Maklumat Asas.
bahan
Cordierite
Permohonan
Industri, Makanan dan Minuman, Perubatan, Tekstil, Metalurgi
taip
Penapis Seramik
Penyambung Penapis
Penyambung Rata
Gred Penapisan
Penapis ULPA
Jenis Penapis Karbon Teraktif
Jenis Pukal
Tanda dagangan
SW
Pakej Pengangkutan
Karton
Spesifikasi
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
asal usul
China
Kod HS
3815120090
Penerangan Produk
Penerangan:;
Pembawa:; Substrat sarang lebah seramik (monolit cordierite); atau substrat sarang lebah logam (kerak keluli tahan karat dan badan sarang lebah Fe-Cr-Al);.;
Data Teknikal:;
Bahan:;Cordierite,; seramik mullite
Saiz:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Suhu Bekerja:;220°C-1100°C
Saluran:;Pekeliling,; Segi empat,; segi empat tepat
Ketumpatan Sel:;
50-400 CPSI
Jenis:; Penukar Bermangkin
Penggunaan:;
Penukar Bermangkin
Permohonan:; Kawat enamel,; bilik mengecat,; industri rawatan gas sisa.;
——————————————————————————————————————————————————
Pengoksida Terma/Pemangkin Penjanaan Semula (RTO/RCO); :;
Pengoksidaan haba/pemangkin semula (RTO/RCO);:; ia digunakan secara meluas dalam salutan automotif,; industri kimia,; industri pembuatan elektronik dan elektrik,; sistem pembakaran sentuhan dan medan lain.;Sarang lebah seramik ditetapkan sebagai medium regeneratif struktur untuk RTO/RCO.;
Kelebihan:;
1.; Pelbagai bahan dan spesifikasi
2.; Produk dengan formula yang berbeza boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.;
3.; Kehilangan rintangan kecil
4.; Pekali pengembangan haba yang rendah
5.; Rintangan retak yang sangat baik
6.; Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi piawaian pelepasan negara yang berbeza.;
Permohonan:;
1.; Ia boleh digunakan sebagai penukar haba dalam RTO peranti pemulihan haba.;
2.; Boleh digunakan sebagai pemangkin untuk membersihkan ekzos kereta dan ekzos motosikal untuk menghilangkan bau.;
3.; Berkenaan dengan industri perkhidmatan makanan,; industri perlindungan alam sekitar,; industri metalurgi,; dll
Peralatan Ujian:;
Penguji pengedaran saiz zarah
Apertur dan meter permukaan tertentu
Pengedaran logam,; struktur kristal
Sistem penilaian aktiviti mangkin
Peralatan Pengeluaran:;
Salutan sistem pengeringan gelombang mikro berterusan
Sistem penyediaan pengisaran nanometer buburan
Sistem penyemburan kuantitatif buburan
RFQ:;
S:;Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?
A:; Kami adalah pengilang profesional yang mempunyai hampir 20 tahun pengalaman dalam industri ini.;
S:; Bolehkah anda menghasilkan mengikut sampel?
A:; Ya,; kami boleh menghasilkan dengan sampel atau lukisan teknikal anda.;
S:; Adakah mungkin untuk kami melawat kilang anda?
A:; Pasti,; kami mengalu-alukan pelanggan kami melawat kilang kami pada bila-bila masa.;
S: Adakah syarikat anda akan membekalkan sampel?
J:; Ya,; perbelanjaan sampel akan ditolak daripada nilai pesanan anda.;
S:;Apakah syarat pembayaran anda?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Wang Gram,; tersedia untuk kami.;
S:; Masa penghantaran untuk pesanan saya?
A:; Dalam masa 7-15 hari bekerja untuk pesanan sampel anda; 20 hari bekerja untuk pesanan pukal anda (Ia bergantung pada model dan kuantiti yang anda akan pesan);.;
Alamat: Bilik. 3902-2 Bandar TianAn CHINAMFG No. 228 Ling Lake Avenue, Daerah Wu Baru, Bandar HangZhou, Wilayah ZheJiang, China.
