrubbers generally consume more energy compared to RTOs and ESPs due to the energy required for liquid atomization and pumping. However, some scrubber designs may incorporate heat recovery mechanisms.
Space Requirements	RTOs typically require more space compared to ESPs and certain scrubber designs due to the need for ceramic media beds and larger combustion chambers.	ESPs have a compact design and require less space compared to RTOs and some scrubber configurations.	Scrubber designs vary in size and complexity. Certain scrubber types, such as packed bed scrubbers, may require a larger footprint compared to RTOs and ESPs.
Penyelenggaraan	RTOs generally require regular maintenance of components such as valves, dampers, and ceramic media beds. Periodic media replacement may be necessary depending on the operating conditions.	ESPs require periodic cleaning of collection plates and electrodes. Maintenance activities involve the removal of accumulated particulate matter.	Scrubbers require maintenance of liquid circulation systems, pumps, and mist eliminators. Regular monitoring and adjustment of the chemical reagents used in the scrubbing process are also necessary.

It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.

China Standard Regenerative Thermal Oxidizer
editor by CX 2024-02-19