China Jualan Panas Jenis Katil Rto/Jenis Bilik Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO yang menakjubkan

taip

Insinerator

Kecekapan Tinggi

100

Penjimatan Tenaga

100

Penyelenggaraan Rendah

100

Operasi Mudah

100

Tanda dagangan

Bjamazing

Pakej Pengangkutan

Luar negara

Spesifikasi

111

asal usul

China

Kod HS

2221111

Penerangan Produk

RTO

Pengoksida Terma Penjanaan Semula

Berbanding dengan pembakaran pemangkin tradisional,; pengoksida haba langsung,; RTO mempunyai merit kecekapan pemanasan yang tinggi,; kos operasi yang rendah,; dan keupayaan untuk merawat gas buangan kepekatan rendah fluks besar.; Apabila kepekatan VOC tinggi,; kitar semula haba sekunder boleh direalisasikan,; yang akan mengurangkan kos operasi.; Kerana RTO boleh memanaskan gas sisa mengikut tahap melalui penumpuk haba seramik,; yang boleh membuat gas buangan dipanaskan sepenuhnya dan retak tanpa sudut mati (kecekapan rawatan> 99%);,; yang mengurangkan NOX dalam gas yang meletihkan,; jika ketumpatan VOC >1500mg/Nm3,; apabila gas buangan mencapai kawasan retak,; ia telah dipanaskan sehingga suhu retak oleh penumpuk haba,; penunu akan ditutup di bawah keadaan ini.;

RTO boleh dibahagikan kepada jenis ruang dan jenis berputar mengikut mod operasi perbezaan.; RTO jenis Rotary mempunyai kelebihan dalam tekanan sistem,; kestabilan suhu,; jumlah pelaburan,; dll

Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; pengoksida,; pengoksida,; pengoksida,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; RTO Dewan,; RTO Dewan,; RTO Dewan

Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001

Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower

Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.

Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

• Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
• Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
• Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
• Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
• Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

What are the startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer?

The startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary depending on several factors, including the specific design of the RTO, the size of the system, and the operating conditions. Here are some key points regarding the startup and shutdown time requirements for an RTO:

• Startup Time: The startup time for an RTO typically refers to the time it takes for the system to reach its operating temperature and stabilize for effective emission control. The startup time can range from several hours to several days, depending on the size of the RTO, the thermal capacity of the heat exchange media, and the desired operating temperature. During startup, the RTO gradually heats up the heat exchange beds or media using a burner system or other heating mechanisms until the desired temperature is reached.
• Shutdown Time: The shutdown time for an RTO refers to the time it takes to safely cool down the system and bring it to a complete stop. The shutdown time can also vary and may range from several hours to several days. During shutdown, the flow of exhaust gas is stopped, and the RTO initiates a cooling process to lower the temperature of the heat exchange media. Cooling mechanisms such as air or water may be used to expedite the cooling process and ensure safe operation.
• System Requirements: The specific startup and shutdown time requirements for an RTO are often determined by the process requirements, operational needs, and regulatory compliance. Some applications may require faster startup and shutdown times to accommodate frequent process changes, while others may prioritize energy efficiency and opt for longer startup and shutdown times to allow for heat recovery and minimize fuel consumption.
• Control Systems: Advanced control systems are typically employed to monitor and control the startup and shutdown processes of an RTO. These systems ensure that the temperature ramp-up and ramp-down rates are within safe limits and that the system operates efficiently and reliably during these phases.

It is essential to consult with RTO manufacturers or experienced engineers to determine the specific startup and shutdown time requirements for a particular RTO based on its design, size, and intended application. They can provide guidance on optimizing the startup and shutdown processes to meet the operational and regulatory needs while ensuring the safe and efficient operation of the RTO.

In summary, the startup and shutdown time requirements for an RTO can vary depending on factors such as system design, size, and operational considerations. Startup times can range from hours to days, while shutdown times can also vary. These requirements are tailored to meet the specific needs of the process and ensure effective emission control while maintaining operational safety.

Apakah komponen utama pengoksida terma regeneratif?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) biasanya terdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk mencapai kawalan pencemaran udara yang berkesan. Komponen utama RTO termasuk:

• 1. Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran adalah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Ia direka bentuk untuk menahan suhu tinggi dan menempatkan katil media seramik yang memudahkan pertukaran haba dan pemusnahan VOC. Kebuk pembakaran menyediakan persekitaran terkawal untuk proses pembakaran berlaku dengan cekap.
• 2. Katil Media Seramik: Katil media seramik adalah nadi RTO. Ia dipenuhi dengan bahan seramik berstruktur yang bertindak sebagai sink haba. Katil media berselang-seli antara sisi masuk dan keluar RTO, membolehkan pemindahan haba yang cekap. Semasa udara sarat VOC melalui katil media, ia dipanaskan oleh haba yang disimpan dari kitaran sebelumnya, menggalakkan pembakaran dan pemusnahan VOC.
• 3. Injap atau Peredam: Injap atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara dalam RTO. Mereka mengawal aliran udara proses dan arah gas ekzos semasa fasa operasi yang berbeza, seperti kitaran pemanasan, pembakaran dan penyejukan. Penjujukan injap yang betul memastikan pemulihan haba yang optimum dan kecekapan pemusnahan VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem penunu menyediakan haba yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Ia biasanya menggunakan gas asli atau sumber bahan api lain untuk menjana tenaga haba yang diperlukan untuk pemusnahan VOC. Sistem penunu direka untuk menyediakan keadaan pembakaran yang stabil dan terkawal dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Haba: Sistem pemulihan haba membolehkan kecekapan tenaga dalam RTO. Ia menangkap dan memanaskan udara proses masuk dengan menggunakan tenaga haba daripada aliran ekzos yang keluar. Pertukaran haba berlaku di antara katil media seramik, membolehkan penjimatan tenaga yang ketara dan mengurangkan kos operasi keseluruhan RTO.
• 6. Sistem Kawalan: Sistem kawalan RTO memantau dan mengawal operasi pelbagai komponen. Ia memastikan penjujukan injap, kawalan suhu dan interlock keselamatan yang betul. Sistem kawalan mengoptimumkan prestasi RTO, mengekalkan kecekapan pemusnahan yang diingini, dan menyediakan penggera dan diagnostik yang diperlukan untuk operasi dan penyelenggaraan yang cekap.
• 7. Sistem Tindanan atau Ekzos: Sistem timbunan atau ekzos bertanggungjawab untuk melepaskan gas yang dirawat dan dibersihkan ke atmosfera. Ia mungkin termasuk tindanan, saluran dan sebarang peralatan pemantauan pelepasan yang diperlukan untuk memastikan pematuhan dengan peraturan alam sekitar.

Komponen utama ini berfungsi bersama dalam cara yang diselaraskan untuk menyediakan kawalan pencemaran udara yang cekap dalam pengoksida terma regeneratif. Setiap komponen memainkan peranan penting dalam mencapai kecekapan pemusnahan VOC yang tinggi, pemulihan tenaga dan pematuhan piawaian alam sekitar.

editor by CX 2024-03-06