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Perbadanan Kumpulan
Rangkaian Perniagaan: Auto, Alat Ganti & Aksesori Motosikal, Bahan Kimia, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Produk Utama: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic
Pengenalan Syarikat: Ditubuhkan pada tahun 2003, Sheung Well International Corp. Adalah sebuah perusahaan profesional yang mengkhusus dalam pembangunan, pembuatan, penjualan kenderaan automotif, enjin bahan api Universal dan pemangkin dan penukar tiga hala perindustrian, penukar empat hala. Dengan hak harta intelek bebas, teknologinya telah diluluskan oleh sistem kualiti dan pengurusan ISO9001, TS16949.
Sheung Well ialah pereka dan pengilang serba boleh yang mempunyai pasukan pengurusan yang inovatif dan berkualiti yang kebanyakannya terdiri daripada doktor falsafah dan sarjana. Berdasarkan teknologi termaju, pengalaman yang kaya dan pengeluaran moden dan kemahiran pengurusan kualiti, CHINMFG menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan kelas pertama.
Berorientasikan pasaran, dengan inovasi sebagai jiwanya, berpusat dalam berkhidmat kepada masyarakat, CHINAMFG memberi penekanan pada pembangunan teknologi dan produk mengawal pelepasan Ekzos dan pemangkin industri lain. Dengan membekalkan pelanggan dengan teknologi dan sokongan produk baharu, ia komited untuk menjadi perusahaan berkelas kata dalam lingkungan pemangkin dari dalam dan luar negara.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan pengoksida pemangkin?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida pemangkin adalah kedua-dua teknologi berkesan yang digunakan untuk mengawal pelepasan udara daripada proses perindustrian. Walaupun ia mempunyai tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang ketara dalam operasi, kecekapan dan kebolehgunaannya.
Berikut ialah perbandingan antara RTO dan pengoksida pemangkin:
| Pengoksida Terma Regeneratif (RTO) | Pengoksida Bermangkin |
|---|---|
| Operasi: | Operasi: |
| RTO mencapai kawalan pelepasan melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan pemangkin. Mereka bergantung pada proses pengoksidaan terma, di mana VOC dan bahan pencemar lain dalam gas ekzos teroksida pada suhu tinggi (biasanya antara 1,400°F dan 1,600°F) dengan kehadiran oksigen berlebihan. | Pengoksida pemangkin menggunakan mangkin (biasanya logam berharga, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memudahkan pengoksidaan VOC dan bahan pencemar lain pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mangkin merendahkan tenaga pengaktifan yang diperlukan untuk tindak balas pengoksidaan, membolehkannya berlaku pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600°F hingga 900°F). |
| Kecekapan: | Kecekapan: |
| RTO terkenal dengan kecekapan haba yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar haba regeneratif yang memulihkan dan memindahkan haba daripada gas ekzos yang dirawat kepada gas yang tidak dirawat yang masuk, dengan ketara mengurangkan penggunaan bahan api. Mekanisme pemulihan haba ini menjadikan RTO cekap tenaga. | Pengoksida pemangkin biasanya lebih cekap tenaga daripada RTO kerana ia beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mangkin memudahkan tindak balas pengoksidaan, membolehkan ia berlaku pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangkan keperluan tenaga untuk memanaskan gas ekzos. |
| Kebolehgunaan: | Kebolehgunaan: |
| RTO amat sesuai untuk aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam kadar aliran atau kepekatan pencemar. Ia biasanya digunakan untuk mengawal sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan kimia, percetakan, salutan dan farmaseutikal. | Pengoksida pemangkin selalunya diutamakan dalam aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah agak rendah dan agak malar. Ia berkesan untuk kawalan VOC dalam aplikasi seperti pengecatan automotif, percetakan, dan pemprosesan makanan, di mana kepekatan VOC boleh lebih rendah dan lebih konsisten. |
| Had: | Had: |
| RTO mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida pemangkin kerana reka bentuk yang kompleks dan sistem pemulihan haba. Ia juga mempunyai suhu operasi yang lebih tinggi, yang mungkin mengehadkan kebolehgunaannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan haba tambahan. | Pengoksida pemangkin boleh menjadi sensitif kepada racun atau bahan cemar dalam gas ekzos yang boleh menyahaktifkan atau merendahkan mangkin dari semasa ke semasa. Sebatian tertentu, seperti sulfur, silikon atau sebatian halogen, berpotensi meracuni mangkin, mengurangkan keberkesanannya dan memerlukan penggantian atau penjanaan semula mangkin secara berkala. |
Apabila memilih antara RTO dan pengoksida pemangkin, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi, termasuk kepekatan pencemar, kadar aliran, keperluan suhu dan pertimbangan kos. Berunding dengan profesional kejuruteraan alam sekitar atau pengeluar peralatan boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk keperluan kawalan pelepasan tertentu.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan biofilter dari segi prestasi?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan penapis bio adalah kedua-duanya teknologi yang digunakan secara meluas untuk rawatan bahan pencemar udara, tetapi ia berbeza dalam prinsip operasi dan ciri prestasinya. Berikut ialah perbandingan RTO dan biofilter dari segi prestasinya:
| Aspek Prestasi | Pengoksida Terma Regeneratif (RTO) | Penapis bio |
|---|---|---|
| Kecekapan Penyingkiran Pelepasan | RTO sangat cekap dalam menyingkirkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). Mereka boleh mencapai kecekapan pemusnahan melebihi 95% untuk bahan pencemar ini. | Penapis bio juga berpotensi untuk mencapai kecekapan penyingkiran yang tinggi untuk VOC tertentu dan sebatian berbau. Walau bagaimanapun, prestasinya boleh berbeza-beza bergantung pada bahan cemar tertentu dan aktiviti mikrob dalam biofilter. |
| Kebolehgunaan | RTO adalah serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan pencemar, termasuk VOC, HAP dan sebatian berbau. Ia sangat sesuai untuk kadar aliran tinggi dan kepekatan pencemar yang tinggi. | Penapis bio amat berkesan dalam merawat sebatian berbau dan VOC tertentu. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi seperti kemudahan rawatan air sisa, operasi pengkomposan, dan kemudahan pertanian. |
| Penggunaan Tenaga | RTO memerlukan sejumlah besar tenaga untuk mencapai dan mengekalkan suhu operasi yang tinggi untuk pengoksidaan. Mereka bergantung pada pembakaran bahan api atau sumber haba luaran untuk tenaga haba yang diperlukan. | Penapis bio dianggap sebagai sistem penggunaan tenaga yang rendah kerana ia bergantung pada aktiviti biologi semulajadi mikroorganisma untuk memecahkan bahan pencemar. Mereka biasanya tidak memerlukan pemanasan luaran atau penggunaan bahan api. |
| Penyelenggaraan | RTO biasanya memerlukan penyelenggaraan dan pemantauan tetap untuk memastikan operasi yang betul. Ini termasuk pemeriksaan, pembersihan media pertukaran haba dan kemungkinan pembaikan atau penggantian komponen. | Penapis bio memerlukan penyelenggaraan berkala untuk mengoptimumkan prestasinya. Ini mungkin melibatkan pemantauan dan pelarasan tahap lembapan, mengawal suhu, dan kadangkala menggantikan media penapis atau menambah inokulan mikrob. |
| Modal dan Kos Operasi | RTO biasanya mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding biofilter kerana reka bentuk yang kompleks, bahan khusus dan operasi intensif tenaga. Kos operasi termasuk penggunaan bahan api atau elektrik untuk pemanasan. | Penapis bio biasanya mempunyai kos modal yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mereka lebih mudah dalam reka bentuk dan tidak memerlukan penggunaan bahan api. Walau bagaimanapun, kos operasi mungkin termasuk penggantian berkala media penapis dan langkah-langkah kawalan bau yang berpotensi. |
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa pemilihan teknologi yang sesuai bergantung pada pelbagai faktor seperti bahan pencemar khusus untuk dirawat, keadaan proses, keperluan kawal selia dan pertimbangan khusus tapak. Perundingan dengan jurutera alam sekitar atau pakar kawalan pencemaran udara boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.
Ringkasnya, RTO dan penapis bio menawarkan ciri prestasi yang berbeza, dengan RTO cemerlang dalam kecekapan penyingkiran yang tinggi, serba boleh dan kesesuaian untuk aplikasi aliran tinggi dan kepekatan tinggi, manakala penapis bio berkesan untuk sebatian berbau, mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, dan secara amnya modal yang lebih rendah. kos.

Apakah komponen utama pengoksida terma regeneratif?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) biasanya terdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk mencapai kawalan pencemaran udara yang berkesan. Komponen utama RTO termasuk:
- 1. Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran adalah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Ia direka bentuk untuk menahan suhu tinggi dan menempatkan katil media seramik yang memudahkan pertukaran haba dan pemusnahan VOC. Kebuk pembakaran menyediakan persekitaran terkawal untuk proses pembakaran berlaku dengan cekap.
- 2. Katil Media Seramik: Katil media seramik adalah nadi RTO. Ia dipenuhi dengan bahan seramik berstruktur yang bertindak sebagai sink haba. Katil media berselang-seli antara sisi masuk dan keluar RTO, membolehkan pemindahan haba yang cekap. Semasa udara sarat VOC melalui katil media, ia dipanaskan oleh haba yang disimpan dari kitaran sebelumnya, menggalakkan pembakaran dan pemusnahan VOC.
- 3. Injap atau Peredam: Injap atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara dalam RTO. Mereka mengawal aliran udara proses dan arah gas ekzos semasa fasa operasi yang berbeza, seperti kitaran pemanasan, pembakaran dan penyejukan. Penjujukan injap yang betul memastikan pemulihan haba yang optimum dan kecekapan pemusnahan VOC.
- 4. Sistem Pembakar: Sistem penunu menyediakan haba yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Ia biasanya menggunakan gas asli atau sumber bahan api lain untuk menjana tenaga haba yang diperlukan untuk pemusnahan VOC. Sistem penunu direka untuk menyediakan keadaan pembakaran yang stabil dan terkawal dalam RTO.
- 5. Sistem Pemulihan Haba: Sistem pemulihan haba membolehkan kecekapan tenaga dalam RTO. Ia menangkap dan memanaskan udara proses masuk dengan menggunakan tenaga haba daripada aliran ekzos yang keluar. Pertukaran haba berlaku di antara katil media seramik, membolehkan penjimatan tenaga yang ketara dan mengurangkan kos operasi keseluruhan RTO.
- 6. Sistem Kawalan: Sistem kawalan RTO memantau dan mengawal operasi pelbagai komponen. Ia memastikan penjujukan injap, kawalan suhu dan interlock keselamatan yang betul. Sistem kawalan mengoptimumkan prestasi RTO, mengekalkan kecekapan pemusnahan yang diingini, dan menyediakan penggera dan diagnostik yang diperlukan untuk operasi dan penyelenggaraan yang cekap.
- 7. Sistem Tindanan atau Ekzos: Sistem timbunan atau ekzos bertanggungjawab untuk melepaskan gas yang dirawat dan dibersihkan ke atmosfera. Ia mungkin termasuk tindanan, saluran dan sebarang peralatan pemantauan pelepasan yang diperlukan untuk memastikan pematuhan dengan peraturan alam sekitar.
Komponen utama ini berfungsi bersama dalam cara yang diselaraskan untuk menyediakan kawalan pencemaran udara yang cekap dalam pengoksida terma regeneratif. Setiap komponen memainkan peranan penting dalam mencapai kecekapan pemusnahan VOC yang tinggi, pemulihan tenaga dan pematuhan piawaian alam sekitar.

editor oleh CX 2024-03-04